To increase freeze-thaw resistance of porous concrete, this study examined physical properties of polymer by replacing paste used as a binding material with polymer, using unsaturated polyester and epoxy resin, and changing the mixing ratio of polymer. According to the result of this study, when the mixing ratio of resin paste to aggregates was 11 to 16%, voids volume was 33 to 37% and unit weight was about 1620 to 1720kg/$m^3$. In comparison with previous studies using cement paste, voids volume increased by about 7 to 16%, while unit weight decreased by about 100 to 300kg/$m^3$. Compressive strength was 90 to 155kg/$cm^2$ at the age of 7 days, which was 5-40kg/$cm^2$ bigger than porous concrete using cement paste. From a viewpoint of freeze-thaw resistance, it was identified that pluse velocity fell by 0.23km/sec, about 7% of the original velocity, when the cycle of freeze-thaw was repeated 300 times. In spite of 300 repetitions of the cycle, relative dynamic modulus of elasticity was more than 60%, which suggested that its freeze-thaw resistance was more excellent compared with the result that relative dynamic modulus of elasticity of porous concrete using cement paste was 60 % or less under the condition of 80 repetitions of freeze-thaw cycle.
불포화 폴리에스터(UPE), 비닐에스터(VE) 및 그 블렌드의 경화 거동에 미치는 촉매 반응촉진제 그리고 블렌드 조성의 영향을 시차주사열량(DSC) 분석법을 이용하여 조사하였다. 이들 수지의 DSC 열분석도는 각 변수에 크게 의존하였다. 115$^{\circ}C$에서 나타나는 작은 발열 피크는 주로 UPE/VE 블렌드를 구성하고 있는 UPE 성분에 의한 것이며, 134~138$^{\circ}C$ 사이에서 나타나는 큰 피크는 주로 VE 성분에 기인한 것이다. 또한 각 블렌드를 고온 18$0^{\circ}C$와 수십초의 빠른 경화 조건에 노출시킨 후 측정한 DSC 열분석도 결과는 고속에서 블렌드의 열성형 공정을 이해하는데 유용한 정보를 제공하여 준다. UPE에 대한 이전의 연구 결과와 유사하게, 수지 흐름시간의 측정 결과는 UPE/VE 블렌드에서도 세 영역치 경화 단계가 존재하고 있음을 제시해주었다. 즉, 유도단계, 전이단계, 거대 젤 형성단계, 경화된 UPE의 열안정성과 굴곡 특성은 UPE에 VE측 블렌딩함으로써 조성비에 따라 두드러지게 향상되었다.
To develop automobile parts, the unsaturated polyester based matrix resin(PR)/reinforcement(randomly oriented chopped E-glass fiber, GF) composites were prepared using sheet molding compound(SMC) compression molding. The effects of GF length(0.5, 1.0 1.5 and 2.0inch)/content (15, 20, 25, 30wt%) and number of ply(3, 4 and 5) on the specific gravity and mechanical properties of PR/GF composites were investigated in this study. The optimum length of GF was found to be about 1.0inch for achieving improved mechanical properties(tensile strength and initial modulus). The tensile strength and initial modulus of composites increased with increasing GF content up to 30wt%, which is favorable content range for SMC. The specific gravity, tensile strength/initial modulus, compressive strength/modulus, flexural strength/modulus and shear strength increased with increasing the number of ply up to 5, which is the maximum number of ply range for SMC. The effectiveness of ply number increased in the flexural strength > shear strength > compressive strength > tensile strength.
본 연구는 산업폐기물인 플라이애쉬를 충전재로 사용한 강섬유보강 폴리에스터 수지 복합체의 워커빌리티 및 그 역학적 특성을 구명하고, 그 제조방법을 실험적으로 검토한 것이다. 동복합체는 강섬유, 충전재(플라이애쉬, 중질탄산칼슘), 불포화 폴리에스터수지(스티타이렌 모노머), 경화촉진제(코발트옥테이트), 촉매(MEKPO) 및 굵은 골재와 잔골재를 사용하여 제조하였고, 배합조건별로 그 특성을 검토하였다. 연구결과, 플라이애쉬$\cdot$폴리에스터 수지복합체의 경우, 플라이애쉬-결합재비의 증가에 따라 압축, 인장, 휨강도 및 경화수축은 현저히 개선되었고 강섬유 보강 플라이애쉬$\cdot$폴리에스터 수지복합체의 경우 워커빌리티는 플라이해쉬-결합재비 및 강섬유혼입율 증가에 따라 저하하였으나, 압축, 휨강도 및 휨인성은 섬유혼입율 증가에 따라 현저히 증가되었다.
In the oil and gas industry, composite materials should exhibit high flexibility and strength for offshore structures. Therefore, weak points in the composites should be improved, such as brittleness, moisture penetration, and diffusion of detrimental ions into nanometric pores. This study aimed to increase the strength, flexibility, and plugging of nanopores using single-layer graphene oxide (SGO) nanosheets. Therefore, SGO is added to unsaturated polyester resin at concentrations of 0.015 and 0.15 % with Normal Methyl Pyrrolidone (NMP) as a solvent for the formation of Nanographene Oxide Reinforced Polymer (NGORP). The mechanical properties of the prepared samples were tested using tensile testing (ASTM-D 638). It has been shown that incorporating SGO, approximately 0.015%, into the base resin resulted in enhanced properties such as rupture resistance forces increased by 745.61 N, applied stress tolerances increased by 4.1 MPa, longitude increased to 1.58 mm, elongation increased by about 2.38%, and rupture energy increased by about 204.51 J. Despite the decrease in tensile force strength properties in the manufactured nanocomposite with 0.15% SGO, it has exclusive flexibility properties such as a high required energy level for rupture of 5,576 times and a formability of 40% more than the base sample. It would be best to use NGORP manufactured from 0.015% nanosheets with exclusive properties rather than base samples for constructing parts and equipment, such as rebars, composite sheets, and transmission pipes, on offshore platforms.
본 연구에서는 불포화 폴리에스테르 수지 또는 비닐에스테르 수지를 중량비로서 5~8%, 수지와 충전재의 비 1 : 1, 잔골재량 0~15% 및 입자범위 2.5~10mm의 부순돌을 사용하여 투수성 폴리머 콘크리트를 만든 다음 압축강도, 휨강도 및 투수성을 시험하여 수지와 잔골재의 양이 투수성 폴리머 콘크리트의 물성에 미치는 영향을 구명하였다. 실험결과 수지와 잔골재량이 증가하는데 따라 투수성 폴리머 콘크리트의 강도는 증가하고 투수계수는 저하하였으며, 투수계수 0.1~l.0cm/s를 유지하는 경우 압축 강도는 170~350 kgf/$\textrm{cm}^2$ 그리고 휨강도는 40~90kgf/$\textrm{cm}^2$의 범위를 나타냈다.
이 연구는 불포화 폴리에스터 수지를 이용한 고강도 폴리머 콘크리트를 제조하여 구성재료와 첨가제의 변화에 따른 역학적 특성을 실험적으로 구명한 것이다. 그 결과 제조된 폴리머 콘크리트는 재령7일에서 압축강도$1,291~1,445kg/cm^2$, 할열인장강도 $106~145kg/cm^2$, 휨강도 $182~235kg/cm^2$를 발현하였으며, 이들에 대한 탄성계수 및 포아슨비를 구해 보았던 바 $2.8~3.8{\times}10^5\;kg/cm^2$, 0.21~0.32였고, 최대압축변형도는 0.005~0.0065로서 시멘트 콘크리트에 비해 매우 크게 나타났다.
콘크리트의 강도발현을 양생온도와 재령의 함수로 나타내는 적산온도 방법은 시멘트 콘크리트의 강도추정에 폭넓게 사용되어 왔다. 본 연구에서는 열경화성인 불포화 폴리에스터 수지를 결합재로 한 경량 폴리머 모르터를 대상으로 하여 적산온도법에 의한 초기강도 추정방법을 구명하였다. 폴리머 모르터의 압축강도는 가사시간 및 강도발현성에 영향을 미치는 촉매 및 촉진제 첨가량을 변화시켜 실험하였으며, 또한 적산온도 이론식에 사용되는 기준온도를 산출하였다. 적산온도는 추정된 기준온도를 적용시킨 적산온도 이론식에의해 산출하였으며 경량폴리머 모르터의 압축강도는 적산온도-압축강도의 관계로부터 추정할 수 있었다. 이 연구에서 얻어진 적산온도법에 의한 경량 폴리머 모르터의 강도추정식은 열경화성 수지를 이용한 각종 폴리머 모르터나 콘크리트에도 적용가능할 것으로 판단된다.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제13권6호
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pp.267-272
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2012
Considering the properties of the carbon nano tubes (CNT), their inclusion into the polymer matrix vastly increases the properties of the resultant composite. However, this is not the case due to the poor interfacial adhesion of the CNT and the polymer matrix. The present approach focuses on increasing the interaction between the polymer matrix and the CNT through the chemical modification of the CNT resulting in allyl ester functionalized carbon nanotubes (ACNT) and silane functionalized carbon nano tubes (SCNT) which are capable of reacting with the polymer matrix during the curing reaction. The addition of ACNT/SCNT into unsaturated polyester resin (UPR) resulted in the improvement of the electrical properties of resulted nanocomposites in comparison to the CNT. The surface resistivity, volume resistivity, dielectric strength, dry arc resistivity, and the comparative tracking index of the nanocomposites were significantly improved in comparison to CNT. The chemical modification of CNT was confirmed via spectroscopy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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