In recent years, hot-stamped components are more increasingly used in the automotive industry in order to reduce weight and to improve the strength of vehicles. In hot stamping process, blank is hot formed and press hardened in a tool. However, in hot stamping without cooling channel, temperature of the tool increases gradually in mass production thus cannot meet the critical cooling rate to obtain high strength over 1500MPa. Warpage occurs in the hot stamped component due to non-uniform stress state caused by unbalanced cooling. Therefore, tools should be uniformly as well as rapidly cooled down by the coolant which flows through cooling channel. In this paper, optimal design method of cooling channel to obtain uniform and high strength of the component is proposed. Optimized cooling channel is applied to the hot press V-bending process. As a result of measuring strength, hardness and microstructure of the hot formed parts, it is known that the design methodology of cooling channel is effective to the hot stamping process.
Current CAD systems used in the AEC community have some critical problems. One of them is that they hardly support design collaboration. Thus designers and engineers are hard to transfer design knowledge from one discipline to another. What we need is a common building database which creates and manages building plans/models and relevant design knowledge consistently and effectively. This paper presents a powerful CAD editor, called UNIFORM, which is being developed. Currently UNIFORM includes three main modules: a plan generator, a 3-D model generator, and component databases. A plan generator, called UNIFORM PLANNER, creates a plan which contains semantically-rich information of building. Each component in the plan can be presented in various ways and connected to component databases that contain knowledge of building components such as windows, doors, walls, etc. Based on the plan UNIFORM MODELER, another module of the program, generates a three dimensional building model which could be a multiple-story building. One of the main ideas behind the system is that it generates and maintains a common building form that can be easily delivered to other members of the project team. Thus it is expected to increase system integration, team interactions, and productivity.
Deformation characteristics of miniature plate tensile specimens have been studied to develop the thickness requirement and a correlation to estimate the mechanical properties of bulk material from miniature specimen data. The material used was a SA 508 C1.3 reactor pressure vessel steel and the thicknesses of miniature tensile specimens varied from ().12 m to 2 mm. The effects of thickness on the tensile deformation properties such as strength, ductility, and necking characteristics were analyzed. The yield and ultimate tensile strengths were independent of specimen thickness when the thickness was larger than about 0.2 mm. The uniform and total elongations decreased as the specimen thickness decreased. It was also observed that the uniform strain component in the width direction decreased with decrease in the specimen thickness, however, that in the thickness direction was rather constant in total thickness range studied. Based on this observation and a relationship between the necking angle and the ratio between strain components, a correlation between the uniform elongations of miniature specimen and standard specimen was derived. The uniform elongations calculated by this new correlation agreed well with the measured values.
In general, the drawing process is performed in a multi-pass to meet the required shape and cross section. In the drawn material, the surface strain is relatively higher than the center due to the direct contact with the die. Therefore, a non-uniform strain distribution appears in the surface of the material where the strain is concentrated and the center having a relatively low strain, thus it is difficult to predict the strain in the drawn material. In this study, the non-uniform strain distribution was evaluated using a finite element analysis and the non-uniform strain distribution model based on the upper bound method. In addition, the relationship between the hardness and the strain was established through a simple compression test to evaluate the distribution of the strain in the experimentally multi-pass drawn bar.
An InGaN/GaN multiple quantum well (MQW) structure is grown on a GaN/sapphire template using a plasma-assisted molecular beam epitaxy (PA-MBE). The fluctuation of the quantum well thickness formed from roughly-grown InGaN layer results in a disordered photoluminescence (PL) spectrum. The surface morphologies of the InGaN layers with various In compositions are investigated by reflection high energy electron diffraction (RHEED) and atomic force microscopy (AFM). A blurred InGaN/GaN hetero-interface and the non-uniform QW size is confirmed by high resolution transmission electron microscopy (HR-TEM). Inhomogeneity of the quantum confinement results in a degradation of the quantum efficiency even though the InGaN layer has a uniform In composition.
균일한 자장과 비균일한 자장이 도가니에 가하여졌을 때의 Czochralski유동장이 수치적으로 해석되었다. 여기에서 부력의 효과, thermocapillarity 효과, 원심력의 효과, 자장의 효과등이 Czochralski유동장을 지배하고 있다. 자오면에서의 속도성분과 회전방향의 속도성분이 구하여졌으며 온도, 전류의 흐름 등이 해석되었다. 균일한 자장의 경우에 세기가 증가하면 모든 속도성분이 작아지고 있으며 결정표면 아래에서 회전방향으로의 전류의 세기가 증가한다. 불균일한 자장의 경우에는 자장의 불균일성이 증가하면 자오면에서의 평면유동은 억제되는 반면 회전방향의 속도성분은 더 증가하게 된다. 이와 같은 여러 형태의 자장의 영향아래에서의 Czochralski 유동장에 대한 이해는 도가니(Crucible)안의 용질 및 불순물의 농도에 관한 거동을 연구할 수 있는 기초를 제공하고 있다.
Recently, we have witnessed the gradual miniaturization of electronic devices. In miniaturized devices, flip-chip bonding has become a necessity over other bonding methods. For the electrical connections in miniaturized devices, fine-pitch solder bumping has been widely studied. In this study, high-volume solder-on-pad (HV-SoP) technology was developed using a novel maskless printing method. For the new SoP process, we used a special material called a solder bump maker (SBM). Using an SBM, which consists of resin and solder powder, uniform bumps can easily be made without a mask. To optimize the height of solder bumps, various conditions such as the mask design, oxygen concentration, and processing method are controlled. In this study, a double printing method, which is a modification of a general single printing method, is suggested. The average, maximum, and minimum obtained heights of solder bumps are $28.3{\mu}m$, $31.7{\mu}m$, and $26.3{\mu}m$, respectively. It is expected that the HV-SoP process will reduce the costs for solder bumping and will be used for electrical interconnections in fine-pitch flip-chip bonding.
Damage to nuclear power plants causes human casualties and environmental disasters. There are electrical facilities that control safety-related devices in nuclear power plants, and seismic performance is required for them. The 2016 Gyeongju earthquake had many high-frequency components. Therefore, there is a high possibility that an earthquake involving many high frequency components will occur in South Korea. As such, it is necessary to examine the safety of nuclear power plants against an earthquake with many high-frequency components. In this study, the shaking table test of electrical facilities was conducted against the design earthquake for nuclear power plants with a large low-frequency components and an earthquake with a large high-frequency components. The response characteristics of the earthquake with a large high-frequency components were identified by deriving the amplification factors of the response through the shaking table test. In addition, safety of electrical facility against the two aforementioned types of earthquakes with different seismic characteristics was confirmed through limit-state seismic tests. The electrical facility that was performed to the shaking table test in this study was a motor control center (MCC).
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.822-823
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2006
The compaction and sintering behavior of zirconium titanate $(ZrTiO_4)$ was investigated by means of the measurement of sintering density and shrinkage, and the observation of microstructure. With increasing the content of $Al_2O_3$ additive, $Al_2O_3$-modified zirconium titanate samples fired at $1300^{\circ}C$ showed the anisotropic shrinkage behavior that the upper region of sintered body has higher sintering shrinkage than the low region. This difference of sintering shrinkage decreased with increasing firing temperature from 1300 to $1400^{\circ}C$. The SEM micrographs of powder compation show that the anisotropic shrinkage behavior is related with non-uniform density in a uniaxial compaction.
The flame stabilization and the combustion characteristics of diffusion flame formed in the wake of a cylindrical bluff body with fuel injection are studied. With the turbulence generator, the flame stability limits and ion currents were measured and analyzed. The results from this experimental study are summarized as follows. The region with highest average value of ion currents in the middle of flame is moved to the upstream side by the turbulent components of main stream. The flame mass with partially active reaction is moved fast for uniform flow and turbulence generator G3, but the flame mass with relatively slow reaction is moved slowly for turbulence generator G1. If the turbulence generator with strong turbulent component is installed, the turbulent time scale is increased with movement from main stream side to recirculation zone as well as the flame stability limits is deteriorated. Though the special dominant frequency is not appeared in the eddy which exists in flame, high frequency characteristics are appeared in uniform flow and turbulence generator G3, and low frequency characteristics are appeared in uniform flow, turbulence generator G3 and G1.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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