Se-Jin Kim;Lan-Ji Baek;Byungjin Koo;Jungin Choi;JungMi Cheon;Jae-Hwan Chun
Journal of Adhesion and Interface
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v.24
no.1
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pp.26-35
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2023
Generally, solvent-type coatings generate a large amount of volatile organic chemicals(VOC), which are carcinogenic substances, in the manufacturing process, and their use is regulated due to environmental problems. There is also the problem of resource depletion due to limited fossil fuels. Therefore, in this study, UV-curable urethane acrylate oligomers were synthesized with different contents of isosorbide, which is a biomass material, and proceeded to evaluate the physical properties of coatings. As the isosorbide contents increased, the viscosity, glass transition temperature, tensile strength, stain resistance, and pencil hardness increased, but elongation and flexibility decreased, and BOI-3 showed the best adhesion. The isosorbide content of the oligomer fixed at 20%, UV-curable urethane acrylate oligomer was synthesized according to the content ratio of polycaprolactone diol(PCL) and Ecoprol H1000(Ecoprol). As the PCL/Ecoprol content ratio increased, the glass transition temperature, elongation, and flexibility increased, but the tensile strength and pencil hardness decreased. It was confirmed that the adhesion and stain resistance increased by improving the surface bonding strength of PCL. All films of oligomers synthesized were transparent without discoloration.
UV-curable hard coating solutions were prepared by mixing organic or inorganic polysilazane with urethane acrylate. UV-cured hard coating films were also obtained by flow coating, subsequently UV-curing on polymethylmethacrylate (PMMA) sheets. The effect of types and amounts of polysilazane was investigated on properties of obtained coating films. As a result, the coatings obtained by using organic polysilazane showed a high hydrophobic property with water contact angle of $95^{\circ}$, pencil hardness of 7H and high transparency of 92% in the visible wavelength range. On the other hand, the PMMA sheets made by using inorganic polysilazane exhibited a pencil hardness of as high as 8H, good adhesion to the substrate and water contact angle of $82^{\circ}$.
Park, Bo-Ram;Yoon, Hyun-Jung;Zhao, Hong;Ha, Jin-Wook
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.10
no.9
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pp.2396-2401
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2009
This study is on development of UV-cured hard coating compounds which have more improved abrasion resistance than existing UV-cured urethane-acrylic resin, to prevent a surface of a widely used PVC tile as a constructive material from being scratched. To make a high abrasion resistant hard coating solution compared to UV-cured urethane-acrylic resin which has no abrasion resistance and been used for PVC tiles, we added powder substances of different abrasion resistant level, $Al_2O_3$(Al-160SG-3), $Al(OH)_3$(SH-8W), $SiO_2$(KS-5000), etc., to the resin, changing their contents from 10% to 30% against quantities of resin, and compounded it using Ring-Mill. After coating PVC tiles with the hard coating solution using bar-coating method that can adjust a thickness, we estimated some surface properties-abrasion resistance, pencil hardness, adhesive power, thickness of coating, and so on. As a result, a hard coating solution added 30% $Al_2O_3$ powder to the resin had the finest surface properties-the first grade in abrasion resistance, H in pencil hardness, 100% in adhesive power, and a hard coating solution which showed excellent solidity and abrasion resistance has smaller particle size, higher powder content, and thicker coating thickness.
Poly(urethane acrylate) siloxane oligomers with Interpenetrating polymer netwoked nanoparticles were prepared to synthesize hard coating solution by reaction with diisocyanates. The diisocyanate combined siloxane hard coating solution showed more flexibility than the siloxane solution. In addition, diisocyanate resulted in improvement of curl property and surface hardness in the siloxane solution. Of the used diisocyanates, isophorone diisocyanate and acryloyloxy ethyl diisocyanate were good for UV hard coating solution. This effect will decrease brittleness in the siloxane solution using for plastic display plate.
In this study, we made UV cured acrylic pressure sensitive adhesive containing silicone-urethane-acrylate (SUA) oligomer for a coating on protective film and investigated the effect of SUA oligomer content and UV-dose on adhesion properties. The results illustrated that peel strength decreases with increasing oligomer content and UV-dose, while holding power increases. The gel fractions sharply increased after UV irradiation and then remain constant with prolonged UV exposure. From peel-off test, sample S70 (70% oligomer content) shows the best peelability and removability without remaining any mark or adhesive material on the test substrate than S50 (50% oligomer content) and S60 (60% oligomer content). Sample S70 also showed a surface energy lower than $26mJ/m^2$ and a transmittance higher than 95% at UV-dose 1857 and $2270mJ/cm^2$ which met the required properties for protective film application.
Aminopropyl terminated polydimethylsiloxane was synthesized by hydrosilylation reaction with hydride terminated polydimethlysiloxane and allyl amine. Polydimethylsiloxane modified urea with isocyanate group was prepared from cyclic trimer of hexamethyldiisocyanate with aminopropyl terminated polydimethylsiloxane. Polydimethylsiloxane modified urea/acrylate resin (PUA) was prepared from the urethane reaction of PU with isocyanate group and 2-hydroxyethylmethacrylate. PUA structure was analyzed by FTIR and NMR. Coating materials were prepared by mixing PUA, acrylic monomer, photo-initiator, and solvent and coated on PET film to obtain flexible hard coating film by UV irradiation.
Kim, Tae-Ok;Kong, Seung-Dae;Park, Jin-U;Hahm, Hyun-Sik
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.23
no.3
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pp.230-237
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2006
Anti-corrosive coatings for steel structures with an alternative anti-corrosive pigment, polyaniline was prepared and anti-corrosive characteristics of the prepared coatings were investigated. The structure of the polyaniline was identified by using FT-IR, UV/Vis. and TGA analysis, and the anti-corrosive properties were analyzed from the results of the salt spray experiment. We found that the anti-corrosion properties of the prepared coatings varied in accordance with the types of primer coating resins as well as with the existence and nonexistence of the top coating. In this condition, the properties of adhesion, chemical resistance, and water resistance were found to be very satisfactory when using the single-packaged urethane resin as the primer coating resin and the urethane resin as the top coating resin.
Transparent plastic substrates require an improvement in properties such as surface hardness and thermal stability for optical applications. In this study, UV-curable organic/inorganic hybrids were synthesized to improve those properties. In order to make the optimum dispersion of inorganic component into the organic matrix, an in situ synthetic method was applied based on sol-gel reaction. Dispersion of the inorganic component in the organic urethane acrylate matrix was improved by using a proper combination of sol-gel reaction and fast UV-curing resulting in the formation of the transparent coating layer. Various alkoxy silanes were employed to vary both the degree of curing and coating properties of UV-curable organic/inorganic hybrids. UV-cured organic/inorganic hybrid coatings showed an improved surface hardness and thermal resistance depending on the content of inorganic component.
In this work, adhesive tapes were prepared for the dicing process in semiconductor manufacturing. Compounds with different numbers of photoreactive groups (f = 1 to 3) were synthesized and incorporated into acrylic copolymers to formulate UV-curable acrylic adhesives. Structural confirmation of the synthesized photoreactive compounds (f = 2 or 3) was performed using nuclear magnetic resonance (NMR) spectroscopy. The introduction of the photoreactive compounds into the acrylic adhesive was accomplished by urethane reactions, and the successful synthesis of the UV-curable acrylic adhesive was verified by Fourier transform infrared (FT-IR) measurements. To evaluate the performance of the adhesive, the peel strength was evaluated before and after UV irradiation using a silicon wafer as a substrate. The adhesive exhibited high peel strength (~2000 gf/25 mm) before UV exposure, which was significantly reduced (~5 gf/25 mm) after UV exposure. Interestingly, the adhesive containing multifunctional photoreactive compounds showed the most significant reduction in peel strength. In addition, surface residue measurements by field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) showed minimal surface residue (~0.2%) after UV exposure. Overall, these results contribute to the understanding of the behavior of UV-curable acrylic adhesives and pave the way for potential applications in semiconductor manufacturing processes.
Seo, Jong-Chul;Choi, Jun-Suk;Jang, Eui-Sung;Seo, Kwang-Won;Han, Hak-Soo
Korean Chemical Engineering Research
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v.49
no.1
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pp.75-82
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2011
Five different composition UV-cured poly(urethane acrylate-co-acrylic acid) (PU-co-AA) films have been prepared by reacting isophorone diisocyanate(IPDI), polycaprolactone triol(PCLT), 2-hydroxyethyl acrylate(HEA), and different weight ratio trimethylolpropane triacrylate(TMPTA) and acrylic acid(AA) as diluents, and characterized using a Fourier transform infrared spectroscopy(FT-IR). The adhesion properties onto the stainless steel, morphology, mechanical hardness, and electrical property of UV-cured PU-co-AA films were investigated as a function of acrylic acid(AA) content. All the PU-co-AA films are structure-less and the molecular ordering and packing density decreased with increasing content of AA due to the flexible structure and -COOH side chains in AA. The crosscut test showed that PU-co-AA films without AA and with low content of AA showed 0% adhesion(0B) and the adhesion of PU-co-AA films in the range of 40-50% AA increased dramatically as the content of AA increases. The pull-off measurements showed that the adhesion force of PU-co-AA films to stainless steel substrate varied from 6 to 31 kgf /$cm^2$ and increased linearly with increasing AA content. The mechanical hardness also decreased as the content of AA increases. This may come from relatively linear and flexible structure in AA and low crystallinity in PU-co-AA films with higher content of AA. The higher AA-containing PU-co-AA films showed higher dielectric constant due to the increase of polarization by introducing AA monomer. In conclusion, the physical properties of UV-cured PU-co-AA films are strongly dependent upon the content of AA and the incorporation of AA in polyurethane acrylate is very useful way to increase the adhesion strength of UV-curable polymers on the stainless steel substrate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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