그래픽 유저 인터페이스 디자인에서의 아이콘들은 시각언어로서 정보를 전달하여 사용자들의 행동을 유도할 수 있는 정보전달 매체이다. 그래픽 사용자 인터페이스에서 사용자와의 커뮤니케이션 수단으로 아이콘을 사용하는 것은 사용자가 인지하기 쉽기 때문에 임의의 사용자에게 원하는 시각정보를 효과적으로 제공하고 커뮤니케이션 효율성을 증대시키기 위해서는 Graphic User Interface이라는 매체의 특성에 적합한 아이콘 개발이 이루어져야 한다. 본 연구에서는 아이콘 유형인 그림 아이콘을 중심으로 하여 그림 아이콘의 각 세부적 표현 유형의 선호도에 따른 조형적 영향 요소간의 상관관계를 파악하며 각 표현 유형에 영향을 주는 조형 요소들이 무엇인지를 알아보았다. 이를 바탕으로 아이콘 디자인에서 사용자 선호 지향적 디자인 방향에 대한 지침을 제공하며 디자인을 할 때 데이터로 활용할 수 있는 이론적 근거를 제시하도록 하였다.
텔레매틱스 정보단말기는 가독성, 시인성, 주행 안전성의 사용성과 HMI(Human Machine Interface)를 고려하여 설계해야 한다. 텔레매틱스 정보단말기 GUI을 구성하는 요소로 Menu Type, Menu Structure, Font Size 등이 있다. 그러나 한글이라는 지역적 특성에 대한 연구가 미흡한 상태이다. 따라서 본 연구에서 국내 운전자를 대상으로 텔레매틱스 정보단말기 GUI Factor에 대해 국내의 환경에 맞는 설계를 도출하였다. 피험자는 총 30명(남자 24명과 여자6명)을 대상으로 가상 주행 시스템을 이용한 시뮬레이션 환경에 Task를 수행하도록 하여 실험을 하였다. 분석은 ANOVA, 다원배치법, T-test, Font 일반식 대입을 통해 이루어졌다. Menu Type은 가로세로 2*3 배열의 형태와 버튼간 간격을 주행안전성 및 시인성에서 고려하여 설계해야 한다. Menu Structure는 3Depth가 3Frame 보다 주행안전성 및 시인성이 5%유의수준에서 더 우수하다고 나타났다. 운전자 안구 거리에 따른 Font Size를 도출하는 일반식은 어두운 글자인 경우 0.0069radian * d = Font Size 가 되고, 밝은 글자인 경우 0.0075radian * d = Font Size 가 된다. 위와 같이 본 연구는 GUI 세가지 항목에 대하여 국내 운전자의 사용성과 텔레매틱스 정보단말기 간의 인터페이스를 고려하여 기존의 시스템에 대하여 에러를 줄이고, 수행능력을 향상 시켜 주었다.
Screen printing is a printing method with flexible plate surface characteristics. In addition, since the appearance of electronics industry the screen printing has been demanding high quality and definition. However, Screen printing is a method for taking ink through mesh opening because screen mesh tends to restrict quality of screen printing. In particular, the biggest problem compared with other printing type is halftone reproduction characteristics. Halftone reproduction characteristics for screen printing depend on screen mesh and opening. Dot losses or dot gains are observed through various types of screen mesh because thread of screen mesh interfere with the movement of the ink. Excessive dot losses or gains can affect the tonal range. Furthermore, this problem can result in other problem such as bad contrast and gray balance. Therefore, it is an important factor to use proper screen mesh for halftone screen printing. However, domestic screen printing industry relies on worker's experience in field rather than depending on objective data although standardized specifications and optimal printing conditions are required for screen printing. For this reason, it is important to stipulate standard condition for domestic screen printing industry. Therefore, it was examined to find tonal range by mesh opening in halftone prints process of screen printing used domestic paper and ink in this study. In addition, TVI(Tone Value Increase) characteristic was observed by comparing to the manuscripts and prints of the dot area ratio. Furthermore, contrast value and gray balance were confirmed for each condition of the printout. Conditions for the proper selection of screen mesh screen for the quality of the prints were also examined, compared with the international standard of screen printing, ISO 12647-5.
발전고의 운정을 감시하기 위한 효과적인 수단으로 공정제어 그래픽 시스템이 제안되었다. 이는 분산 컴퓨터 시스템의 한 적용 형태인 공유 메모리를 이용한 다중프로세서 구조를 사용하므로 기능상 확장성이 있고 실시간 프로세서에 적용이 가능하다. 공유 메모리는 프로세스 값과 사용자 명령을 다루는 실시간 데이타 베이스로 사용된다. 본 시스템에 사용되는 데이타 베이스 파일들은 사용자 대화형 화상편집 프로그램에 해 생성되며 간편하고 사용자에 친근한 특성을 갖는다. 본 공정제어 그래픽 시스템은 발전소 보일러의 운전 감시 및 보일러 제어기의 bcak-up제어기능을 갖도록 구현되어, 실제 울산 화력발전소에 적용되었다. 그 결과 운전자 메뉴에 따라 14페이지 의 칼라 그래픽 화면으로 보일러의 운전 데이타를 정확히 디스플레이 하였으며, 아울러 고장 대응 기능도 원활히 수행하였다. 수행하였다.
Presented in this paper is a procedure of developing graphical simulation software for planning robot welding processes. Welding is by far the highest application area for industrial robots, and it has been in great need of such a simulator in designing robot work cells, in justifying the economics of robot welding and in planning robotized welding operations. The model of a robot welding cell consists of four components: They are an welding structure which is a collection of plates to be welded, a positioner to hold the welding structure, a robot with a weld torch, and a set of welding lines (in case of arc welding). Welding structure is modeled by using the reference plane concept and is represented as boundary file which is widely used in solid modeling. Robot itself is modeled as a kinematic linkage system. Also included in the model are such technical constraints as weaving patterns and inclination allowances for each weld joint type. An interactive means is provided to input the welding structure and welding lines on a graphics terminal. Upon completion of input, the program displays the welding structure and welding lines and calculates the center of mass which is used in determining positioner configurations. For a given positioner and robot configuration, the welding line segments that can be covered by the robot are identified, enabling to calculate the robot weld ratio and cycle time. The program is written in FORTRAN for a VAX computer with a Tektronix 4114 graphic terminal.
The drying speed of gravure ink are very fast because of evaporation drying type. The gravure ink are fitly selected variety resin and solvent for a wide range printing are adopted. Moreover, after-manufacture handling is necessary to various purposes. Though composition of gravure ink are same those of another printing ink, the viscosity of it are vary low compare with another printing inks. As property of variety printed matters, improvement of performance of printing layer and suitable after-manufacture handling, the more research of gravure ink are to be continue for development of printing technology. Generally, the gravure ink are made up resin, pigment, solvent and additive. Especially solvent are fitly selected for solution of resin, viscosity, and drying speed. Furthermore, it tis care of bad smell of remaining resin, poison and danger of fire of it. Because of the prevention of air pollution as restriction deflation of solvent, custody of dangerous object and improvement of work environment as labor safety hygiene and fire-low, the environment restriction of printing business become strict. This study has purpose of development of gravure ink of involved 30% below of alcohol is used for PVC film printing.
The process equipment for handling high level radioactive materials, such as spent nuclear fuel, is operated within a sealed facility, called a hot cell, due to high radioactivity. Thus, this equipment should be maintained and repaired by remotely operated manipulator. In this study, to carry out the sale and effective maintenance of the process equipment installed in the hot cell by a servo type manipulator, a collision free motion planning method of the manipulator using virtual prototyping technology is suggested. To do this, the parts are modelled in 3-D graphics, assembled, and kinematics are assigned and the virtual workcell is implemented in the graphical environment which is the same as the real environment. The method proposed in this paper is to find the optimal path of the manipulator using the function of the collision detection in the graphic simulator. The proposed path planning method and this graphic simulator of manipulator can be effectively used in designing of the maintenance processes for the hot cell equipment and enhancing the reliability of the spent fuel management.
Generally, printing inks are composed of pigment, vehicle and additive. Among others, the vehicle transfers the pigment to substrate and then binds it on the surface. So, rheological properties of the vehicle are an important factor which has influence on printability. Thus, in this study, rheology of the vehicle was investigated by using rotational rheometer according to molecular weight of resin. Also, emlusion rheology of water in oil type and its microstructure were examined with increasing the shear rate. Consequently, the following results were obtained: (1) By viscometric flow test, zero shear viscosity and shear thinning index of vehicle increased with increasing the molecular weight of resin. (2) By relaxation and creep test, relaxation time and retardation time of vehicle increased with increasing the molecular weight of resin. (3) By frequency sweep test, crossover point of vehicle increased with increasing the molecular weight of resin. (4) G' and G" of emlusions increased with increasing the molecular weight by amplitude sweep test. (5) The shape of water drop in emlusions was changed to the capillary tube.
In the paper architecture of load flow under graphic interface we mentioned that the define of graphic interface and the way of system modeling. In the view point of engineering, domain define is the step of process which is seek out the general solution. This is a base of program's structure. When making a relationship inner component, relevance and restriction are affected by data type and etc. In this process logical data is realized as a symbol. And system configuration decide that main function and extension by the analysis user's demand and requirements. Specially engineering analysis software has accuracy also through the numerical method. To represent this wee need more powerful graphical component. This helps user's accessibility. We can combine 10, numerical library and graphical component as a system element by domain definition. In this paper we will materialize as a step of implementation and decide a direction of programming. In conclusion we will see the analysis software's necessary function to make a better.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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