The development of a new railway vehicle is under progress through the Next Generation High-Speed Rail Development Project in Korea. Its aim is to develope fundamental technology of the vehicle that can run over 400km/h. The new distributed traction bogie system, 'HEMU'(High-speed Electric Multiple Unit), will be used and is different from previously developed high speed railway vehicles. Previous vehicles adopted push-pull type system, which means one traction-car drives rest of the vehicle. Due to the difference, investigation on dynamic behavior and its safety evaluation are necessary, as a part of verification of the design specification. In this paper, current progresses of researches are presented. And the High-Speed Railway vehicle system is evaluated for a dynamic characteristic simulation. Proper models including air-suspension system, wheel-rail, bogie and car-body will be developed according to the vehicle simulation scenario. International safety standard will be applied for final verification of the system. This research can propose a better solution when test running shows a problem in the parts and elements. Finally, the vehicle that has excellent performance will be developed, promoting academic achievement and technical development.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.24
no.8
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pp.70-77
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2010
This paper presents the current and speed controller design procedure and their performance for the IPMSM based next generation high speed railway traction system. The next generation high speed railway system is a power distributed type and uses vector control method for a motor speed control. Since the speed and current controller gains of the vector control system directly affects to the transient characteristics and speed control capability, the systematic design of the controllers are required. In this paper the controllers are designed using the IPMSM based next generation high speed railway system parameters. Simulation programs based on Matlab/Simulink is developed. Finally the controller characteristics are analyzed by the simulation results.
$DF_{21}$ diesel locomotive was designed to satisfy the requirement of Kunming Meter track and the 2Co self-guided radial bogie was used to suit the complex curve track. There are totally 12 locomotives was served on the track. The first two locomotives were devotion running on the track since April 2003, the wheel tread splling was occurred on the middle wheel set of the two locomotives after running nearly 150 thousands km on the track of the two locomotives at August 2004. The dynamic analysis was carried out to find the reason. The wheel set longitudinal vibration resonance phenomenon was existed on the locomotive dynamic performance, and this was caused by the too big longitudinal stiffness of the journal box bar on the middle wheel set. Wheel set longitudinal vibration resonance maybe an important reason of lead to wheel tread spalling. The corresponding mend methods were put forward from the point of view of wheel set longitudinal vibration resonance. All the wheel tread of the 12 locomotives on the middle wheel set were in good condition and not occurred the wheel tread spalling after the mend till December 2007 after 350 thousands km were finished. The mechanism of the wheel tread splling and corresponding mend method was discussed in detail in this paper.
In this paper, we introduce the pipe cleaning robot developed to clean the gas impurities of the iron manufacturing equipments. The pipe cleaning robot is composed of two driving modules and one cleaning module. 2-DOF joint units were developed for connections among the modules. To maximize the traction power of the driving parts, it became caterpillar type. The extension links have been developed to maintain the traction force in case the pipe inner diameters change. Three cleaning modules were developed for the effective cleaning in the pipe. The driving and cleaning performance tests of the pipe cleaning robot were proceeded in the field of the iron manufacturing equipments.
In this paper, the gearless traction machine drive system using a permanent-maget motor for high-speed elevators is addressed. This application of permanent-magnet motor to the elevator traction machine enables several improvements including higher efficiency, better ride comfort, smaller size and weight, and so on. PWM boost converter is also adopted so that DC-link voltage regulation, hi-directional power flow, and controllable power factor with reduced input current harmonics are possible. To increase reliability and performance, the control board, which can include the car and group controller as well as PWM converter and inverter controller, is designed based on TMS320VC33 DSP The simulator system for high-speed elevators has been developed so that the drive system of high-speed elevator can be tested without my limitation on ride distance and the load condition. Some experimental results are given to verify the effectiveness of the developed system.
The measurement system is composed of the industrial computers installed in the console and the measurement racks mounted on each car. It is utilized to accumulate the data by the communication card and the optical cable. The optical cable and power cable are coupled at the connector located in joint of train to make easy to disconnect car each other. The signal conditioner is designed to choose and to extend the channel for each sensor readily, In this study, the programs for measurement and analysis were also developed to understand the traction system characteristics of TTX. Using this measurement system, we studied that acceleration test, re-powering test and gradually powering test. From the test results, we saw the performances of the traction systems are normal.
In this paper, a magnetic analysis of SRM(Switched Reluctance Motor) using 3d finite element method considering end-coil effect is presented. SRM models with different stator pole shapes are taken into consideration for the analysis of magnetic characteristics. It is observed that a stator pole shape model having a pole shoe depth is the most suitable one for railway traction application because it gives an improved inductance and torque characteristic. For a speed control of SRM, the PI and sliding mode controllers are applied to designed SRM with magnetic characteristic data obtained from the magnetic analysis. The simulations are carried out using Matlab-Simulink and the control performance is analyzed. By employing the sliding mode controller, the transient response as well as the steady-state error are much improved under a load variation of railway resistance under operation.
Kim, Won-Ho;Jang, Ik-Sang;Lee, Ki-Doek;Im, Jong-Bin;Jin, Chang-Sung;Koo, Dae-Hyun;Lee, Ju
Journal of Magnetics
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v.16
no.1
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pp.71-73
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2011
Hybrid electric vehicles have attracted much attention of late, emphasizing the necessity of developing traction motors with a high input current and a wide speed range. Among such traction motors, various researches have been conducted on interior permanent-magnet synchronous motors (IPMSMs) with high power density and mechanical solidity. Due to the complexity of its parameters, however, with nonlinear motor characteristics and current vector control, it is actually difficult to accurately estimate the base speed within an actual operating speed range or a voltage limit. Moreover, it is impossible to construct an efficiency map as the efficiency differs according to the control mode. In this study, a simulation method for operation performance considering the nonlinearity of IPMSM was proposed. For this, datasets of various nonlinear parameters were made via the finite-element method and interpolation. Maximum torque-per-ampere and flux-weakening control were accurately simulated using the datasets, and an IPMSM efficiency map was accurately constructed based on the simulation. Lastly, the validity of the simulation was verified through tests.
This paper describes about the field test of IGBT VVVF inverter for the propulsion system. The 1650kV class IGBT VVVF inverter has been developed. Therefore the field test is performed in SMG 6 Line to confirm its the reliability and performance. The train consists of 4M4T and the electrical equipment for field test are as follows : VVVF inverter 4 sets 16 traction motors and 3 SIVs The propulsion system which have the excellent acceleration/deceleration and the jerk chracteristics as well as starting ability on slope are taken through the field test.
This report was studied about the design of formation and layout of major components of double deck train operated at main line of the domestic. And we carried out the basic design of train formation, the layout of propulsion system and brake system and studied about the performance of train traction and brake system of double deck train.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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