• 제목/요약/키워드: Total pressure efficiency

검색결과 319건 처리시간 0.028초

2단 정전식 세정집진기의 집진 및 가스제거 특성 (An Experiment on Particle Collection and Gas Removal in a 2-Stage Electrostatic Wet Scrubber)

  • 여국현;유경훈;손승우;김윤신
    • 설비공학논문집
    • /
    • 제18권9호
    • /
    • pp.745-752
    • /
    • 2006
  • DOS and NaCl aerosol particles were used to determine collection efficiencies of a 2-stage electrostatic wet scrubber with respect to particle size. The DOS and NaCl aerosols have geometric mean diameters of 0.1-3.0 urn, geometric standard deviations of $1.1{\sim}1.8$ and total number concentrations of $450{\sim}2,400\;particles/cm^3$. The tested operating variables for the electrostatic wet scrubber included air velocity and water injection rate. It was shown from the experimental results that particle collection efficiencies increased in the submicron particle size range when different polarities were applied on the water nozzle and corona wire, respectively. This increase in the collection efficiency is attributed to strong electrostatic attraction between the negative water droplets and positive submicron particles. The collection efficiencies also increased when water injection rate was increased or air velocity was decreased. Meanwhile, the pressure drop across the wet scrubber decreased by 90% compared with the existing mechanical wet scrubber. Finally, ammonia gas was used to determine gas removal efficiencies. It was observed that the gas removal efficiencies increased when the air velocity was decreased or the water injection rate was increased.

터보 압축기 성능시험을 위한 계측기기 선정 (Instrumentation for Performance Test of Turbo Compressor)

  • 박태춘;강영석;양수석
    • 항공우주기술
    • /
    • 제7권2호
    • /
    • pp.46-52
    • /
    • 2008
  • 5MW급 발전용 가스터빈의 주요 구성품 중 압축기에서의 성능시험 및 해석을 위해 측정 파라미터와 그 파라미터를 계측하기 위한 센서류를 선정하고자 한다. 축류압축기의 경우 각 단의 케이싱에서 정압 분포를 평균하여 계측하고, 내부 유동장에서 Kiel 온도관을 이용하여 전압 및 전온도 분포를 계측한다. 원심압축기의 경우 임펠러 출구의 허브면과 팁면에서의 정압 분포는 일반적으로 상당한 차이가 존재하므로 각 면에서 정압을 측정하여 평균하고, 디퓨저 내부와 디스월러 내부에서의 정압 분포를 계측하기 위해 한 피치에서 5개의 유선을 따라 10 곳에서 정압을 측정하고자 한다. 또한 압축기 내 유동특성과 동익-정익간의 상호작용을 고찰하기 위해 5공 피토관을 이용하여 내부 상세유동을 계측한다.

  • PDF

사판식 유압 피스톤모터의 성능특성 분석 (Analysis of Performance Characteristics of Swash-Plate-Type Hydraulic Piston Motor)

  • 이용범;김광민
    • 대한기계학회논문집A
    • /
    • 제36권11호
    • /
    • pp.1441-1446
    • /
    • 2012
  • 유압피스톤모터는 정압베어링부분의 마찰손실과 용적손실, 기구적 운동부분의 마찰손실, 오일의 관로저항에 의한 압력저하, 압축성에 의한 체적손실 그리고 하우징 오일 처닝(churning) 손실 등이 있다. 이러한 손실 중에서 일정한 틈새의 유막(oil film, $8{\sim}15{\mu}m$)으로 고속 회전하는 피스톤 슈(piston shoe)와 슈 플레이트(shoe plate) 사이 정압베어링 부분의 마찰 및 용적손실이 유압모터의 전체효율을 좌우 한다. 본 연구에서는 최고압력 35MPa, 최고회전수 2500rpm, 배재용적 320cc/rev급 2속(2-speed) 초대형 굴삭기의 주행모터용 유압피스톤모터를 대상으로 정압베어링비가 유압모터의 전 효율에 미치는 영향을 실험적으로 분석하였다.

증기-증기 이젝터를 적용한 OTEC 시스템 성능의 수치적 분석 (The numerical analysis of performance of OTEC system with vapor-vapor ejector)

  • 윤정인;손창효;예병효;하수정;최인수;이호생;김현주
    • 한국태양에너지학회 논문집
    • /
    • 제34권4호
    • /
    • pp.45-50
    • /
    • 2014
  • In this paper, the Ocean Thermal Energy Conversion(OTEC) with vapor-vapor ejector is proposed newly. At this OTEC system, a vapor-vapor ejector is installed at inlet of condenser. The vapor-vapor ejector plays a very important role in increasing of the production work of low-stage turbine throughout the decrement of outlet pressure of ejector. The performance analysis is conducted for optimizing the system with HYSYS program. The procedure of performance analysis consists of outlet pressure of high turbine, the mass ratio of working fluid at separator, total working fluid rate, and nozzle diameters of vapor-vapor ejector. The main results is summarized as follows. The nozzle diameter is most important thing in this study. When each nozzle diameter of vapor-vapor ejector is 10 mm, the efficiency of OTEC system with vapor-vapor ejector shows the highest value. So it is necessary to set the optimized nozzle diameters of vapor-vapor ejector for achieving the high efficiency OTEC power system.

다목적 최적화 기법을 이용한 고출력 원심압축기 형상 최적설계 (Shape Optimization of High Power Centrifugal Compressor Using Multi-Objective Optimal Method)

  • 강현수;이정민;김윤제
    • 대한기계학회논문집B
    • /
    • 제39권5호
    • /
    • pp.435-441
    • /
    • 2015
  • 본 연구에서는 원심압축기 임펠러와 디퓨져 블레이드 형상을 반응표면법과 다목적 유전알고리즘 기법을 사용하여 최적설계 연구를 수행하였다. 임펠러와 디퓨져의 블레이드 선단과 후단의 각도와 두께를 3 구간으로 나누어 설계변수로 적용하였으며 수치해석은 상용코드인 ANSYS CFX 를 사용하였다. 실험계획법 중 많이 사용되는 중심합성계획을 이용하여 총 45 개의 설계점에 대한 값을 계산하였다. 계산된 결과를 바탕으로 반응표면을 생성하였으며 반응표면은 최적형상의 임펠러와 디퓨져를 선정하는데 이용하였다. 최적설계의 전 과정은 ANSYS DX 를 사용하였으며, 최적화의 결과로 원심압축기의 주요 성능변수인 등엔트로피 효율과 압력회복계수가 각각 0.3%, 5% 향상된 임펠러와 디퓨져 블레이드 형상을 제시하였다.

이중램제트(이중연소/이중모드)엔진을 위한 램제트/스크램제트의 작동영역분배 및 성능민감도분석 Part II. 성능민감도 (Performance Load Balancing and Sensitivity Analysis of Ramjet/Scramjet for Dual-Combustion/Dual-Mode Ramjet Engine Part II. Performance Sensitivity)

  • 김선경;전창수;성홍계;변종렬;윤현걸
    • 한국항공우주학회지
    • /
    • 제38권6호
    • /
    • pp.596-604
    • /
    • 2010
  • 이중램제트(이중연소 및 이중모드) 추진기관의 작동특성 및 주요 설계인자를 파악하기 위하여 램제트/스크램제트 추진기관에 대한 공기 및 열역학적 관점에서 이론적인 분석을 수행하였다. 엔진의 효율계수를 적용한 열역학 사이클 해석을 수행하여 각 추진기관의 성능특성을 파악하고, 흡입구 성능 특성, 연소기 입구 마하수, 연소기 형상 및 당량비(연료분사량)에 따른 성능민감도를 분석하였다. 이를 바탕으로 이중램제트 추진기관의 성능설계방향을 제안한다.

파일럿 분사시기에 따른 DME 부분 예혼합 압축착화 엔진의 연소 및 배기특성에 관한 연구 (An Investigation about Combustion and Emission Characteristics for Pilot Injection Timing on Partially Premixed Charge Combustion Ignition Engine Fueled with DME)

  • 정재훈;임옥택;표영덕;이영재
    • 한국자동차공학회논문집
    • /
    • 제21권3호
    • /
    • pp.43-49
    • /
    • 2013
  • This work investigated the effects of engine speed and injection timing on combustion and emissions characteristics in a partially premixed charge compression ignition (pPCCI) engine fueled with DME. pPCCI engine especially has potential to achieve more homogeneous mixture in the cylinder, which results in lower NOx and smoke emission. In this study single cylinder engine was equipped with common rail and injection pressure is 700 bar. Total injected fuel mass is 64.5 $mm^3$ per cycle. The amount of pilot injection of the entire injection 12.5% is tested. Results show that NOx emission is decreased while IMEP is increased as the retard of injection timing. Besides, NOx emissions are slightly rised as well as IMEP is increased with the increase of engine speed.

공기 포일 베어링을 사용하는 300마력급 터보송풍기 개발 (Development of a 300 HP Class Turbo Blower with Air Foil Bearings)

  • 김경수;이기호;박기철;이시우;김승우
    • 유체기계공업학회:학술대회논문집
    • /
    • 유체기계공업학회 2006년 제4회 한국유체공학학술대회 논문집
    • /
    • pp.331-334
    • /
    • 2006
  • Air foil bearings have been attempted for application to industrial turbo machines, since they have several advantages over oil bearings in terms of endurance, simplicity, environment-friendliness, efficiency, sound and vibration, and small turbo machines with air foil bearings are in the market as the result. Recently, researches on widening the application spectrum of air foil bearings are in progress worldwide. In this paper, a 300 HP class turbo blower using air foil bearings is introduced. The turbo blower has a high speed PMSM(Permanent Magnet Synchronous Motor) driving a compressor, and air flow rate is designed to be $180\;m^3/min$ at pressure ratio of 1.6. The maximum rotational speed is set to 17,000 RPM to maximize the total efficiency with the result that the weight of rotor assembly is 26kg, which is expected to be the largest turbo machine with air foil bearings ever developed in the world.

  • PDF

엔진 배기열 회수 증발기 설계를 위한 유기랭킨사이클 분석 (Analysis of organic rankine cycle for designing evaporator of engine exhaust heat recovery system)

  • 고제현;최병철;박권하
    • Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
    • /
    • 제37권5호
    • /
    • pp.446-452
    • /
    • 2013
  • 탄소저감 기술과 함께 에너지 효율 향상에 대한 관심이 증가하고 있다. 엔진에서 대기로 방출되는 배기에너지는 전체에너지의 30%가 넘는 많은 양이며 배기열을 회수하기 위한 많은 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 선행연구를 통하여 제시한 디젤엔진에서의 최적 열 회수 조건에 대한 랭킨사이클을 분석하였다. 그 결과 질량유량비와 압력비가 각각 0.6, 0.7 일 때 엑서지 효율과 출력은 0.53, 1.43 kW을 나타내었다.

상압조건의 마이크로파 공정과 현행 방법에 의한 인삼근 유용성분의 추출효율 비교 연구 (Comparative Effects of Microwave-Assisted Process Under Atmospheric Pressure Condition and Conventional Process on Extraction Efficiencies Ginseng Components)

  • 권중호;김경은
    • 한국식품영양과학회지
    • /
    • 제28권3호
    • /
    • pp.586-592
    • /
    • 1999
  • Microwave assisted extraction(MAE) is known as a more environmental friendly process with economic advantages in terms of less time, less solvent, less energy and less wastes than the current time consuming reflux method. It was applied to develop a rapid extraction method for soluble ginseng components that are major materials used for the processing of ginseng products. In a comparative study between pre established MAE(ethanol 60%, power 80 W, process time 4 min$\times$5) and current extraction method(ethanol 80%, temp. 85oC, time 8 hr$\times$5), MAE was more efficient than the current method to obtain an extract yield(soluble solid), but it was insufficient to extract individual ginsenosides, total phenols, reducing components and acidic polysaccharides. MAE with 80% ethanol by 5 times showed, however, that its extraction efficiency on soluble solid, crude saponin, major ginsenosides, and the other components was equal or superior to that of the current method, indicating that ethanol concentration is one of the critical parameters influencing the MAE process. The quality of ginseng extracts from MAE was assured by evaluating the corresponding standards and by comparing TLC and HPLC patterns with the control.

  • PDF