Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.18
no.8
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pp.685-689
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2005
In the fabrication and design of MLCCs (Multilayer Ceramic Capacitors) with Ni inner electrode for medium and high voltage, reliability and dielectric breakdown mode have been investigated. For thickness of green sheet, the relationship between the rated voltage versus the thickness of green sheet. Increasing the thickness of green sheet increases the dielectric breakdown voltage. However, a practical limit to this linear relationship occurs at 30 urn and above. As the thickness of green sheet increased, dielectric breakdown voltage and weibull coefficient is increased, but abruptly decrease at 30 urn and 36 urn. When 24 urn of green sheet thickness, weibull coefficient and dielectric breakdown voltage were 13.58 and 70 V/um respectively. The results enabling the MLCCs to demonstrate high levels of reliability at medium and high voltage.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2003.11a
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pp.368-376
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2003
In this research, DLC thin films are produced as several hundred nm thickness by PE-CVD method. And then these thin films are estimated tribological characteristics to find out useful possibilities as a protecting film for high-quality function and life extension at MEMs by mechanical properties observation . These are measured thickness and residual stress of DLC coating. Compared after measuring friction coefficient, adhesion force, hardness, cohesive force of coating films. As results all test, we can decide several conclusions. First, friction coefficient decreased, as the load increased. otherwise, friction coefficient increased, as thickness of coating film increased under low load$(1\~50mN)$. Secod, adhesion force increased as thickness of coating films. Third, hardness of coating film is affected by substrate coating film when it is less than thickness of 300nm and it has general hardness of DLC coating film when it is more than thickness of 500nm. Fourth, cohesive force of coating film is complexly affected by hardness, adhesion force, residual stress, etc.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.20
no.2
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pp.122-126
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1984
Tube drawing process is more sensitive to the friction coefficient but it is a hard task to analyze it's disposition qualitatively. This paper aims to calculate the mean friction coefficient from author's direct equation which amended from general rod drawing process, and compare the result with SACHS' or WILLIAM'S. From this study, the thickness change was inspected in multi-pass drawing. The thickness affected with the mean friction coefficient and the thickness was deformed more thicker than initial thickness on the condition of good lubrication. For the sake of a good estimation of mean friction coefficient, the radial force of die must be considered when the drawing process has some more area reduction about more than 10 percents.
Purpose: To evaluate the effect of the slice thickness and the size of region of interest (ROI) on CT number using quantitative CT phantom Materials and Methods: The phantom containing 150 mg/cc, 75 mg/cc and 0 mg/cc calcium hydroxyapatite was scanned with 1, 3, 5 and 10 mm slice thicknesses by single energy quantitative computed tomography (QCT). CT numbers were measured on center position of the phantom. Shape of ROI was circular and sizes were 1, 3, 5, 11, 16, 21, 26 and 33 mm². ANOVA and Tukey's multiple comparison method were performed for statistical comparison of CT numbers according to different slice thicknesses. Coefficient of variation of CT number measured in each size of ROI was evaluated in same slice thickness. Results : CT numbers had statistically significant difference according to slice thicknesses (p<0.05). As the slice thickness increased, CT number also increased. As the density of phantom became lower and the size of ROI became smaller, the coefficient of variation of CT number increased. When the size of ROI was more than 11 mm² in 1 mm slice thickness, 5 mm² in 3 mm slice thickness and 3 mm² in 5 mm slice thickness, the coefficient of variation became consistent. In 10 mm slice thickness, the size of ROI had little effect on the coefficient of variation. Conclusion: CT number had variation according to the slice thickness and the size of ROI although the object was homogeneous. The slice thickness and the size of ROI are critical factors in precision of the CT number measurements.
A water loaded pressure device using water as the breaking force was developed to evaluate eggshell strength and compared with a dropping ball techniques. Further, relationships of shell thickness and weight of eggs to shell strength were also studied. Values for both of the shell strength measuring methods showed a highly significant correlation (p < 0.001) with shell thickness. The water loaded pressure method had a much higher simple correlation coefficient for shell thickness (r = + 0.786) than the dropping ball method (r = + 0.577). The shell strength measured by the water loaded pressure method appeared not to be correlated to egg weight. On the other hand, the negative sign of the standard partial regression coefficient and the partial regression coefficient of egg weight in the estimated multiple regression equation implied that for a given shell thickness a larger egg tended to have less shell strength than a smaller egg.
KIEE International Transactions on Electrophysics and Applications
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v.4C
no.4
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pp.185-189
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2004
The temporal variation of a secondary electron emission coefficient (${\gamma}$ coefficient) of hydrogenated amorphous silicon (a-Si:H) was investigated in a dc silane plasma. Estimated ${\gamma}$ coefficients have a value of 2.73 ${\times}$ 10$^{-2}$ on the pure aluminum electrode and 1.5 ${\times}$ 10$^{-3}$ after 2 hours deposition of -Si:H thin films on a cathode. It showed an abrupt decrease for about 30 minutes before saturation. The variation of the ${\gamma}$ coefficient was estimated as a function of the thin film thickness, and the film thickness was about 80 nm after 30 minutes deposition time. These results are compared with the results of a computer simulation for ion penetration into a cathode.
Journal of Korean Society of Coastal and Ocean Engineers
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v.18
no.4
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pp.321-328
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2006
In the present study extensisve numerical experiments are conducted using the CFD code, FLUENT, to investigate the energy dissipation due to perforated walls for various wall-thickness and flow conditions. A new empirical formula for energy loss coefficient considering the effect of the thickness of perforated wall is obtained based on the results of computational experiments. It is found that the energy loss coefficient decreases as the wall-thickness increases and the maximum coefficient reduction reaches upto 40% of the value calculated using the conventional formulas for the sharp-crested orifice. To check the validity of the new formula the reflection coefficient of waves due to perforated wall is evaluated and compared with the results of existing theories and hydraulic experiments. The result shows that the new formula is superior to the conventional ones.
Kim, Won Jae;Park, Chang Kyu;Son, Tran Thai;Phuc, Le Van;Lee, Hyun Jong
International Journal of Highway Engineering
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v.19
no.5
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pp.49-58
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2017
PURPOSES : The objective of this study is to develop a simple regression model in designing the asphalt concrete (AC) overlay thickness using the Mechanistic-empirical pavement design guide (MEPDG) program. METHODS : To establish the AC overlay design equation, multiple regression analyses were performed based on the synthetic database for AC thickness design, which was generated using the MEPDG program. The climate in Seoul city, a modified Hirsh model for determining dynamic modulus of asphalt material, and a new damaged master curve approach were used in this study. Meanwhile, the proposed rutting model developed in Seoul city was then used to calibrate the rutting model in the MEPDG program. The AC overlay design equation is a function of the total AC thickness, the ratio of AC overlay thickness and existing AC thickness, the ratio of existing AC modulus and AC overlay modulus, the subgrade condition, and the annual average daily truck traffic (AADTT). RESULTS : The regression model was verified by comparing the predicted AC thickness, the AADTT from the model and the MEPDG. The regression model shows a correlation coefficient of 0.98 in determining the AC thickness and 0.97 in determining AADTT. In addition, the data in Seoul city was used to validate the regression model. The result shows that correlation coefficient between the predicted and measured AADTT is 0.64. This indicates that the current model is more accuracy than the previous study which showed a correlation coefficient of 0.427. CONCLUSIONS:The high correlation coefficient values indicate that the regression equations can predict the AC thickness accurately.
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.20
no.3
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pp.4750-4770
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1978
Under the various variations of the sample thickness, the load increment ratio and the load increment duration, this consolidation test of the clay in the Asan Bay was tried for the comparison with the standard consolidation test. The results gained are as follows; 1. The void ratio variations of the leached-clay samples were increasingly high, according as the sample thickness thinned and the load increment duration and the laod increment ratio increased. 2. The coefficient of consolidation were increased with the increment of the sample thickness, of the load increment ratio and of the load increment duration. Near the pre-consolidation load, the coefficient of secondary consolidation had the maximum value and lessened with the increment of the sample thicknss, and of the load increment duration 3. The value of the pre-consolidation load increased in proportion to the increment of the sample thickness and the decrease of the load increment ratio and the load increment duration. 4. The compression indices increased as the increment of load increased and decreased as the sample thickness increased. 5. The initial compression ratio increased as the sample thickness, the load increment ratio and the load increment duration decreased. The ratio of primary compression to the secondary decreased with the increment of the sample thickness and of the load increment ratio. 6. The time at the completion of psimary consolidation increased with the increment of the sample thickness and of the consolidation load, and with the decrease of the load increment ratio. 7. The compression indicses increaed as the sample thickness lessened and decreased as the load increment ratio increased. The coefficient of consolidation increased according as the sample thickness, the load increment ratio and the load increment duration went up. The settlement at the construction site should be calculated highly in proportion as the sample thickness lessened and the load increment ratio increased. The consolidation ratio is thought to be accelerated if the sample thickness and the load increment ratio becomes higher and the load increment duration longer.
Journal of Korean Society of Coastal and Ocean Engineers
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v.26
no.6
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pp.343-351
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2014
The reflection and transmission coefficients of waves due to perforated wall are mainly determined by both the porosity and wall thickness of the perforated wall and the period and nonlinearity of incident waves. Among them the wall thickness is very important because it affects the head loss coefficient and the inertia length of the wall. However, by employing the head loss coefficient derived for sharp crested orifice, the previous researches have neglected, or incorrectly considered the effect of wall thickness on the head loss coefficient. Even though it is considered, the effect of the inertia length is neglected in some empirical formulae. Thus, the effect of wall thickness on the reflection and transmission coefficients of waves is not properly considered. In this study comprehensive experiments are conducted for the perforated walls with various thicknesses, and the results are compared with those predicted by the empirical formulae. As a result it is found that the existing formulae can not properly consider the effect of wall thickness, and it is confirmed that a new formula which can correctly consider the effect of wall thickness on the head loss coefficient is necessary.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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