Advancements in the technology of building materials has led to diverse applications of nanomaterials with the aim to monitor concrete structures. While there are myriad instances of the use of nanoparticles in building materials, the production of smart nano cement-composites is often expensive. Thereupon, this research aims to discover a sustainable nanomaterial from tyre waste using the pyrolysis process as part of the green manufacturing circle. Here, Nano Structure Tyre-Char (NSTC) is introduced as a zero-dimension carbon-based nanoparticle. The NSTC particles were characterized using various standard characterization techniques. Several salient results for the NSTC particles were obtained using microscopic and spectroscopic techniques. The size of the particles as well as that of the agglomerates were reduced significantly using the milling process and the results were validated through a scanning electron microscope. The crystallite size and crystallinity were found to be ~35nm and 10.42%, respectively. The direct bandgap value of 5.93eV and good optical conductivity at 786 nm were obtained from the ultra violet visible spectroscopy measurements. The thermal analysis reveals the presence of a substantial amount of carbon, the rate of maximum weight loss, and the two stages of phase transformation. The FT-Raman confirms the presence of carboxyl groups and a ID/IG ratio of 0.83. Water contact angle around 140° on the surface implies the highly hydrophobic nature of the material and its low surface energy. This characteristic process assists to obtain a sustainable nanomaterial from waste tyres, contributing to the development of a smart building material.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.29
no.9
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pp.1013-1019
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2007
Electronic wastes have increased tremendously. However, any reliable treatment methodologies have rarely been established. Electronic wastes have posed serious disposal problem due to their physico-chemical stability. This paper investigated the application possibility of pyrolysis for the purpose of recycling the p-CCL(phenol based Copper Clad Laminate). Thermogravimetric analysis(TGA) was used to investigate the thermal decomposition pattern of p-CCL. We elucidated the characteristics of pyrolysis by-products at operating temperatures of 280, 350 and $600^{\circ}C$. GC/MS and FT-IR were used to characterize the liquid by-products along with general characterization methods such as Ultimate Analysis, Proximate Analysis and Heating Value, whereas general characterization methods were only introduced for the solid by-products. At a heating rate of $5^{\circ}C$/min, TGA curves exhibited three decomposition stages: (1) low-temperature decomposition region$(<280^{\circ}C)$, (2) medium temperature region$(280\sim350^{\circ}C)$ and (3) high-temperature region$(>350^{\circ}C)$. The major compounds of liquid by-products at low- and medium-temperatures were accounted for by water and phenol, whereas branched phenols and furans were major compounds at high-temperatures. As the temperature increases, volatile quantities decreased but the fixed carbon increased. High heating values of solid by-products($7,400\sim7,600$ kcal/kg) would suggest that the solid by-products could be applicable as fuel. In addition, high fixed carbon but low ash content of the solid by-products offered an implication that they are capable of being upgradable for adsorbent after applying appropriate activating process.
The formation reation of anhydrite (CaSO$_{4}$) depends upon the amount and velocity of the SO$_{3}$(g) and CaO(s) produced in the process of the thermal decomposition of alunite[K$_{2}SO_{4}{\cdot}Al_{2}(SO_{4})_{3}{\cdot}4Al(OH)_{3}$] and limestone (CaCO$_{3}$) respectively. Therefore, this study had carried out to investigate the amount and velocity of SO$_{3}$(g) produced by roasting alunite and pyrolytic materials. In air, alunite was transfouned into KAl(SO$_{4})_{2}$ and Al$_{2}O_{3}$ by dehydration at 500~580$^{\circ}C$. The dehydration velocity of alunite was found to be kt=(1-(1-${\alpha})^{1/3})^{2}$, the activation energy, 73.01 kcal/mol. SO$_{3}$(g) ware slowly produced by the thermal decomposition of KAl(SO$_{2})_{2}$, at 580~700$^{\circ}C$, rapidly, at 700~780$^{\circ}C$, The pyrolysis velocity of KAl(SO$_{4})_{2}$ was found to be kt=1-(1-${\alpha})^{1/1}$; activation energy, 66.84kcal/mol. The SiO$_{2}$ and kaolinite in alunite ore scarcely affected the temperature and velocity in which SO$_{3}$(g) were produced.
Nuclear fuel cladding used in a nuclear power plant must possess superior oxidation resistance in the coolant atmosphere of high temperature/high pressure. However, as was the case for the critical LOCA (loss-of-coolant accident) accident that took place in the Fukushima disaster, there is a risk of hydrogen explosion when the nuclear fuel cladding and steam reacts dramatically to cause a rapid high-temperature oxidation accompanied by generation of a huge amount of hydrogen. Hence, an active search is ongoing for an alternative material to be used for manufacturing of nuclear fuel cladding. Studies are currently aimed at improving the safety of this cladding. In particular, ceramic-based nuclear fuel cladding, such as SiC, is receiving much attention due to the excellent radiation resistance, high strength, chemical durability against oxidation and corrosion, and excellent thermal conduction of ceramics. In the present study, cladding with $SiC_f/SiC$ protective films was fabricated using a process that forms a matrix phase by polymer impregnation of polycarbosilane (PCS) after filament-winding the SiC fiber onto an existing Zry-4 cladding tube. It is analyzed the oxidation and microstructure of the metal cladding with $SiC_f/SiC$ composite protective films using a drop tube furnace for thermal shock test.
The $(Y,Gd)BO_3:Eu$ red phosphors for PDP application were synthesized by ultrasonic spray method and then their photoluminance properties were investigated under 147nm VUV irradiation. The precursor solution of acetates of Y, GD and Eu and boric acid diluted in water was sprayed using 1.7 MHz ultra-sonic sprayer into the reaction tube held at high temperature. The as-sprayed particles were amorphous phase having C-C and C-H bonds due to the insufficient thermal reaction during the pass along the tube. But the sprayed samples followed by heat treatment at $1100^{\circ}C$ had the same crystal structure and chemical composition as those samples followed by solid state reaction. It was found that the $(Y_{0.7}Gd_{0.3})_{0.95} BO_3:Eu_{0.05}^{3+}$ phosphor particles synthesized by spray at $500^{\circ}C$ and then heat treated at $900^{\circ}C$ had a spherical-like shape and fine particle size at $0.7{\mu\textrm{m}}$ having a narrow size distribution, while the phosphor particles made by solid state reaction was $3{\mu\textrm{m}}$ coarse and non-uniform size distribution. The emitting intensity under 147nm VUV excitation for $(Y_{0.7}Gd_{0.3})_{0.95}BO_3:Eu_{0.05}^{3+}$ phosphor prepared by spray method was found to be higher than those phosphor made by solid state reaction and the commercial $(Y,Gd)BO_3:Eu$ product.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.37
no.11
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pp.636-641
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2015
Waste energy conversion to SRF (Solid Refuse Fuel) has the effects not alternative fossil fuel usage but also the reduction of greenhouse gas. But the direct burning of the SRF including a plastic waste generates air pollution problem like soot, dioxin, etc. so that an application of pyrolysis and gasification treatment should be needed. The purpose of this study is to supply a basic thermal data of the pyrolysis gasification characteristics in the plastic-rich SRF which are needed for developing the novel pyrolyser or gasifier. To do so, a bench-scale test rig was newly engineered, and then experiments were achieved for the production characteristics of gas, tar, and char. While SRF sample, gasification air ratio, holding time changed as 2 g, 0.691, 32 min respectively, the $H_2$ 1.36%, $CH_4$ 2.18%, CO 1.88%, $Cl_2$ 15.9 ppm, HCl 6.4 ppm were composed. Also light tar benzene $4.03g/m^3$, naphthalene $0.39g/m^3$, anthracene $0.11g/m^3$, pyrene $0.06g/m^3$, gravimetric tar $18g/m^3$, and char 0.29 g was formed.
Jung, Won Hak;Hwang, Hyeon Uk;Kim, Myung Gyun;Sun, JianFeng;Mutua, Nzioka Antony;Kim, Young Ju
Resources Recycling
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v.24
no.5
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pp.15-21
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2015
Waste plastic differs in its speed of combustion owing to its variety in composition as well as kinds of plastic. This study is aimed at examining the thermal weight analysis and determination of its kinetics in order to derive the design element in pyrolysis of RPF (Refused Plastic Fuel) as the plastic solid fuel. Based on the result of TGA (Thermogravimetric analysis), kinetic characteristics were analyzed by using Kissinger method which are the most common method for obtaining activation energy, and experimental conditions of TGA were set as follows: in a nitrogen atmosphere, gas flow rate of 20 ml/min, heating rate of $5{\sim}50^{\circ}C/min$, and maximum hottest temperature of $800^{\circ}C$. The method used for determining the property of waste plastic when thermally decomposed was thought feasible as the basic data in deciding the performance, design, and optimal operating condition of the reactor in the actual reactor.
Pyrolytic reaction study of dichloromethane ($CH_{2}Cl_{2}$) in excess hydrogen was performed to investigate pyrolytic reaction pathways at a pressure of 1 atm with residence times of 0.3~2.0 sec in the temperature range of $525{\sim}900^{\circ}C$. A constant feed molar ratio $CH_{2}Cl_{2}$:$H_{2}$ of 4:96 was maintained through the experiment. Reagent loss and product formation were monitored by using an on-line gas chromatograph, where batch samples were analyzed by GC/MS. Complete destruction(99%) of the parent reagent was observed at temperature near $780^{\circ}C$ with residence time over 1 sec. Major products observed were $CH_{3}Cl$, $CH_{4}$, $C_{2}H_{4}$, $C_{2}H_{6}$, and HCl. Minor products included $CHClCCl_{2}$, CHClCHCl, $CH_{2}CHCl$, and $C_{2}H_{2}$. The pyrolytic reaction pathways to describe the important features of intermediate product distributions and reagent loss, based upon thermodynamic and kinetic principles, were suggested. The results of this work provided a better understanding of pyrolytic decomposition processes which occur during the pyrolysis of $CH_{2}Cl_{2}$ and similar chlorinated methanes.
Fire characteristics can be analyzed more realistically by using more accurate material properties related to the fire dynamics and one way to acquire these fire properties is to use one of the inverse property analyses. In this study the genetic algorithm which is frequently applied for the inverse heat transfer problems is selected to demonstrate the procedure of obtaining fire properties of the solid charring material with relatively simple chemical structure. The thermal decomposition on the surface of the test plate is occurred by receiving the radiative energy from external heat sources, and in this process the heat transfer through the test plate can be simplified by an unsteady 1-D problem. The inverse property analysis based on the genetic algorithm is then applied for the estimation of the properties related to the reaction pyrolysis. The input parameters for the analysis are the surface temperature and mass loss rate of the char plate which are determined from the unsteady 1-D analysis with a givenset of 8 properties. The estimated properties using the inverse analysis based on the genetic algorithm show acceptable agreements with the input properties used to obtain the surface temperature and mass loss rate with errors between 1.8% for the specific heat of the virgin material and 151% for the specific heat of the charred material.
Physical properties and flammability of polyhydroxyamides (PHAs) haying poly (ethylene-glycol) methyl ether (MPEG) and/or dimethylphenoxy pendants were studied by using DSC, TGA, FTIR, pyrolysis combustion flow calorimeter (PCFC), and X-ray diffractometer. The degradation temperatures of the polymers were recorded in the ranges of $276{\sim}396^{\circ}C$ in air. PCFC results showed that the heat release (HR) capacity and total heat release (total HR) values of the PHAs were increased with in-creasing molecular weight of MPEG. In case of M-PHA 2 annealed at $290^{\circ}C$, the values of HR capacity were siginificantly decreased from 253 to 42 J/gK, and 60% weight loss temperatures increased from 408 to $856^{\circ}C$ with an annealing temperature. The activation energy for the decomposition reaction of the PHAs showed in the range of $129.3{\sim}235.1kJ/mol$, which increased with increasing conversion. Tensile modulus of PHAs were decreased as increasing chain of MPEG, and showed an increase more than initial modulus after converted to PBOs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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