An electronic speckle pattern interferometry (ESPI) system for measuring tensile properties under micro-tensile testing has been developed. The system consists of an optical system and an image processing system. In the optical system, optical components for measurement of in-plane deformation are arranged on the path of He-Ne laser. In the image processing system, the window-based program for acquiring speckle pattern interferometric image was developed and deformation in a small specimen is continuously evaluated during the test. Using this system, tensile strain of copper foil was measured during tensile testing. Tensile specimen had the thickness and width of 22 and 500 ${\mu}{\textrm}{m}$, respectively. Tensile properties, including the elastic modulus, yielding strength and tensile strength, of the copper were evaluated and also plastic exponent and coefficient in the Ramberg-Osgood relationship were evaluated from the stress-strain curve.
Scaffolds protect the sensor in the body. Scaffolds are made of a bioabsorbable polymer. The polymer process is sensitive to humidity. Inside of the 3D printer has been improved to control the humidity. Specimens were produced by injection molding and 3D printer. 3D printed specimens were printed under various humidity conditions. We measured tensile strength of the injection-molded specimen and tensile strength of the 3d printing specimen. We compared tensile strength of the injection-molded specimen and tensile strength of the 3d printing specimen. Tensile strength of the injection-molded specimen is 557 kgf/cm2. We confirmed tensile strength of the specimen was highest at 741 kgf/cm2 when the humidity was 10 %. We confirmed lower the humidity, higher tensile strength of the polymer product.
In this study, theoretical stress field analysis near the crack tip under tension-compression loading was performed. The results of the theoretical stress analysis were compared to the results of Finite Element Method(FEM). From this study, generation of tensile residual stress at crack tip was proved after 1-cycle of tension-compression loading, and the fracture toughness and the fracture load of a structure can be decreased by the residual stress.
To find out an adequate failure criterion in two-dimensional linear elastic crack problems, finite element programs, SED, which determine stress intensity factors $K_I, K_{II}$, crack angle and peak load by the minimum strain energy density failure criterion were developed. In this program, the conventional quadratic isoparametric elements were used in all regions except the crack tip zone where triangular singular elements with 6 nodes were used. The results of SED were compared with the results of those which followed by the maximum circumferential tensile stress criteria and those by the maximum energy release rate criteria and those by Jenq and Shah`s experiments of the same geometry and material properties. The maximum energy release rate criteria were better close to those of the Jenq and Shah`s experiments than the maximum circumferential tensile stress criteria and the minimum strain energy density criteria.
The welded structure unnecessarily remains residual stress due to the very high heating of local region and lastly cooling. The residual stress sometimes causes fracture initiation of welded structures. In this paper, distribution and magnitude of tensile and compressive residual stresses in the TIG(Tungsten Inert Gas) welded aluminum alloy such as Al5083-H112 are measured by using the hole-drilling method. Furthermore, the effects of residual stresses in the TIG welded aluminum CCT(Center Crack Tension) and SEN(Single Edge Notched) Specimens on the fatigue crack propagation behavior are analyzed. The fatigue cracks initiated at residual stresses region are influnced by tensile and compressive residual stresses. However, the effects are found to be released fast for both cases according to the cyclic loads and extension of crack length.
The objective of this paper was to investigate the welding characteristics according to the restraint condition. the pass number, and the shield gas quantity with titanium commonly using in power stations, aircrafts, ships, and so forth. The residual stress distribution was measured under restraint and nonrestraint welding conditions. The tensile strength and elongation of the 4 pass welded specimen were shown higher about 10% and 30% than those of the 7 pass welded specimen at the same welding conditions respectably. Also, the more shield gas quantity and the shorter natural cooling time, the higher tensile strength and the lower elongation.
Most manufacturing processes such as welding, cutting and molding generate residual stresses on the surface of manufactured parts. Between compressive and tensile residual stresses, the tensile residual stress is harmful to the surface integrity, which results in reduced fatigue life and causes other structural failures when the service stresses are superimposed on the residual stresses. In the research, the residual stresses in the hardened tool steel (SKD11) were measured using hole-drilling method. The specimens were prepared through hard turning. Most of residual stresses in the machined surface were compressive.
In this study, effect of steel fibers on toughness and some mechanical properties of concrete were investigated. Hooked-end steel fibers were used in concrete samples with three volume fractions (${\nu}_f$) of 0.5%, 0.75% and 1% and for two aspect ratios (l/d) of 45 and 65. Compressive and flexural tensile strength and modulus of elasticity of concrete were determined for cylindrical, cubic and prismatic samples at the age of 7 and 28 days. The stress-strain curves of standard cylindrical specimens were studied to determine the effect of steel fibers on toughness of steel-fiber-reinforced concrete (SFRC). In addition, the relationship between compressive strength and the flexural tensile strength of SFRC were reported. Finally, a simple model was proposed to generate the stress-strain curves for SFRC based on strains corresponding to the peak compressive strength and 60% of peak compressive stress. The proposed model was shown to provide results in good correlation with the experimental results.
On End Milling Process predict the cutting force is important. Dynamics the shear stress is the main parameter influencing the energy requirement in machining. It is well known that a nonzero force is obtained when cutting forces measured at different feed rates but otherwise constant cutting conditions are extrapolated to zero feed rate. In this paper, the cutting force measured in end-milling is compared with the simulated force models. The result show that stress measured in cutting is consistent with that stresses predicted.
In this paper, the stress-strain curves of bearing steels at hot working conditions are obtained by hot compression test with a computer controlled servo-hydraulic Gleeble 3800 testing machine and elongations and reductions of area of the bearing steels are also obtained by hot tensile test with a Gleeble 1500 testing machine. Experiments are conducted under the various strain-rates and temperatures and their results are used to obtain the flow stress information. A rigid thermo-viscoplastic finite element method is applied to the multi-stage hot forging process in order to predict temperature distribution of workpiece. The experimental results and the analysis results are used to obtain an optimal hot forging condition.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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