This study aimed to investigate the fatigue crack growth behavior of a kind of fiber metal laminates (FML) under four different stress levels. The FML specimen consists of three 2024-T3 aluminum alloy sheets and two layers of glass/epoxy composite lamina. Tensile-tensile cyclic fatigue tests were conducted on centrally notched specimen at four stress levels with various maximum values. A digital camera system was used to take photos of the propagating cracks on both sides of the specimens. Image processing software was adopted to accurately measure the length of the cracks on each photo. The test results show that: (1) a-N and da/dN-a curves of FML specimens can be divided into transient crack growth segment, steady state crack growth segment and accelerated crack growth segment; (2) compared to 2024-T3 aluminum alloy, the fatigue properties of FML are much better; (3) da/dN-${\Delta}K$ curves of FML specimens can be divided into fatigue crack growth rate decrease segment and fatigue crack growth rate increase segment; (3) the maximum stress level has a large influence on a-N, da/dN-a and da/dN-${\Delta}K$ curves of FML specimens; (4) the fatigue crack growth rate da/dN presents a nonlinear accelerated increasing trend to the maximum stress level; (5) the maximum stress level has an almost linear relationship with the stress intensity factor ${\Delta}K$.
STS 410, a representative martensitic stainless steel, contains 13 % chromium and is used for building materials, automobile parts, office equipment, kitchen utensils, and tableware. In general, the strength of STS 410 changes by the carbon content, and STS 410 of low carbon has excellent toughness and high carbon has excellent abrasion resistance. In this study, a fatigue test was performed on the STS 410 material to evaluate the exact fatigue limit and to evaluate the behavior of the material against fatigue. In addition, the effect on burnishing, a kind of plastic processing that creates a smooth surface by pressing a ball or roller on the inner and outer surfaces of the material was evaluated. The fatigue limit was 509 MPa for the STS 410 material, and the result was 54.5 % of the tensile strength. The fatigue limit was 542 MPa for the specimen of diamind burnished STS 410 material, and it was 58.5 % of the tensile strength.
In this study, the fatigue behavior and fatigue life characteristics of PA2200 specimens fabricated by SLS 3D printer were studied. Fatigue tests were performed according to the standard specification (ASTM E468) and fatigue life curves were obtained. In order to perform the fatigue test, mechanical properties were measured according to the test speed of the simple tensile test, and the self-heating temperature of the specimen according to the test speed was measured using an infrared temperature measuring camera in consideration of heat generation due to plastic deformation. There was no significant difference within the set test speed range and the average self-heating temperature was measured at 38.5 ℃. The mechanical strength at the measured temperature showed a relatively small difference from the mechanical strength at room temperature. Fatigue test conditions were established through the preceding experiments, and the loading conditions below the tensile strength at room temperature 23 ℃ were set as the cyclic load. The maximum number of replicates was less than 100,000 cycles, and the fracture behavior of the specimens with the repeated loads showed the characteristics of Racheting. It was confirmed that SLS 3D printing PA2200 material could be applied to the Basquin's S-N diagram for the fatigue life curve of metal materials. SEM images of the fracture surface was obtained to analyze the relationship between the characteristics of the fracture surface and the number of repetitions until failure. Brittle fracture, crazing fracture, grain melting, and porous fracture surface were observed. It was shown that the larger the area of crazing damage, the longer the number of repetitions until fracture.
Tensile and LCF(low cycle fatigue) tests were carried out in air at wide temperature range 20$^{\circ}C$-750$^{\circ}C$ and strain rates of 1${\times}$10$\^$-4//s-1${\times}$10$\^$-2/ to ascertain the influence of strain rate on tensile and LCF properties of prior cold worked 316L stainless steel, especially focused on the DSA(dynamic strain aging) regime. Dynamic strain aging induced the change of tensile properties such as strength and ductility in the temperature region 250$^{\circ}C$-600$^{\circ}C$ and this temperature region well coincided with the negative strain rate sensitivity regime. Cyclic stress response at all test conditions was characterized by the initial hardening during a few cycles, followed by gradual softening until final failure. Temperature and strain rate dependence on cyclic softening behavior appears to result from the change of the cyclic plastic deformation mechanism and DSA effect. The DSA regimes between tensile and LCF loading conditions in terms of the negative strain rate sensitivity were well consistent with each other. The drastic reduction in fatigue resistance at elevated temperature was observed, and it was attributed to the effects of oxidation, creep and dynamic strain aging or interactions among them. Especially, in the DSA regime, dynamic strain aging accelerated the reduction of fatigue resistance by enhancing crack initiation and propagation.
Vehicle body structures are formed by thousands of spot welds and fatigue failure of vehicle structures occur near the spot welds after driving a long way at a durability test road. It is necessary to know accurately the reason of the fatigue failure of the spot weld in the developing stage in order to reinforce it. Many investigations have been done regarding the strength of spot welded joints, contributing to understand its fatigue strength. In developing process, a fatigue failed spot welded area can be repaired by $CO_2$ welding or another method to continue the test. To know the effect of reinforcing these welds, several methods of welding were analyzed and compared to spot welding. With the results of this test, the appropriate repair method can be used instead of spot welding during the development of new car and best design guide can be given for the strength. In this study, fatigue and static tensile tests are made and microstructure is investigated for the purpose of estimating the strength of welded joints by using spot welded and $CO_2$ plug welded specimens. The tested specimens are of two types : Tensile-shear type(TS) and L-tension type(LT).
The effect of microstructure on mechanical behavior for Ti-6Al-4V alloy was studied. Two different kinds of specimens are prepared using heat treatments (rolled plate, $1050^{\circ}C)$ in order to Produce different microstructures. Various kinds of mechanical tests such as hardness, tensile, fatigue and fretting fatigue tests are performed for evaluation of mechanical properties with the changes of microstructures. Through these tests, the following conclusions are observed: 1) Microstructures are observed as equiaxed and $widmanst{\ddot{a}}ten$ microstructures respectively. 2) Impact absorbed energy is superior for the equiaxed microstructure, and the hardness and tensile strength are superior for the $widmanst{\ddot{a}}ten$ microstructure. 3) The fatigue endurance of $widmanst{\ddot{a}}ten$ microstritcture shows higher value than that of the equiaxed microstructure. 4) The fatigue endurance in fretting condition was reduced about $50{\%}$ from that of the non-fretting condition.
Ferritic stainless steel is recently used in high temperature structures because of its good properties of thermal fatigue resistance, corrosion resistance, and low price. Tensile and low-cycle fatigue (LCF) tests on 429EM stainless steel used in exhaust manifold were performed at several temperatures from room temperature to 80$0^{\circ}C$. Elastic Modulus, yield strength, and ultimate tensile strength monotonically decreased when temperature increased. Cyclic hardening occurred considerably during the most part of the fatigue life. Dynamic strain aging was observed in 200~50$0^{\circ}C$, which affects the cyclic hardening behavior. Among the fatigue parameters such as plastic strain amplitude, stress amplitude, and plastic strain energy density (PSED), PSED was a proper fatigue parameter since it maintained at a constant value during LCF deformation even though cyclic hardening occurs considerably. A phenomenological life prediction model using PSED was proposed considering the influence of temperature on fatigue life.
The purpose of this study is to investigate fatigue phenomema of woven fabric. In order to obtain the basic data which is available for predicting the fabric fatigue phenomena, the change of mechanical properties of woven fabrics caused by the wearing and the changes of mechanical properties of woven fabrics which were subjected to repeated tensile-shearing deformation using fabric testing machine has been investigated and compared. The fatigue of woven fabrics was examined with the value of basic mechanical properties of specimens measured by the KES-F fabric testing system and their hand value and wearing ability. The results were as follows. 1) The fatigue phenomena of woven fabrics by the wearing for 800 hours are different on the position of the body: On the portion of hip, the change of surface property was the greatest, bending hysterisis was greatly increased, thickness weight, stiffness, fullness shearing hysterisis were more increased than original fabric and T.H.V. was decreased. On the portion of knee, decreasing of tensile resilience and increasing of bending, shearing hysterisis were observed greater than any other part, and increasing of stiffness, crispness was more than original fabric. On the bottom area, the changes of mechanical property was comparatively small, H.V. and T.H.V. showed near the value of the original fabric. 2) By drycleaning most of mechanical properties showed the tendency to recover the value of the original fabric, but bending hysterisis and thickess were increased, tensile and com-pression resilience were decreased more than original fabric in all parts. 3) The fatigue phenomena caused by fabric fatigue testing machine were as follows. The decreasing of hystersis in the repeated deformation such as bending, shearing was appeared at the $10^2$ deformation, but with the increasing cycle, the tendency was slightly regained. Handle value was also appeared the lowest value at the $10^2$ deformation.
In this study, fatigue behavior of the optical fiber sensor embedded in composite laminate was investigated. Static tensile and fatigue tests were performed for three types of laminated composite specimens with embedded optical fiber sensor in the neutral plane ; [0/sub 6//OF/0/sub 6/]/sub T/, [0/sub 2//90/sub 4//OF/90/sub 4//0/sub 2/]/sub T/ and [0/sub 3//90/sub 3//OF/90/sub 3//0/sub 3/]/sub T/. The fracture of the embedded optical fiber sensor was detected by the intensity drop off of laser signal transmitted through the optical fiber sensors embedded within laminated composite specimen. The maximum fatigue stress applied to laminated specimen was compared with the average tensile stress at which the fracture of the embedded optical fiber within the laminate occurred under static tensile loading. From the experiments, firstly it is observed that the decrease in the life of optical fiber sensors embedded within unidirectional-ply laminate by the fatigue loading is relatively small compared to that of cross-ply laminate. Secondly, the optical fiber embedded in unidirectional-ply laminate is fractured by the fatigue damage due to the growth of internal defects of optical fiber, however the optical fiber embedded in cross-ply laminate is fractured by the growth of transverse matrix crack.
The proper selection of materials for the intended use of the structural member is of particular interest. The paper deals with determining both the mechanical properties at different temperatures and the behavior in tensile creep as well as fatigue testing of tensile stressed specimens made of low alloy 42CrMo4 steel delivered as annealed and cold drawn. This steel is usually used in engineering practice in design of statically and dynamically stressed components. Displayed engineering stress - strain diagrams indicate the mechanical properties, creep curves indicate the material creep behavior while experimental investigations of fatigue may ensure the fatigue limit determination for considered stress ratio. Also, hardness testing provides an insight into material resistance to plastic deformation. Experimentally obtained results regarding material properties were: tensile strength (735 MPa / $20^{\circ}C$, 105 MPa / $680^{\circ}C$), yield strength (593 MPa / $20^{\circ}C$, 76 MPa / $680^{\circ}C$). Fatigue limit in the amount of 532.26 MPa, as maximum stress at stress ratio R = 0.25 at ambient temperature was calculated on the basis of experimentally obtained results. Regarding the creep resistance it is visible that this steel can be treated as creep resistant at high temperatures (including $580^{\circ}C$) when applied stress is of low level (till 0.2 of yield stress).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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