Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.39
no.3
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pp.81-88
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2002
The root joint in the welding structures are apt to failure by the stress concentration which is occurred by the external force. Therefore, in the safety and reliability of structure, the complete penetration joint welding which are obtained by the groove welding with edge preparation is generally required. Nevertheless, fillet T-joint welding without edge preparation is often carried out in the fields to reduce working time and consumption of welding electrode, however, this process is likely to produce inadequate joint penetration such as root gap. In this paper, the focus of research is to investigate distribution of welding residual stresses in the plate(or flange) and web of T-joint weld, and especially in the near of root gap notch that is due to incomplete joint penetration. For the analysis, we have chosen model of T-joint weld in the cases of single and multi-pass welding with submerged arc welding and analyzed model by using finite element programs considering the heat conduction and thermal elasto-plastic theory.
Aims: The purpose of this study was to evaluate the relationship between temporomandibular joint pain and the relative signal intensity (RSI) of retrodiscal tissue on T1-, and T2-weighted MRI images. Materials and Methods: This study was based on 122 TMJs of 61 patients who complain of TMJ pain in only one side but were revealed to have disc displacement in both TMJs according to MRI findings. The signal intensities of regions of interest (ROIs) in retrodiscal tissues were measured using T1-, and T2-weighted MRI images. The RSIs of retrodiscal tissues were referenced to the signal intensities of the ROIs of brain gray matter. The relationships between the RSI of retrodiscal tissue and joint pain, joint effusion, condylar degenerative change, and degree of disc displacement were examined. In addition, the relationships between joint pain and joint effusion, condylar degenerative change, and degree of disc displacement were examined. Results: On T1-weighted MR images, the painful TMJs showed significantly higher retrodiscal tissue RSI than non-painful TMJs. In addition, there is an association between joint pain and the degree of disc displacement. However, on T2-weighted MR images, the RSIs of retrodiscal tissues didn't show any significant differences with regard to joint pain, joint effusion, condylar degenerative change, and degree of disc displacement. Conclusions: The signal intensity of retrodiscal tissue can be used as a diagnostic marker for painful TMJ. However, the overall results suggest the signal intensity of retrodiscal tissue has a limited diagnostic significance in determining the pathologic status of TMJ.
This experimental study investigated friction stir welding (FSW) of the acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) T-joint in the presence of various nano-silica levels. This study aim to handle the drawbacks of the friction stir welding (FSW) of an ABS T-joint with various quantity of nanoparticles and assess the performance of nanoparticles in the welded joint. Moreover, the relationship between the nanoparticle quantity and FSW was analyzed using response surface methodology (RSM) Box-Behnken design. The input parameters were the tool rotation speed (400, 600, 800 rpm), the transverse speed (20, 30, 40 mm/min), and the nano-silica level (0.8, 1.6, 2.4 g). The tensile strength of the prepared specimens was determined by the universal testing machine. Silica nanoparticles were used to improve the mechanical properties (the tensile strength) of ABS and investigate the effect of various FSW parameters on the ABS T-joint. The results of Box-Behnken RSM revealed that sound joints with desired characteristics and efficiency are fabricated at tool rotation speed 755 rpm, transverse speed 20 mm/min, and nano-silica level 2.4 g. The scanning electron microscope (SEM) images revealed the crucial role of silica nanoparticles in reinforcing the ABS T-joint. The SEM images also indicated a decrease in the nanoparticle size by the tool rotation, leading to the filling and improvement of seams formed during FSW of the ABS T-joint.
We introduce the Joint spectrum on the complex Banach space and on the complex Hilbert space and the tensor product spectrums on the tensor product spaces. And we will show ${\sigma}[P(T_1,T_2,{\ldots},T_n)]={\sigma}(T_1{\otimes}T_2{\otimes}{\cdots}{\otimes}T_n)$ on $X_1{\overline{\otimes}}X_2{\overline{\otimes}}{\cdots}{\overline{\otimes}}X_n$ for a polynomial P.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2000.10b
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pp.977-982
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2000
As a newly structural system, RCS composite system has been researched last two decades. However mechanism of exterior T-type joint for RCS composite system is not well known. This research is focus on the exterior T-type joint for RCS composite system. Specimens are designed by the ASCE guideline, tested and compared with the inner RCS joint. Test variables include face bearing plate(FBP), extended face bearing plate(E-FBP) and U-bar. The tests indicate that the strength of exterior T-type joint is higher than that of the guideline by ASCE. The U-bar has a significant effect on the joint strength and absorbing the strain energy.
This paper describes the dynamic characteristics of the joint structures in case of using the simplified beam model in the F. E. analysis. The modeling errors, when replace the shell with the beam, are investigated through F. E. normal modes analysis. Normal mode analysis were performed to obtain the natural frequencies of the L and T shaped joints with various type of channels. The results were analyzed to access the effects of the models on the accuracy of F.E. analysis by identifying the geometric factors which cause the error. The geometric factors considered are joint angle, channel length, thickness and area ratio of the hollow section to the filled one. The joint stiffness evaluation technique is developed in this study using normal modes analysis with Lumped Mass. With this method, the progressively improved results of F. E. analysis are obtained using the simplified beam model. The static and normal modes analysis are performed with the joint stiffness values obtained by the Kazunori Shimonkakis' virtual stiffness method and the proposed method and these simplified modeling errors are compared.
Fillet welding is widely used in the assembly of ships and offshore structures. The T-joint configuration is frequently reported to experience fatigue damage when a marine structure meets extreme loads such as storm loads. Fatigue damage is affected by the magnitude of residual stresses on the weld. Recently, many shipping registers and design guides have required that the fatigue strength assessment procedure of seagoing structures under wave-induced random loading and storm loading be compensated based on the effect of residual stresses. We propose a computational procedure to analyze the residual stresses in a T-joint. Residual stresses are measured by the X-ray diffraction (XRD) method, and a 3-D finite element analysis (FEA) is performed to obtain the residual stress profile in the T-joint. The proposed finite element model is validated by comparing experiments with computational results, and the characteristics of the residual stresses in the T-joint are discussed.
International journal of advanced smart convergence
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v.4
no.1
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pp.145-153
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2015
Friction Stir Welding (FSW) is a solid state welding that could successfully weld the difficult-to-weldmaterials such as an aluminum alloy. In this welding process, the stirrer of the welding tool is one of the important factors for producing the perfect sound joint that indicates the higher joint strength. So, this report aims to apply the friction stir welding using various stirrer geometries to weld the AA6063-T1 aluminum alloy butt joint, investigates the mechanical properties of the joint and then compares the mechanical properties with the microstructure of the joint. An experiment was started by applying the friction stir welding process to weld a 6.3 mm thickness of AA6063-T1 aluminum alloy butt joint. A study of the stirrer geometries effect such as a cylindrical geometry, a cone geometry, a left screw geometry and a right screw geometry at a rotational speed of 2000 rpm and a welding speed of 50-200 mm/min was performed. The mechanical properties such as a tensile strength and a hardness of the joint were also investigated and compared with the microstructure of the joint. The results are as follows. A variation of FSW Stirrer shape directly affected the quality AA6063-T1 aluminum alloy butt joint. A cylindrical stirrer shape and a cone stirrer shape produced the void defect at the bottom part of the weld metal and initiated the failure of the joint when the joint was subjected to the load during the tensile test. Left and right screw stirrer shapes gave the sound joint with no void defect in the weld metal and affected to increase the joint strength that was higher than that of the aluminum base metal.
This paper highlights the experimental and numerical investigations performed on a tubular T-joint fabricated from circular hollow sections under axial compressive loads applied at the brace. Tests were performed on a reference joint and the joint wrapped with Carbon Fiber Reinforced Polymer (CFRP). The Nitowrap EP carbon fiber with Nitowrap 410 resin serve as a composite material is used for wrapping the T-joint. Schematic diagram of the fabricated tubular joint for the experimental test setup, along with the experimental and numerical results are presented. After performing these experiments, it has been demonstrated that the joint wrapped with CFRP has a better strength and lesser deflection than a reference joint. Finite element analysis carried out in Ansys reveals that the results were in good correlation with the experimental values.
Kunche, Mani Chandra;Mishra, Pradeep K.;Nallala, Hari Babu;Hirwani, Chetan K.;Katariya, Pankaj V.;Panda, Subhransu;Panda, Subrata K.
Wind and Structures
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v.29
no.5
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pp.361-369
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2019
The modal frequency responses of adhesive bonded T-joint structure have been analyzed numerically and verified with own experimental data. For this purpose, the damped free frequencies of the bonded joint have been computed using a three-dimensional finite element model via ANSYS parametric design language (APDL) code. The practical relevance of the joint structure analysis has been established by comparing the simulation data with the in-house experimental values. Additionally, the influences of various geometrical and material parameters on the damped free frequency responses of the joint structure have been investigated and final inferences discussed in details. It is observed that the natural frequency values increase for the higher aspect ratios of the joint structure. Also, the joint made up of Glass fiber/epoxy with quasi-isotropic fiber orientation indicates more resistance towards free vibration.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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