Electron beam was applied on the low carbon steel in order to fabricate Metal/Metal GBM(Graded Boundary Material). Ni sheet was placed on the steel substrate. The electron beam was irradiated on the surface and produced a homogeous alloyed layer. Sequential repetition of electron beam treatments for 4 times resulted in 8mm thick graded layer. To determine each layers property, optical microscopy, XRD, microhardness tester and EDS were used. The residual stress was measured by the low angle x-ray diffraction method. The graded boundary layer was stepwise profile, but Ni content incresed up to 80 wt% and Fe content decreased 20 wt% near surface. Each layers microstructure and hardness varied by different Fe/Ni composition. The compressive residual stress was induced by martensite transformation in the 1st and End layers and the shrinkage cracks were formed in graded layer by rapid cooling.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.15
no.2
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pp.147-152
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2002
Carbon nitride thin films were deposited by reactive sputtering for the hard coating materials on Si wafer and tool steels. When the nitrogen content of carbon nitride film on tool steel is 33.4%, the mean hardness and elastic modulus are 49.34 GPa and 307.2 GPa respectively. The nitrided or carburised surface acts as the diffusion barrier which shows better adhesion of carbon nitride thin film on the steel surface. To prevent nitrogen diffusion from the film, steel substrate can be saturated by nitrogen forming a Fe$_3$N layer. The desirable structure at the surface after carburising is martensite, but sometimes, due to high carbon content an proeutectoid Fe$_3$C structure may form at the grain boundaries, leaving the overall surface brittle and may cause defects.
Several plasma-sprayed ceramic coatings with two- and three-layers were characterized and tested for the application of cooling tube coatings of oxygen convert gas recovery system (OG cooling system) in the steel making plant. Thermal cycling tests using a torch heating with compressed air cooling were carried out and characterized before and after the tests. The effects of metallic bond coat as well as ceramic top coat were also studied. Possible failure mechanisms with low carbon steel substrate were assessed in term of microstructure, porosity, bond strength, thermal expansion coefficient, and the phase transformation. Finally, the results of field tests at the OG cooling system are presented and discussed their microstructural degradation. Test results have shown that three-layered coatings perform better than two-layered coatings.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.26
no.6
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pp.307-315
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1993
A study on a new anti-finger printed EGI steel sheet with high corrosion resistance has been carried out to meet the recent requirement of high quality and performance of the pure zinc electrogalvanized steel sheet. The substrate was the pure zinc electrogalvanized sheet with the metallic coating of 20g/$\m^2$. The two differ-ent processes for inorganic(chromating) and organic(resin) coating were applied. One was a two coat/two bake type to separately treat chromating and resin coating which is now widely used. The other was a one coat/one bake type to simultaneously treat them which is newly developed in this study. The solution for the one coat/one bake type was an aqua-base coating agents which was composed of inorganic and organic components. The new anti-finger printed EGI steel sheet with the Cr and resin coating weight of 13mg/$\m^2$ and 800mg/$\m^2$, respectively shows the superior corrosion resistance besides the good paintability, formability fingerprint resistance and earth characteristics properties.
Goodarzi, A.;Danaee, I.;Eskandari, H.;Nikmanesh, S.
Journal of Electrochemical Science and Technology
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v.7
no.1
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pp.58-67
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2016
The corrosion behavior of duplex stainless steel AISI 2205 was investigated in ethylene glycol-water mixture in the presence of 50 W/V % LiBr at different concentrations and different temperatures. Cyclic polarization, impedance measurements and Mott-Schottky analysis were used to study the corrosion behavior the semi conductive properties of the passive films. The results showed that with increasing in the ethylene glycol concentration to 10 V/V%, the corrosion rate of the steel alloy substrate increased. In higher concentrations of ethylene glycol, corrosion current of steel decreased. The results of scanning electron microscopy of electrode surface confirmed the electrochemical tests. Electrochemical experiment showed that duplex steel was stable for pitting corrosion in this environment. The increase in the ethylene glycol concentration led to increasing the susceptibility to pitting corrosion. The corrosion current increased as the temperature rise and also pitting potentials and repassivation potentials shifted towards the less positive values as the temperature increased. According to Mott-Schottky analysis, passive films of stainless steel at the different temperatures showed both n-type and p-type semiconductor behavior in different potential.
Synthesis of carbon nanofibers on a metal substrate by an ethylene fueled inverse diffusion flame was illustrated. Stainless steel plates were used for the catalytic metal substrate. The effects of radial distance and residence time of the substrate were investigated. The role of hydrocarbon composition in the fuel was also viewed. Nanofibers with a diameter range of 30-70 nm were found on the substrate. The carbon nanofibers were formed and grown in the region from 4 to 5.5 mm from the central axis of a flame outside of the visible flame front in the radial direction. The minimum residence time required for the formation of carbon nanofibers were about 20 seconds, and over 60 seconds were required for the full-scale growth. The characteristic time of the formation of carbon nanofibers was much shorter than that of the substrate temperature growth. In this study, the variation in hydrocarbon composition had no significant effect on the formation and growth of the carbon nanofibers.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.28
no.6
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pp.368-375
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1995
Thermal CVD method is in general used for the fabrication of TiC/$Al_2O_3$-coated carbide tools. The growth of TiC layer and the coating morphology depended on the chemical composition of the hard metal substrate on which the tool properties were strongly influenced. TiC-coated layer was grown by the diffusion of carbon from the substrate, whereas the growth of $Al_2O_3$ layer was unrelated to the composition of substrate. In the nitride hard coatings of Zr, Nb and Mo metals deposited on high speed steel substrate by magnetron sputtering, the reactivity of the metal elements was decreased with increasing group number in one period of the periodic system. The hard material films exhibited the highest adhesion with the chemical composition of stoichiometry or substoichiometry. The critical load as a measure of adhesion was evaluated using scratch tester. The CVD tools indicated the values of 80 and 40N in the coated layers with proper bonding to the substrate and with $\eta$ phase of 1$\mu\textrm{m}$ in the interface respectively, but the nitride films prepared by sputtering of PVD showed only the values between 10 and 20N.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.3
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pp.419-427
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2013
The catalytic converters for automobile exhaust systems are manufactured by inserting a mat-wrapped substrate into a stainless steel can. A residual pressure that is too high will initiate a fracture in the substrate. In contrast, a residual pressure that is too low will fail to hold the substrate in the acceleration or deceleration phase. Both the process capability and mat pressure on the substrate are predicted while considering the effect of the statistical variation in the dimensions of the parts. The validity of the solutions is then confirmed. A program using EXCEL combines a finite element analysis and process capability analysis in one program.
Synthesis of carbon nanomaterials on a metal substrate by an ethylene fueled inverse diffusion flame was illustrated. Two stainless steel plates coated with $Ni(NO_3){_2}$ were folded with each other and used as a catalytic metal substrate. Carbon nanotubes and nanofibers with diameters of 20 - 60nm were found on the substrate. From the TEM-EDS analyses, most of the nanomaterials turned out to be Nicatalyzed. Carbon nanotubes were formed on the substrate in the region ranging from about 1,400K to 900K. The formation mechanisms of nanotubes and nanofibers were similar. The synthesis temperature of the nanofibers was lower than that of the nanotubes. The higher synthesis temperature of nanotubes might enhance the activity of the catalyst metal and produce more condensed carbons. The accumulated graphite layers led to form compartments to release the compressive stress in the layers. The growth of carbon nanotubes was bamboo-shaped showing compartments in the inside hollow. The distances between those compartments represented the growth rate that depended on the synthesis temperature.
Journal of Fisheries and Marine Sciences Education
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v.10
no.1
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pp.69-78
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1998
Thermal sprayed Cu-Ni alloy coating on the carbon steel was carried out impingement erosion-corrosion test and electrochemical corrosion test in the marine environment. The impingement erosion-corrosion behavior and electrochemical corrosion characteristics of substrate(SS400) and thermal sprayed Cu-Ni coating was investigated, and the corrosion control efficiency of Cu-Ni coating to substrate was estimated quantitatively. Main results obtained are as follows : 1) The weight loss rate of Cu-Ni coating layer by the impingement erosion-corrosion compared with substrate was smaller in high specific resistance solution than in low specific resistance solution. 2) The corrosion potential of Cu-Ni coating layer spray coating in the marine environment became more noble than that of substrate. 3) With the lapse of time, corrosion current density of Cu-Ni coating layer became stable, but that of substrate was increased. 4) As the corrosion control efficiency of Cu-Ni coating layer in the marine environment was over 90%, its anti-corrosion characteristics was excellent.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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