Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.31
no.8
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pp.961-969
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2007
The laser material processing has replaced a conventional material processing such as a welding, cutting, drilling and surface modification and so on. LTH(Laser Transformation Hardening) is one branch of the laser surface modification process. A lot of energy is needed for the LTH process to elevate workpiece surface to temperature of the austenite transformation($A_3$), which results from utilizing a beam with a larger size and lower power intensity comparatively. The absorptivity of the laser energy with respect to material depends on the wave length of a beam. This study is related to the surface hardening for the rod-shaped carbon steel by the high power diode laser(HPDL) whose beam absorptivity is better than conventional types of lasers such as $CO_2$ or Nd:YAG laser. Because a beam proceeds on the rotating specimen the pretreated hardened-phase can be tempered and softened by the overlapping between hardened tracks. Accordingly, the longitudinal hardness measurement and observation of the micro structure was carried out for an assessment of the hardening characteristics. In addition, a hardening characteristics as a hardenability of materials was compared in the point of view of the hardness distribution and hardening depth and width.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.18
no.11
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pp.148-154
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2001
Drilling is one of the most important operations in machining industry and usually the most efficient and economical method of cutting a hole in metal. From automobile parts to aircraft components, almost every manufactured product requires that holes are to be drilled for the purpose of assembly, creation of fluid passages, and so on. It is therefore desirable to monitor drill wear and hole quality changes during the hole drilling process. One important aspect in controlling the drilling process is monitoring drill wear status. A drill-wear monitoring system provides information about drill status. With the information, optimum planning for tool change is possible. And drill-wear monitoring system in needed to evaluated drilled hole quality and the wear of drill. Accordingly, this paper deals with an on-line drill wear monitoring system of the detection of tool wear with the computer vision and the area of the drill flank wear is analyzed quantitatively by the system.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.25
no.10
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pp.1427-1435
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2001
Air movement in wokplaces, whether resulting from a forced ventilation system or naturally occurring airflow, has a significant impact on occupational health. In a huge shipbuilding factory building, typical harmful factors such as fume or vaporized gas from welding and cutting of steel plates, and dusts from grinding give unpleasant feeling. From field data survey, the yearly dominant, wind directions for the shipbuilding factory building tested were northwest, northeast and southeast Among the three wind directions, the ventilation improvement was the worst for the northeastern wind. This study was focused on location of the opening vents in order to utilize the natural ventilation effectively. Instantaneous velocity fields inside the 1/1000 scale-down factory building model were measured using a 2-frame PIV system. The factory building model was embedded in an atmospheric boundary layer simulated in a wind tunnel. The modified vents improve the internal Ventilation flow with increasing the flow speed more than two times, compared with that of present vents.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.10a
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pp.239-242
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2005
In the roll forming, a flat strip is progressively deformed by feeding it through a series of rotating rolls. There are various layouts for the tube toll-forming stages. The process sequences are as follows: leveling, roll-forming, welding, bead removing, seam annealing, cooling, sizing and cutting. Electric resistance welded(ERW) tubes have been widely used for the machinery parts, especially for hydroformed automotive parts. However conventional ERW tubes do not have a high formability because of hardening of welded portion by rapid cooling. Moreover the decrease in thickness of the welded portion during the grinding of the inner and outer bead may reduce the formability of the tube. In case of applying the tubular parts without grinding the bead, the flow of the fluid can be prevented due to the turbulent flow induced by the inner bead. In attempt to determine the optimal bead grinding amount in the roll forming process, in the present paper, the effects of the removal depth and width of the inner beads on the hydroformability are analyzed by the finite element simulation.
Proceedings of the Korean Magnestics Society Conference
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2013.12a
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pp.95-95
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2013
The NdFeB magnet can be classified into the sintered magnet and bonded magnet. The former has superior magnet characteristics but the degree of freedom in shape is highly restricted, whereas the latter has a high degree of freedom, but its magnet characteristics are inferior to the former. When a NdFeB magnet is used at the elevated temperature, part of Nd must be replaced with a high priced Dy to increase its coercive force. For these reasons, a Dy free and high performance NdFeB bonded magnet is desired strongly. The author successfully developed a Dy free NdFeB anisotropic bonded magnet based on discovery of new phenomena called as d-HDDR reaction and its mass production process such as a thermally balanced hydrogen reaction furnace, micro capsuled powder, compression molding / injection molding under magnetic field, magnetic die and so on. Applied to DC brush seat motor for automotive use, the motor has become 50% small in size and weight. The commercialization of a half sized motor for automotive use has been realized up to the market share of 30%. At present, its commercialization is extending to various types of motors such as power tool, ABS motor, wiper motor, window motor, electric bike power motor, and compressor motor. It is expected that the applications will be increasingly enlarged to EV motor, wind generator, EPS motor, washing machine, and glass cutting machine. This innovative technology has realized Dy free high performance magnet and mudt make big contribution to not only rare element strategies but also energy conservation.
The recovery of stainless steel fiber by removing cutting oil from grinding swarf, which is classified as specified wastes, was investigated. Swarf loaded with grinding oil was regenerated by supercritical carbon dioxide. And, the effects of temperature(313.15K-323.15K), pressure(10MPa-30MPa) on regeneration efficiency were studied. Regeneration effiency was increased as the pressure was increased. Also, at the same pressure, the experiments at higher temperature were more efficient for regeneration. The experiment results was predicted by applying a one-parameter mathematical model assuming linear desorption kinetics. The predicted value showed good agreement with experimental data.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.13
no.4
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pp.56-68
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2014
This paper presents an experiment on the modeling, analysis, prediction and optimization of machining parameters used during the turning process of the low-carbon steel known as ST40. The parameters used to develop the model are the cutting speed, the feed rate, and the depth of the cut. The experiments were carried out under various conditions, with three level of parameters and two different treatments for each level (with and without a lubricant), to determine the effects of the parameters on the surface roughness and electric current consumption. These effects were investigated using response surface methodology (RSM). A second-order model is used to predict the values of the surface roughness and the electric current consumption from the results of experiments which collected preliminary data. The results of the experiment and the predictions of the surface roughness and electric current consumption under both treatments were found to be nearly identical. This result shows that the feed rate is the main factor that influences the surface roughness and electric current consumption.
This paper presents investigations on the hysteretic behavior of concrete-filled circular tubular (CFCT) T-joints subjected to axial cyclic loading at brace end. In the experimental study, four specimens are fabricated and tested. The chord members of the tested specimens are filled with concrete along their full length and the braces are hollow section. Failure modes and load-displacement hysteretic curves of all the specimens obtained from experimental tests are given and discussed. Some indicators, in terms of stiffness deterioration, strength deterioration, ductility and energy dissipation, are analyzed to assess the seismic performance of CFCT joints. Test results indicate that the failures are primarily caused by crack cutting through the chord wall, convex deformation on the chord surface near brace/chord intersection and crushing of the core concrete. Hysteretic curves of all the specimens are plump, and no obvious pinching phenomenon is found. The energy dissipation result shows that the inelastic deformation is the main energy dissipation mechanism. It is also found from experimental results that the CFCT joints show clear and steady stiffness deterioration with the increase of displacement after yielding. However, all the specimens do not perform significant strength deterioration before failure. The effect of joint geometric parameters ${\beta}$ and ${\gamma}$ of the four specimens on hysteretic performance is also discussed.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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1997.04a
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pp.35-35
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1997
High$\cdot$speed steels (HSS) with a combination of good wear resistance and toughness are finding new, non-cutting applications such as rolls and rollers. In this paper, the research interests are focused on the microstructural evolution of a SMo-6W series high speed steel during HIPping and the effect of HIPping process parameters on its microstructure and properties. HIPping process variables includes; temperature, pressure and hold time. The microstructures of the HIPped HSS were examined by SEM, OM and X-ray diffraction whereas the properties measured were the relative density, hardness, and bend strength at room temperature. In HIPped materials, MC and M6C were the major carbides formed in a matrix of martensite. The effect of powder size on the microstructure and mechanical properties of HIPped materials was insignificant. However, HIPping temperature and hold time strongly affected the carbide size and distribution. The results show that at proper HIPping temperature and pressure conditions, the final products approach the full density ( > 99% RD). The particle boundaries were completely eliminated without an eminent microstructural coarsening. The bend strength was about 2.3 Gpa, which is superior to cast HSS. At excessive HIPping temperatures, rapid carbide coarsening occurred, thus deteriorating the mechanical properties of the P/M steels.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.21
no.4
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pp.677-688
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1997
The purpose of this study was to find out the symbolism of religious costume which has showed the religious belief system through costume practice and culture. Indian Religious costume each has its own mark was investigated in this study. In India, religion is a way of life. It is an integral part of the entire Indian tradition. The results were as follows; India's several main religions are Hinduism(About 80% of population) , Islam (About 11% of population) , Sikhism(less than 2% of population) , Jainism(less than 1% of population) , Buddhism(less than 1% of population) and Christianity(About 3% of population but excluding here) Religious faith system which symbolized Godhood, spiritualty, ascetics, restraint, chastity, sacred and dignity gave a certain shape to each color, ornaments, dressing and marking of religion costume. In connection with religion costumes, there were Hindu's Tika, sacred ash, long hair, knot and holy band (Yajnopavita) , Buddhist's kayysa and tonsures, Jams' no covering, Muslim's chador and skullcap, Sikh's turban (with no cutting hair) , comb, steel bracelet, drawers, sword or dagger. The characteristics, head especially of thebody and white in the colors were made much account for India religion costume. Traditional costume seems to be worn at the present times in India. But apparently these costume associated with religion costume because of Hindu more than 80% of population.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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