High Tech Design manner is a design concept that had been constantly discussed in constitution process of the West art history and modem ideology and had been experimented in industry, having started from futurism and structuralism in the early 20th century through Kinetic Art & Technology Art and up to now. High Tech Design had a great influence also on Post Modernism and more important is that this manner of design will be existing continually in the future too. From the modem times when machine civilization started, the artist and designers expressed a utopia will showing the future world with help of High Tech Design and modem people are realizing technology images as a utopia, in the space and material presented by this high tech design. And this utopia imply the images of dynamic power, speed making a voyage in universe, dream of future, hope, mass production, earth's environment, wealth etc. High Tech furniture was lightly designed by using thin steel wire, structure stressing the metallic characteristic and tempered glass, and it was used for presenting a convenient interior space visually, and with that it can make a unified sense in High Tech interior space, and a contrary effect compared with minimal space. High Tech Design equipped with glass and metal materials looking inappropriate for our interior space due to their sharp and cold image has been regularly used as living furniture, not only decoration function, and then there must be reasons for that. This study intends to research how High Tech Design has been changed and developed in the design history & West art history from the early 20th century, and to present it's value of development as data orienting, namely a direction for the industry of the next-generation and furniture design.
Lee, Kyung Ho;Han, Jeongho;Kim, Gyeong Su;Yun, Sang Dae;Lee, Young-Kook
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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v.28
no.6
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pp.300-309
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2015
The aim of the present study was to predict the variations in microstructure and deformation occurring during gas carburizing and quenching processes of a SCM420H planetary gear in a real production environment using the finite element method (FEM). The motivation for the present study came from the fact that previous FEM simulations have a limitation of the application to the real heat treatment process because they were performed with material properties provided by commercial programs and heat transfer coefficients (HTC) measured from laboratory conditions. Therefore, for the present simulation, many experimentally measured material properties were employed; phase transformation kinetics, thermal expansion coefficients, heat capacity, heat conductivity and HTC. Particularly, the HTCs were obtained by converting the cooling curves measured with a STS304 gear without phase transformations using an oil bath with an agitator in a real heat treatment factory. The FEM simulation was successfully conducted using the aforementioned material properties and HTC, and then the predicted results were well verified with experimental data, such as the cooling rate, microstructure, hardness profile and distortion.
Top tensioned riser (TTR) is often used in a floating oil/gas production system deployed in deep water for oil/gas transport. This study focuses on the extension of the existing numerical code, known as CABLE3D, to allow for static and dynamic simulation of a TTR connected to a floating structure through a tensioner system or buoyancy can, and restrained by riser guides at different elevations. A tensioner system usually consists of three to six cylindrical tensioners. Although the stiffness of individual tensioner is assumed to be linear, the resultant stiffness of a tensioner system may be nonlinear. The vertical friction between a TTR and the hull at its riser guide is neglected assuming rollers are installed there. Near the water surface, a TTR is forced to move horizontally due to the motion of the upper deck of a floating structure as well as related riser guides. The extended CABLE3D is then integrated into a numerical code, known as COUPLE, for the simulation of the dynamic interaction among the hull of a floating structure, such as spar or TLP, its mooring system and riser system under the impact of wind, current and waves. To demonstrate the application of the extended CABLE3D and its integration with COUPLE, the numerical simulation is made for a truss spar under the impact of Hurricane "Ike". The mooring system of the spar consists of nine mooring lines and the riser system consists of six TTRs and two steel catenary risers (SCRs).
In nanosized structures as the surface area to the bulk volume ratio increases the classical continuum mechanics approaches fails to investigate the mechanical behavior of such structures. In perforated nanobeam structures, more decrease in the bulk volume is obtained due to perforation process thus nonclassical continuum approaches should be employed for reliable investigation of the mechanical behavior these structures. This article introduces an analytical methodology to investigate the size dependent, surface energy, and perforation impacts on the nonclassical bending behavior of regularly squared cutout nanobeam structures for the first time. To do this, geometrical model for both bulk and surface characteristics is developed for regularly squared perforated nanobeams. Based on the proposed geometrical model, the nonclassical Gurtin-Murdoch surface elasticity model is adopted and modified to incorporate the surface energy effects in perforated nanobeams. To investigate the effect of shear deformation associated with cutout process, both Euler-Bernoulli and Timoshenko beams theories are developed. Mathematical model for perforated nanobeam structure including surface energy effects are derived in comprehensive procedure and nonclassical boundary conditions are presented. Closed forms for the nonclassical bending and rotational displacements are derived for both theories considering all classical and nonclassical kinematics and kinetics boundary conditions. Additionally, both uniformly distributed and concentrated loads are considered. The developed methodology is verified and compared with the available results and an excellent agreement is noticed. Both classical and nonclassical bending profiles for both thin and thick perforated nanobeams are investigated. Numerical results are obtained to illustrate effects of beam filling ratio, the number of hole rows through the cross section, surface material characteristics, beam slenderness ratio as well as the boundary and loading conditions on the non-classical bending behavior of perforated nanobeams in the presence of surface effects. It is found that, the surface residual stress has more significant effect on the bending deflection compared with the corresponding effect of the surface elasticity, Es. The obtained results are supportive for the design, analysis and manufacturing of perforated nanobeams.
Rama Rao, S.V.;Raju, M.V.L.N.;Reddy, M.R.;Panda, A.K.
Asian-Australasian Journal of Animal Sciences
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v.17
no.6
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pp.836-842
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2004
An experiment was conducted to study the performance of broilers chicks (2 to 42 d of age) fed diets containing pearl millet (PM, Pennisetum typhoides), foxtail millet (FOM, Setaria italica) or finger millet (FIM, Elusine coracana) totally replacing (w/w) yellow maize (YM) with and with out supplementing non-starch polysaccharide (NSP) hydrolysing enzymes at the rate of 0.5 g/kg diet. Enzyme preparation contained amylase 2,400 units, hemi-cellulase 5,400 units, cellulase 12,000 units, protease 2,400 units and beta-glucanase 106 units/g. Each diet was fed to eight replicates (five female Vencob broilers/replicate) housed in stainless steel battery brooders. The estimated metabolizable energy (ME) contents of YM, PM, FOM and FIM were FM (PM) were about 3,389, 2,736, 3,303 and 2,846 kcal/kg, respectively. Total replacement of YM with FOM did not influence the body weight gain, ready to cook yield, relative weights of giblet, liver, intestine, lymphoid organs (bursa and spleen) and length of intestine, antibody titers and livability at 42 d of age. But the food efficiency decreased significantly in FOM fed broilers compared those fed YM. Further, the fat content in thigh muscle reduced with FOM fed groups compared to those fed YM. The performance of broilers decreased significantly in PM and FIM fed broilers compared to those fed YM. The relative weights of giblet, gizzard and liver increased in FIM fed groups compared to those fed YM as the principal source of energy in broilers. Incorporation of NSP hydrolysing enzymes in commercial broiler diets improved the efficiency of feed utilization during starter phase but not at 42 d of age. The results thus indicate that yellow maize can be replaced in toto on weight basis in commercial broiler diets without affecting the performance. Supplementation of NSP hydrolysing enzymes was beneficial in enhancing feed utilization during the starter phase.
Around Yeongsan river basin, there are Yeongkwang Gundong, Muan Inpyeong Tombs, Muu Gusan-ri Tombs and Hampyeong Guksan remain from which a lot of iron artifacts were excavated. Among them, 6 iron artifacts were chosen, and their microstructures were analyzed. As a result, Iron artifacts were produced sponge iron by the low temperature reduction process and a part of microstructure have the possibility that steel made by decarburizing. And also, by tempering the parts which need high strength, the iron artifacts had high strength and by distributing the weakness of the tempered structure to the nearby untempered parts, their breaking was prevented and they had the durability. These skills were used then. Especially these skills were found to be used in the 2nd century by high skilled people because an iron axe excavated at Yeongkwang Gundong of 2nd century by the historical record showed that the skill was used. Also microstructures were found to show the possibility that the iron technology was inherited to the late 5th century. When producing iron artifacts made of sponge iron containing small amount of carbon, that was made by the production process repeating molding, carburizing, heat treatment and hammering.
The stiffness of the asphalt concrete is represented by the complex modulus $E^*$, which is very important properties in the mechanistic design of flexible pavement system. The moduli of asphalt concrete were generally determined by dynamic modulus test. However, the dynamic modulus testing method is too complex, expensive, and time consuming to be applicable on a production basis. The IR(Impact Resonance) method has been shown to be a truly simple nondestructive testing method which produces very repetitive, consistent results. The major object of this study was to estimate of the effects on IR tests for determining modulus of asphalt concrete including impact position, specimen support condition, impact steel ball size and sampling rate. The variations of IR test results with various testing conditions are within ${\pm}2.7%$.
This paper presents a new generation of system for pressure vessel and shipbuilding. Typical pressure vessel and ship building weld joint preparations are either traditional V, butt, fillet grooves or have narrow or semi narrow gap profiles. The fillet and U groove are prevalently used in heavy industries and shipbuilding to melt and join the parts. Since the wall thickness can be up to 6" or greater, welds must be made in many layers, each layer containing several passes. However, the welding time for the conventional processes such as SAW(Submerged Arc Welding) and FCAW(Flux Cored Arc Welding) can be many hours. Although SAW and FCAW are normally a mechanized process, pressure vessel and ship structures welding up to now have usually been controlled by a full time operator. The operator has typically been responsible for positioning each individual weld run, for setting weld process parameters, for maintaining flux and wire levels, for removing slag and so on. The aim of the system is to develop a high speed welding system with multitorch for increasing the production speed on the line and to remove the need for the operator so that the system can run automatically for the complete multi-torch multi-layer weld. To achieve this, a laser vision sensor, a rotating torch and an image processing algorithm have been made. Also, the multitorch welding system can be applicable for the fine grained steel because of the high welding speed and lower heat input compare to a conventional welding process.
ElectroSlag Strip Overlaying (ESSO) process has been around since 1970. ESSO process had limited acceptance due to a few problems associated with the use of this process in its very early stage. Limited knowledge and, most significantly, poor quality of the equipment and welding flux gave the ESSO process a bad name. However, this process is well accepted today and used in North America, Europe and Japan. The ESSO process provides low dilution overlays at high deposition rates, excellent and consistent deposit chemistry with excellent surface quality, and virtually no defects. Capitan has taken this process one step further through extensive research and development of the process itself as well as the equipment. The improvement brought to the process warranted the issuance in May 2000 of an US patent. This study demonstrates the feasibility of this process with immediate positive production results. The main achievements of this work are as follows: $\textbullet$ Development of six various strip-flux combinations on three different base materials: carbon steel, $\frac{1}{4}$ Cr/.5 Mo and 2 $\frac{1}{4}$ Cr/l Mo, fully tested with: penetrant, ultrasound, bends, hardness, overlay chemistry, corrosion and hydrogen disbonding. $\textbullet$ 12" dia. 90 hot formed elbows from straight pipe electroslag overlayed with "1 layer" and "2 layer" Alloy 625 $\textbullet$ a very unique development of miniaturized overlaying equipment able to perform overlay in pipe with diameters as low as 10" (254 mm). This development has large applications in the field of offshore, petrochemical, refining, pulp and paper and power generation industries. The aftermath of this development was its immediate acceptance by major end users with the completion of four projects of overlayed pipe in the USA and Far East Asia.
There is an increasing demands of more efficient and economical ways of mold making according to the spreading trend of small quantity batch production system. Therefore, this study aims to examine the applicability of ultra high strength concrete, which has a compressive strength over 80MPa, as a mold material. The ultra high strength concrete has several advantages such as lower cost, lighter weight and convenience of shape making compared to the traditional mold materials. Although the strength of the ultra high strength concrete is lower than that of the tool steel, it was considered to be useful for small batch processes with relatively low pressure. Therefore, in this study, a prototype mold for reaction injection molding of polyurethane was developed using ultra high strength concrete and it was examined that the possibility and characteristics of concrete as a mold material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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