The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.59
no.3
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pp.614-622
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2010
The goal of this paper is to develope the control program based on model which can be applied to 1000MW class coal fired thermal power plant. 1000MW class power plant has the higher efficiency and lower cost because the steam conditions of the ultra super-critical process are higher than them of the previous power plants in temperature and pressure. The program includes the state variable controls which have the desired characteristics for the higher temperature and pressure. The program had been developed successfully using advanced process control. The simulation results using the new control program showed the better performance and safer control than them of the previous control program and we could verify the application possibility of the new program for the actual power plant through the load test, comparison, analysis and tuning.
The tubes in a heat exchanger, such as a steam generator (SG), are subjected to crossflow, and interaction between tubes and supports can happen, which can cause fretting wear of tubes. Although many experiments and models have been established, some detailed mechanisms are still not sufficiently clear. In this work, more attention is paid to obtain the regulation of impact and sliding in the complex process and many factors, such as excitation forces and clearances. The responses and contact forces were analyzed to obtain clear understanding of the influences of these factors. Room temperature tests in the air were established. The results show that the effect of clearance on the normal work rate is not monotonous and instead has two peaks. The force ratio can influence the normal work rate by changing the distribution of contact angles, which can result in higher sliding in the contact process. Fretting wear tests are conducted, and the wear surfaces are analyzed by a scanning electron microscope (SEM) and energy dispersive X-ray spectrometer (EDX). The results of this work can serve as a reference for impactsliding contact analysis between AVBs and tubes in steam generators.
For a natural gas steam reforming, comparative studies of the performance in a conventional packed-bed reactor and a membrane reactor, a new conceptual reactor consisting of a reactor with series of hydrogen separation membranes, have been performed. Based on experimental kinetics reported by Xu and Froment, a process simulation model was developed with Aspen $HYSYS^{(R)}$, a commercial process simulator, and effects of various operating conditions like temperature, $H_2$ permeance, and Ar sweep gas flow rate on the performance in a membrane reactor were investigated in terms of reactant conversion and $H_2$ yield enhancement showing improved $H_2$ yield and methane conversion in a membrane reactor. In addition, a preliminary cost estimation focusing on natural gas consumption to supply heat required for the system was carried out and feasibility of possible cost savings in a membrane reactor was assessed with a cost saving of 10.94% in a membrane reactor.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.34
no.3
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pp.267-273
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2023
As the impacts of global climate change become increasingly apparent, the reduction of carbon emissions has emerged as a critical subject of discussion. Nuclear power has garnered attention as a potential carbon-free energy source; however, the rapidity of load following in nuclear power generation poses challenges in comparison to fossil-fueled methods. Consequently, power-to-gas systems, which integrate nuclear power and hydrogen, have attracted growing interest. This study presents a preliminary design of a very high temperature reactor (VHTR) integrated blue hydrogen production process utilizing DWSIM, an open-source process simulator. The blue hydrogen production process is estimated to supply the necessary calorific value for carbon capture through tail gas combustion heat. Moreover, a thermodynamic assessment of the main recuperator is performed as a function of the helium flow rate from the VHTR system to the blue hydrogen production system.
Park, Noh-Hyun;Kim, Byeong-Sam;Park, Moo-Hyun;Han, Bong-Ho;Bae, Tae-Jin
Korean Journal of Food Science and Technology
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v.22
no.4
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pp.479-485
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1990
For the automation of a evaporation process, computer based evaporation system was built and applied to acquisition of the process variables with an centrifugal thin film evaporator(Centri-Therm, CT-1B). Controls of the process conditions were performed by computer system for pressure, feeding rate, steam, evaporation temperature and flow rate of cooling water. The data acquisitions were also performed by computer system for the changes in the concentration and temperature readings for steam, evaporation and cooling water at the both inlet and outlet. The control and the acquisition variables were collected through the interface device and analyzed by programs using the PASCAL language. To control the feeding rate during the concentration process, inverter was used. The cooling water for the vapor condensation was controlled by the valve controller and should be supplied with the flow rate of 125 kg/h. The maximum vapor condensation rate was 41.7kg/h at the feeding rate of 125 kg/h.
Kim, Yong-Heon;Lee, Won-Su;Lee, Heoung-Yeoun;Koo, Kee-Young;Song, In-Kyu
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2009.06a
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pp.888-888
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2009
A simulation study on SCR (Steam Carbon dioxide Reforming) process in gas-to-liquid (natural gas to Fischer-Tropsch synthetic fuel) process was carried out in order to find optimum reaction conditions for GTL (gas-to-liquid) process reaction. Optimum SCR operating conditions for synthesis gas to FT (Fischer-Tropsch) process were determined by changing reaction variables such as feed temperature and pressure. During the simulation, overall synthesis process was assumed to proceed under steady-state conditions. It was also assumed that physical properties of reaction medium were governed by RKS (Redlich-Kwong-Soave) equation. SCR process was considered as reaction models for synthesis gas in GTL proess. The effect of temperature and pressure on SCR process $H_2$/CO ratio and the effect of reaction pressure on SCR reaction were mainly examined. Simulation results were also compared to experimental results to confirm the reliability of simulation model. Simulation results were reasonably well matched with experimental results.
PARK, SUNG HO;AHN, JUNKEON;KIM, SU HYUN;YOO, YOUNG DON;CHANG, DAEJUN;KANG, SUNGKYUN
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.29
no.4
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pp.307-316
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2018
In this study, the failure mode and effect analysis (FMEA) of hydrogen production process by using the Thermococcus onnurineus NA1 was conducted and advanced methodology to compensate the weakness of previous FMEA methodology was applied. To bring out more quantitative and precise FMEA result for bio-hydrogen production process, fuzzy logic and potential loss cost estimated from ASPEN Capital Cost Estimator (ACCE) was introduced. Consequently, risk for releasing the flammable gases via internal leakage of steam tube which to control the operating temperature of main reactor was caution status in FMEA result without applying the fuzzification and ACCE. Moreover, probability of the steam tube plugging caused by solid property like medium was still caution status. As to apply the fuzzy logic and potential loss cost estimated from ACCE, a couple of caution status was unexpectedly upgraded to high dangerous status since the potential loss cost of steam tube for main reactor and decrease in product gases are higher than expected.
A number of the experiments on the phenomenon in which the thermal energy was transferred from a hot sphere to the surrounding water through the film boiling process had been conducted. As the sphere only carried the thermal energy associated with its initially high temperature but did not contain any other thermal source, the film boiling was only driven by the decreasing temperature of the sphere and, thus, was time dependent. The results from the experiments showed that the temperature of the sphere was slowly decreased in the beginning. This corresponded to the period in which the sphere was penetrating the water surface. Later, when the sphere was fully submerged and the transition film boiling was observed over the whole surface, the temperature of the sphere was decreased relatively much faster. In the last stage, the temperature of the sphere was again slowly decreased. This was considered caused by the relatively low temperature of the sphere, which reduced and later ceased the film boiling process. In addition, the estimation of the departure rate of the steam bubbles from the film layer was also correlated for the experiments.
Kim, Daehee;Kim, Seungjin;Choi, Sangmin;Lee, Bongjae;Kim, Jinil
한국연소학회:학술대회논문집
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2012.04a
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pp.3-6
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2012
Analysis method for the radiation heat transfer from the duct burner flame to the heat exchanger in a Heat Recovery Steam Generator (HRSG) was presented to supplement the existing thermal design process. Flame on a burner and a heat exchanger were postulated as imaginary planes and flame temperature, surface and emissivity was simplified in a aspect of engineering approach. The calculated local flame radiative heat flux on the heating surface was compared with the heat flux of 3-atomic gas radiation and convection.
Kim Jae Eun;An Moo Young;Kim Kwang Ki;Cho Sang Young;Kim Woo Jae;Jung Sang Jin
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.11a
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pp.161-164
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2004
The object of this study is vibrating compaction and curing method in the production process of Design concrete for precast concrete(Design-PC) product. From change of vibrating compaction time and pre-curing time, curing temperature which would be factors of product quality in Design-PC concrete production, and research of optimized steam curing condition from relations between curing condition and strength development, basic data of vibrating compaction time and concrete steam curing method for Design-PC will be presented.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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