본 논문에서는 자바 프로그램의 예외 전파 경로를 추정하기 위한 집합 기반 분석을 제시하고 분석 결과를 이용하여 예외 전파 경로를 시각적으로 보여주는 시각화기를 제시한다. 본 논문에서는 예외 전파 분석기 및 시각화기를 구현하였다. 프로그래머는 시각화기를 이용하여 예외 전파 경로를 따라가면서 처리되지 않는 예외들을 감지하고 예외들을 보다 효과적으로 처리할 수 있다.
In this task, the tool dynamometer design and manufacture, and the Ansys S/W structural analysis program for tool attachment that satisfies the cutting force measurement requirements of the tool dynamometer system are used to determine the cutting force generated by metal cutting using 3-axis static structural analysis and the LabVIEW system. The cutting power in a cutting process using a milling tool for processing metals provides useful information for understanding the processing, optimization, tool status monitoring, and tool design. Thus, various methods of measuring cutting power have been proposed. The device consists of a strain-gauge-based sensor fitted to a new design force sensing element, which is then placed in a force reduction. The force-sensing element is designed as a symmetrical cross beam with four arms of a rectangular parallel line. Furthermore, data duplication is eliminated by the appropriate setting the strain gauge attachment position and the construction of a suitable Wheatstone full-bridge circuit. This device is intended for use with rotating spindles such as milling tools. Verification and machining tests were performed to determine the static and dynamic characteristics of the tool dynamometer. The verification tests were performed by analyzing the difference between strain data measured by weight and that derived by theoretical calculations. Processing test was performed by attaching a tool dynamometer to the MCT to analyze data generated by the measuring equipment during machining. To maintain high productivity and precision, the system monitors and suppresses process disturbances such as chatter vibration, imbalances, overload, collision, forced vibration due to tool failure, and excessive tool wear; additionally, a tool dynamometer with a high signal-to-noise ratio is provided.
In the machining tool avoid vibration problem have an effect on high precision as well as statical and thermal characteristics. Therefore overcome this problem is essential to advance of machine tool and machining skill. Even though vibration arises owing to a variety of causes, in this paper vibration analysis of column as a major part of machine tool structures is presented. At this procedure vibration analysis applied to mode synthesis method using a attachment mode .
The cutting force is the most important variable to understand the mechanics of ultra-precision machining. Most dynamometers, however, monitor the static cutting force only. But it is necessary to measure the dynamic cutting force to clarify the machinability of the material, the formation of the chip, chatter and the wear of the tool. In this research, measurement of the dynamic cutting force in order to clarify the machin-ability of the material, the formation of the chip, chatter and the wear of the tool has been conducted. A combined-type dynamometer which could measure the static cutting force and the dynamic cutting force by use of strain gauges and a piezo-film accelerometer has been developed. An analysis of the dynamometer also has been carried out.
In this paper, multiphase optimization of machine structure is presented. The goal of first step is to obtain (i) light weight, (ii) rigidity statically. In this step, multiple optimization problem with two objective functions is treated using Pareto Genetic Algorithm. Where two objective functions are weight of the structure, and static compliance. The method is applied to a new machine structure design.
Kim, Jae Young;Song, Ho Young;Yun, Myung Hwan;Yun, Myun W
대한인간공학회지
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제15권2호
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pp.177-184
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1996
In light-weight hand tools, static posture may result in postural fatigue. Psotural tremor of the upper extremity in a static posture was measured to provide guidelines for hand tool weight. Postural tremor was measured on five levels of tool weitht : no weight, 400g, 800g, 1200g, and 1600g. Three types of camcorder recording postures were selected. For each condition, postural tremor was measured together with ENG of biceps, deltoid and pectoralis major, and Borg's CR-20 ratings of perceved exertion. Results of the experiment are as follows : frequency analysis of tremor revealed increased amplitude of frequency bands of 2-4Hz and 10-14Hz. Postural tremor of the upper extremeity maintained the initial level until fatigue developed. After the development of fatigue, the rate of change of postural tremor significantly increased. Different tool weights and hand postures showed different rates of tremor increase. Time tp fatigue and corresaponding endurance time were positively correlated with Borg's RPE scores.
This paper concerns the static, dynamic and thermal characteristics analysis of a high-speed spindle system for horizontal machining centers with 45mm x50,000rpm. The spindle system is designed based on the angular contact ceramic ball bearings, built-in motor, oil-air lubrication method and oil jacket cooling method. The structural and thermal analysis models of spindle system are constructed by the finite element method. The static and dynamic characteristics are estimated based on the static deformation, modal parameter, mode shape and frequency response function, and the thermal characteristics are estimated based on the temperature rise, temperature distribution and thermal deformation. The analysis results illustrate that the designed spindle system has excellent structural and thermal stabilities
Whereas the potential of static inelastic analysis methods is recognised in earthquake design and assessment, especially in contrast with elastic analysis under scaled forces, they have inherent shortcomings. In this paper, critical issues in the application of inelastic static (pushover) analysis are discussed and their effect on the obtained results appraised. Areas of possible developments that would render the method more applicable to the prediction of dynamic response are explored. New developments towards a fully adaptive pushover method accounting for spread of inelasticity, geometric nonlinearity, full multi-modal, spectral amplification and period elongation, within a framework of fibre modelling of materials, are discussed and preliminary results are given. These developments lead to static analysis results that are closer than ever to inelastic time-history analysis. It is concluded that there is great scope for improvements of this simple and powerful technique that would increase confidence in its employment as the primary tool for seismic analysis in practice.
In this paper, we propose an optimal design for starfish capturing manipulator module with four-bar linkage mechanism. A tool link with compliance is attached on the four-bar linkage, and the tool repeats detaching starfish from the ground and putting it into the storage box. Since the tool is not rigid and the manipulator is operating underwater, the trajectory of the tool tip is determined by its dynamics as well as kinematics. We analyzed the trajectory of the manipulator tool tip by quasi-static analysis considering both kinematics and dynamics. In optimization, the lengths of each link and the tool stiffness are considered as control variables. To maximize the capturing ability, capturing stroke of the four-bar manipulator trajectory is maximized. Reaction force and reaction moment, and other kinematic constraints were considered as inequality constraints.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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