Over the last decade, Sick Building Syndrome has become a significant social issue in Korea and many methods have been considered to maintain comfortable indoor air quality. To reduce toxic substances emitted from wood composite products, the source control is an efficient method through the reduction of formaldehyde content by using natural material-based adhesives for composite wood products production. Among alternative materials, soybean protein is considered an appropriate natural material to replace formaldehyde-based resin and many efforts have been made to produce new products, such as soap, shampoo, ink, resin, adhesive and textile through changing the chemical or physical properties of soybean. To process soybeans into these useful products, the beans are dehulled and the oil is removed by crushing at very high pressure or by solvent extraction. For use soybean as an adhesive, it is processed at temperatures below $70^{\circ}C$ to preserve the alkaline solubility of the proteins. In addition, soybean-based adhesive is undergone treatment process to improve mechanical properties using urea, urease inhibitor N-(n-butyl) thiophosphoric triamide and sodium dodecyl sulfate. The modified soybean-based adhesive exhibited sufficient mechanical properties to use as an adhesive for composite wood products. This paper is a review article to discuss the possibilities of soybean-based adhesive for environment-friendly furniture materials.
The adhesives joining Buddhist scripture scrolls from medieval Korea(Goryeo Dynasty, A.D. 918~1392) are different from wheat starch adhesive. The composition of the adhesive was analyzed using Attenuated Total Reflectance-Fourier Transform Infrared(ATR-FTIR) spectroscopy. In the adhesive used to join Buddhist scripture scrolls, peaks attributed to amide I and amide II of the protein and carbohydrate were detected in the ATR-FTIR spectra, and no carbonyl peak($1745cm^{-1}$) for oil was detected in the 2nd derivative ATR-FTIR spectra. The ATR-FTIR spectra almost coincided with those of defatted soybean powder adhesive. Hence, the adhesives joining Buddhist scripture scrolls were inferred to be soybean adhesive prepared from a defatted soybean cake.
The purpose of this study was to investigate and develop an eco-frendly wood adhesive based on vegetable oil (especially soybean oil), the renewable and sustainable natural resources, using ozonification technology for the chemical structure modification. The waste soybean oil (WSBO) was reacted with $O_3$ at the rate of $450m{\ell}$(acetone) : $50m{\ell}$ (WSBO) for different times, 1, 2, 3 hrs. The investigation of the modified chemical strecture of the ozonied WSBOs were conducted using FT-IR. As ozonification time increased, the peak of the unsaturated double bonds was disappeared especially ozonized-3hrs and aldehyde or carboxyl peak appeared because ozonification broke the oil into small molecules. The plywood were made at $150^{\circ}C$ with 4 minutes hot-press time using the different ozonized 3 hrs WSBO/pMDI adhesives and were tested for the dry, wet, cyclic boil test according to the Korea Industrial Standard F3101 Ordinary plywood. The bond strengths gradually increased until 1 : 0.5~1 : 3, but it decreased 1 : 4, as the contents of pMDI increased. The results of the dry, wet and cyclic bond strengths the equivalent ratio was formed approximately between 1 : 2~1 : 3. And the 1 : 1~1 : 4 strengths met constantly the standard requirement of 7.0kgf/$cm^2$ (KS F3101). From the comprehensive view on the results of above experiment, it could be confirmed that ozonized WSBO/pMDI has characteristics of effective reactivity and wet stability showed as an excellent candidate of wood adhesive applications.
Traditional paste materials and additives for investigation were selected through careful literature survey. We used the immersed glutinous rice flour, soybean as a traditional paste materials and a yellow wax, alum, and lime as additives. The effect of additives on viscosity, pH, adhesive strength, flexibility, antibacterial activities, mildew resistance, and conservation properties were examined. It was found that there was a relationship between the properties(viscosity, pH, and adhesive strength) and the characteristics of additives. Alum increased flexibilty but decreased viscosity, adhesive strength, and pH. Yellow wax deceased flexibilty, viscosity, adhesive strength, and pH. Lime increased flexibilty, viscosity, adhesive strength, and pH. The conservation properties increased by adding all additive. The present work was therefore carried out with the objective of offering the base datum for keeping traditional papers and textiles using traditional paste.
This study was to investigate the dry bond strengths of the plywoods manufactured with 3 hours ozonized soybean oil (SBO)/polymeric methylene diphenyl diisocyanate (pMDI) adhesive at mid and high curing temperature. In results of the dry bonding strengths of the 3 hrs-ozonized SBO mixed with pMDI at high curing temperature were respectively the strengths of weight ratio of 3hrs-ozonized SBO : pMDI, 1 : 0.5, 4.74 kgf/$cm^2$, 1 : 0.75, 7.14 kgf/$cm^2$ 1 : 1, 9.29 kgf/$cm^2$, 1 : 2, 16.53 kgf/$cm^2$, 1 : 3, 17.42 kgf/$cm^2$, and 1 : 4, 16.75 kgf/$cm^2$. Therefore, it was found that the equivalent ratio was formed approximately between 3 hrs-ozonized SBO : pMDI 1 : 2 and 1 : 3. The dry bonding strengths of the 3hrs-ozonized SBO mixed with pMDI at medium curing temperature were respectively the strengths of weight ratio of 3 hrs-ozonized SBO : pMDI, 1 : 0.5, 3.16 kgf/$cm^2$, 1 : 0.75, 6.13 kgf/$cm^2$ 1 : 1, 8.18 kgf/$cm^2$, 1 : 2, 11.82 kgf/$cm^2$. In this experiment the higher bonding strength at high curing temperature was shown approximately between 3 hrs-ozonized SBO : pMDI 1 : 2 and 1 : 3. If this wood adhesive is used at high curing temperature, it is possibile to bond the plywoods.
Particleboards (PBs) were made from Pinus densiflora thinning particle with urea-formaldehyde (UF) resin added casein and soybean as extender. The performance test results of the PB made showed that Pinus densiflora thinning log was suitable raw material for PB. As the extender addition in the UF resin was increased, the mechanical performance of the PB, bonded with the extended UF resin, were significantly decreased. However, casein and soybean can be used up to 15% and 20% of the UF resin solids respectively.
You, Young Sam;Lee, Hyun Jong;Lee, Taek Jun;Park, Heon
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.37
no.1
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pp.56-64
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2009
The purpose of this study was to investigate and develop an eco-friendly wood adhesive based on vegetable oil (especially soybean oil), the renewable and sustainable natural resources, using ozonification technology for the chemical structure modification. The soybean oil (SBO) was reacted with $O_3$ at the rate of 7.13 g/h for different times, 15 minutes, 30 minutes, 60 minutes, and 120 minutes. The investigation of the modified chemical structure of the ozonized SBOs were conducted using FT-IR, $^1H$-NMR, MALDI-TOF MS, and GC/MS. As ozonification time increased, the peak of the unsaturated double bonds was disappeared and aldehyde or carboxyl peak appeared because ozonification broke the oil into small molecules. The plywoods were made at $110^{\circ}C$ with 30 seconds/mm hot-press time using the different ozonized SBO/pMDI adhesives and were tested for the dry, wet, cyclic boil test according to the Korea Industrial Standard F3101 Ordinary plywood. The bond strengths gradually increased with increasing ozonification time. The weight ratio 1:1 (ozonized SBO/pMDI), all strengths in 15, 30 and 60 minuets, exceeded constantly the dry, wet, cyclic boiling standard requirement. The range of ozonification time and weight ratio can fulfil1 the requirment of the wet test standard were 30~60 minutes and more than 0.5 pMDI. From the comprehensive view on the results of above experiments, it could be confirmed through experiments that ozonized SBO/pMDI has characteristics of effective reactivity and wet stability showed as an excellent candidate of wood adhesive applications.
The purpose of this study was to investigate thermal stability, reactivity, and bonding strength of existing epoxy resin mixed with the epoxidized soybean oil (ESBO) in order to use soybean oil economically. In the dry shear test, the marked strengths showed $30.5kgf/cm^2$ at the ratio of ESBO to epoxy resin 9 : 1 and $6.2kgf/cm^2$ at the ratio 8 : 2. The bonding strengths of the others, except mixing ratios 2 : 8 and 1 : 9, exceeded the requirement of Korean plywood standard of $7.0kgf/cm^2$. In the wet shear test, the result was $5.8kgf/cm^2$ at the ratio 9 : 1. There were no thickness swelling and moisture absorption in the water resistance of the film. The value of activation energy, Tg (${\Delta}E$), by DSC analysis showed between $110^{\circ}C$ and $120^{\circ}C$ through all ratios. Epoxy in the epoxy resin fully reacted with the hardener (TETA), but it is difficult to decide that epoxys in the ESBO were reacted directly with the hardener from FT-IR analysis. As the mixing ratio of ESBO increased, the thermal stabilities dropped from TGA analysis. From the comprehensive view on the results of above experiments, it could be confirmed through experiments that the ESBO in the mixed adhesive of epoxy resin/ESBO played a role as an extending agent level of epoxy adhesive, and we were able to know that in order to utilize ESBO as an adhesive, a study should be performed on the condition of hardening, inducible of the hardening reaction.
Soybean-based adhesives have recently been reconsidered as alternatives to petroleum-based adhesives due to the uncertainty of availability of petrochemical products and the increased demand for wood adhesives. This study was conducted to investigate the adhesive properties of alkaline phenolic soy (APS) resin for hybrid poplar flakeboard. The APS resin was formulated by crosslinking an alkaline soy flour hydrolyzate with lab-prepared PF resin in the soy hydrolyzate to PF resin weight ratios of 70/30, 60/40, and 50/50. The APS resins were used to fabricate homogeneous hybrid poplar flakeboards with different resin solid levels (5%, 7%, and 9%), press temperatures (175 and $200^{\circ}C$), and press times of 8 and 10 minutes. The IB, wet MOR, and dimensional stability properties of board improved with increasing press time, press temperature, and PF level in APS resins. Increasing press time can be used to offset poor IB strength associated with a 9% resin solid level and the excessive moisture content in the mat. The following conditions were concluded to meet the requirements of the CSA standard for exterior-grade flakeboard: a 50% PF level, a 5% resin content, a $200^{\circ}C$ press temperature, and an 8 minute press time.
In this paper, the effect of silane-treated silicas and epoxidized soybean oil (ESBO) addition on adhesion properties of silicas-filled epoxy adhesives was examined. The silicas were treated by ${\gamma}$-methacryloxy propyltrimethoxy silane (MPS), ${\gamma}$-glycidoxy propyl trimethoxy silane (GPS), and ${\gamma}$-mercapto propyl trimethoxy silane (MCPS). Surface and structural properties of the adhesives were determined by using scanning electron microscope (SEM) and Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR). The t-peel strength of the adhesives was estimated using the universal testing machine (UTM). And, the equilibrium spreading pressure, surface free energy, and specific surface area were investigated by BET methods with $N_2$/77 K adsorption. As a result, the peel strength of the adhesives was increased in the presence of silane-treated silicas in the adhesives compared to that of untreated silicas. This result indicated that the silane coupling agent played an important role in improving the dispersion of silicas in epoxy adhesives. And, the adhesives treated by MCPS were superior to the others in adhesion.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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