Fundamental informations on performance of sets of solenoid valve and nozzle were necessary to develop a target selectable spraying system. The experiments were performed for the sets of solenoid valves and flat spraying nozzles at 3 levels of the operating pressures, and the obtained results are as follows; Rise time of the system pressure to reach up to 90% of the operating pressure after the valve turned was affected by nozzle size and operating pressure. Maximum overshoot of the system pressure was about 170% not affected by the sets of valve and nozzle and operating pressure. The system pressure after its settle down within 5% of the set pressure showed good uniformity in any condition of the experiment as less as 2.3% of its coefficient of variation. Time requirement to lower the system pressure down to 50% after the valve power turned off was affected by valve and nozzle set and operating pressure.
In this paper, a new proportional solenoid invented for pneumatic directional control valves is introduced. The new proportional solenoid has two-dimensional structure and a pivoting armature on which the friction force is inherently negligible. Another advantageous feature of this solenoid is that its mechanical parts can be easily manufactured and assembled. The working principle and design example of the now proportional solenoid, its application to the activation of a 4/3-way directional control valve, and the evaluation of its control performance in a position control loop are reported.
The flame patterns were investigated in an oscillating combustion burner equipped with a proportioning valve. The proportioning valve is driven by a solenoid and has an elastomer part which controls the valve opening area. For characterizing the valve, nozzle exit velocities were measured with a Hot Wire Anemometry. The flame patterns were investigated by direct photographing methods using a high speed camera and a digital camera. The results show that the nozzle exit velocities could be controlled diversely and rose up and fell down abruptly, so the valve seemed appropriate for the application for the oscillating combustion burner. Mushroom shaped and highly wrinkled flames were a typical features of the oscillating combustion burner. As the oscillating intensity of the fuel flow increased, the flame length was shortened.
The flame patterns were investigated in an oscillating combustion burner equipped with a specially designed proportioning valve. The proportioning valve is driven by a solenoid and has an elastomer part which controls the valve opening area. For characterizing the valve, nozzle exit velocities were measured with a hot wire anemometry. The flame patterns were investigated by direct photographing methods using a high speed camera and a digital camera. The results show that the nozzle exit velocities could be controlled diversely and rapidly changed, so the valve seemed appropriate for the oscillating combustion burner application. Mushroom shape and highly wrinkled structure were typical features of the flames in the oscillating combustion burner. As the oscillating intensity of the fuel flow increased, the flame length was shortened.
Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.4
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pp.50-60
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1992
Flame characteristics of periodic fuel jets were studied experimentally by supplying the fuel periodically using solenoid valve. Flame was observed using a high speed camera, a 35 mm camera and a cathetometer. Hot-wire ananometer was used to meature the speed of fuel flow at the nozzle exit to analyze the flow characteristics. Various types of flame characteristics such as the flame lift-off and extinction were observed for different ranges of period, duty, and flow rate, but the flame shape was not affected much by the variation in the flow rate. Decreasing duty of the pulses applied to the solenoid valve promotes lift-off and enhances premixed flame characteristics.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2006.06a
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pp.33-34
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2006
In this study, a prototype piezo-driven Injector. as a new method driven by piezoelectric energy, has been designed and fabricated based on the concept of inverse piezo-electric effect to overcome the major drawbacks of conventional solenoid-driven injector with a fixed and slow control of injection rate. The effects of an electric control between the solenoid valve and piezo-ceramic stack for injector needle's driving on the dynamic characteristics were usually investigated. We found that this piezo-electric actuator has the main advantage to drastically reducing the time of injector nozzle opening, as well to exert higher force output levels.
In this study, the pneumatic servo valve was developed, and the study results could be summarized as follows; 1. A servo solenoid was designed, and its electromagnetic field was interpreted and the system's transient response was identified by using a commercial analysis program. 2. A program for analysis the flow in the spool was developed, and a study was conducted on the flow rate of the nozzle depending upon the pressure ratio between the upstream pressure and the downstream pressure, when the valve is fully opened in the spool and the flow force depending upon a displacement of the spool in the valve. 3. A PWM analog controller was designed and manufactured in...
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2006.06a
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pp.53-54
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2006
Experimental analyses on the Hydroelastic Flow-Structure Interactions on pulsed impinged jet is measured with the FSIMS(Flow-Structure Interaction Measurement System. The nozzle diameter is D=15mm and two major experiments have been carried out for the cases of the distance between the nozzle tip to the elastic wall is 6.0. The pulsed jets were controlled by a solenoid valve and were impinged onto an elastic plate (material: silicon, diameter: 350mm, thickness: 0.5mm, hardness: 15). The Reynolds numbers were 20,000 and 24,000 when the jets were impinged with the volume velocities. The results showed that the elastic plate moved slightly to the opposite direction of the jet direction at the time of valve opening. It has been shown that the vortices travelling over the surface of the wall made the elastic wall distorted locally due to a vector forces between rotating forces of the vortex and a newly-incoming flow.
A new, high-efficiency ultrasonic fabric washing machine was developed to be an energy-efficient washing machine and to enhance fabric washing quality in washing processes of the dyeing and finishing process in the textile industry. This system is composed of ultrasonic wave generator, air blowing nozzle, torque motor for fabric tension control, and enclosed washing bath, multi-tube type exchanger, noiseless heater, air cylinder, expander roller, mangle upper and lower rollers, bend bar, dancer, shower spray nozzle, and solenoid valve, and so on. These elements are synergised for fabric washing. One of the very important principles is the low tension fabric running system. For an efficient washing effect, a counter flow system is also adopted. The new system also adopts the dancer and torque motor to control fabric tension and prevent fabric creasing. Shower spray nozzle, counter flow and overflow apparatus, and air-blowing apparatus are adopted to enhance the fabric washing effect. In this study, peach yoryu, exter, and moss crepe fabrics were washed by the general and ultrasonic washing systems under different conditions respectively. The washing efficiency was affected by the fabric running speed and characteristics of fabrics. Size content after washing increased with increasing the fabric running speed. The values in the general washing system were higher than those of the ultrasonic washing system. The changes of conductivity in the ultrasonic and the cooling bath were affected by the running time under the ultrasonic generating. The values of conductivity decreased as the experimental time passed.
A high-speed and initial helium jet flow has been analyzed by a developed four-dimensional digital speckle tomography. Multiple high-speed cameras have been used to capture movements of speckles in multiple angles of view simultaneously because a shape of a nozzle for the jet flow is asymmetric and the initial jet flow is fast and unsteady. The speckle movements between no flow and helium jet flow from the asymmetric nozzle controlled by a solenoid valve have been obtained by a cross-correlation tracking method so that those distances can be transferred to deflection angles of laser rays for density gradients. The four-dimensional density fields for the high-speed helium jet flow have been reconstructed from the deflection angles by a developed real-time tomography method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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