Electromagnetic shielding sheet using the carbon and wood fiber mixture was manufactured in an effort to develop an electromagnetic shielding packaging material. Carbon fibers were cut into 5, 10, and 15 mm using the automatic cutting device and blown and dispersed using compression air passed through the fine nozzle. Then carbon fibers were slurried with water (0.1% consistency), and softwood kraft pulp along with cone starch were added. The wet mats were manufactured by dewatering in modified hand-sheet machine. The wet mats were pressed upto $4kgf/cm^2$ in the carbon and wood fiber mixture mat press. The wet mats were dried in the automatic controlled plate dryer. Investigation on the formation and surface structure of the newly developed carbon and wood fiber mixture electromagnetic shielding sheet were carried out using the scanning electron microscopy and the image analyzer. Finally electromagnetic shielding characteristics of the newly developed carbon and wood mixture sheet were measured using net-work analyser. The result was promising in the light of the fact that this method could open a new way to substitute the expensive imported electromagnetic shielding sheet.
Chemical composition, morphological properties and papermaking properties of Sasa quelpaertensis Nakai were investigated in order to use it comprehensively. The lignin contents of stalks and leaves were 18.8% and 15.3% and the holocellulose contents were 63.3% and 48.6% respectively. The contents of ash and the amount of water extract showed the higher value than those of wood or other bamboo species. The average fibers length and width of Sasa quelpaertensis Nakai were 780 ${\mu}m$ and 14.8 ${\mu}m$. The fibers of Sasa quelpaertensis Nakai stalk had thinner width and more slender structure than those of softwood. The handsheet made of Sasa quelpaertensis Nakai alkaline pulp showed higher in tensile strength and bulkier structure than those of handsheet made of soft wood unbleached kraft pulp.
One of the main drawbacks of wood fibers based composite materials are their tendency to swell due to moisture uptake in wet and moist environments. The main contribution to the hygroexpansion usually comes from the hydrophilic wood fibers. Recent trend toward the high speed printing, copying, and precision converting precesses demands a high level of dimensional stability under various environmental conditions. The purpose of this study was to investigate the dimensional stability of softwood bleached kraft pulp handsheets depending on wet pressing conditions. By increasing the number of wet pressing, dimensional stability was decreased because of increased fiber-to-fiber bonding. Hygroexpansion of handsheets had a linear relationship with the relative bonded area and equilibrium moisture contents. Dip elongation was decreased when the number of wet pressing was increased because of increased fiber-to-fiber bonding to resist low load in water.
Purpose: Self-sufficiency in paper production is desired in Nigeria. This study was aimed at evaluating the performance of a locally fabricated batch pulp digester. Methods: The pulp yields of sheaths generated as waste in the production of bamboo (Bambusa vulgaris) laminates were determined at different liquor concentrations and treatment time after preliminary experiments to ascertain the conditions under which the sheath started to pulp. Moreover, the optimum pulping conditions and fiber characteristics were determined and estimated, respectively, to ascertain the pulp fiber suitability for paper production. Results: An optimum pulp yield of 65.1% was obtained at 50% NaOH and 25% $Na_2S$ liquor concentration (w/w) when the cooking time was 4 h. The results of fiber characterization of the pulp indicated an average fiber length of 2.19 mm with a low Runkel ratio of 1.63, both of which signify the suitability of the pulp for medium quality paper production. Conclusions: Softwood pulp can be blended with the fibers to improve the strength of the produced paper; further investigation should be carried out to use other non-woody plants for pulp and papermaking.
Hemp bast pulp cooked at temperature below $100^{\circ}C$ followed by defibration by the knife and the valley beater, respectively was mixed with softwood pulp varying the amount of hemp pulp in order to find the optimum condition for making hemp-wood paper. Both the knife and the valley beaters contributed to the dispersion of pulp fiber well. Lots of shives were found when the knife beater was applied exclusively, but the fibers were dispersed well when freeness dropped to 600 mL CSF and 500 mL CSF by the valley beater. Air resistance decreased drastically below 500 mL CSF where rapid disrupture of pulp fiber occurred. As the values for freeness and hemp fiber content increased, so did roughness and bulk. It was apparent that the tear strength of hemp-wood paper was on the rise drastically as hemp fiber content increased. Nevertheless the optimum hemp fiber content of hemp-wood paper would be 20% considering the decrease in both tensile and burst strengths as well as sheet formation.
The parcel wrapper for cigarettes has been used as the package and media materials for protection and design of product brands. The design of parcel wrapper has been contributed to the delivery of brand image and motivated consumer to purchase the brand. Therefore, the properties of parcel wrapper have been paid attention to highlight the design image, and increasing opacity of media materials has been one of the effective ways to obtain clear design on the paper surface. This study was carried out to improve the opacity of parcel wrapper for cigarettes. The effects of pulp composition and inorganic fillers in the furnish on the optical and mechanical properties were investigated. The use of hardwood in the stock preparation gave the increased opacity of paper than that of softwood. The application of higher refractive indices of fillers was effective to improve opacity. Brightness, tensile strength and stiffness were affected by the retained filler amount on the paper. Increase of filler contents decrease the tensile strength and stiffness due to the lesser bonding ability of fibers.
Recently, the advent of electro-active papers (EAPap) actuators has been reported. In this paper, the possibility of the actuators is demonstrated. EAPap is a paper that produces large displacement with small force under an electrical excitation. EAPap is made with a chemically treated paper by constructing thin electrodes on both sides of the paper. When electrical voltage is applied on the electrodes the EAPap produces bending displacement. To improve the bending performance of EAPap, different paper fibers-softwood, hardwood, bacteria cellulose, cellophane, carbon mixture paper, electrolyte containing paper and Korean traditional paper, in conjunction with additive chemicals were tested. Two attempts were made to construct the electrodes: the direct use of aluminum foil and the gold sputtering technique. It was found that a cellophane paper exhibits a remarkable bending performance. When 2MV/m of excitation voltage was applied on the paper actuator, more than 3mm of tip displacement was observed out of the 30 mm long paper beam. This is quite low excitation voltage compared to that of other EAPs. The actuation principle of electro-active paper (EAPap) and possible applications are addressed.
Exploitation of the papermaking technology to reduce the strength loss that accompanies when using recycled papers as raw materials for papermaking is one of the most important issues imposed upon today's paper industry. Multi-layer sheet forming technology has been suggested as a way that provides some answers to this issue. In this study strength properties of single- and two-layer handsheets formed with recycled fiber and unbleached softwood kraft pulp have been examined to quantify the benefits when using two-layer sheet forming technology rather than a conventional single layer sheet forming precess. Single- and two-layer handsheets were made from 50% of OCC and 50% of Sw-UKP and their strength properties were evaluated. Also the strength properties made from Sw-UKP and OCC sheets were determined. A multihead, which can be attached on the top of hand- sheet former, was used to form two-layer sheets. Maximum strength properties could be obtained in the freeness range of 500∼300mL CSF for Sw-UKP Most of the strength properties was reduced by 30∼35% when 50% OCC was blended with UKP. Decrease of strength properties, however, could be reduced by employing a two-layer sheet forming method. Creator strengths could be obtained when UKP was positioned at the top layer of two layered sheets indicating greater UKP fines retention due to the filtration effect of the OCC layer formed prior to UKP layer contributed the strength improvement. Two-layer sheet showed lower Scott internal bond strength than single layer sheet. By incorporating some of UKP fibers into OCC layer this reduction could be reduced.
Tritium has been used to directly measure the exchangeable hydrogen in bleached softwood kraft pulp. The hydrogen atoms associated with hydroxyl groups in pulp or with water contained in the pulp can dissociate and exchange with the hydrogen atoms in bulk water. Tritium is a radioactive isotope of hydrogen and behaves almost identically to it. The distribution of tritium between pulp and water ($k_{pw}$) can be easily measured and becomes an index of the protons available fur hydrogen bonding. Bleached kraft pulp was refined in a PFI mill to a range of freenesses. Tritiated water was added and the amount exchanged measured. There was a slight steady increase in $k_{pw}$ until approximately 300 CSF; $k_{pw}$ then rose sharply between 300 CSF and 100 CSF. This rise appears to correlate with FSP. It is likely that the action of refining on the fiber reaches a threshold at about 300 CSF causing the fiber surface to break open creating exponentially more surface area. This theory is visually confirmed through light microscopy. The slow increase in fibrillation of the fibers above 300 CSF correlates with the increase in $k_{pw}$. Beyond the threshold of 300 CSF a dramatic difference in fibrillation is shown, also corresponding with the large increase in $k_{pw}$. The freeness difference around 300 CSF is small, but the change in fiber properties is extreme within this region. This change in properties could lead to sheet breaks and other disruptions when producing products around the threshold. This study leads to a better understanding of how fiber changes during refining, resulting in a practical benefit of target freeness determination. Presently, freeness is selected based on product quality and on some measure of runnability. Yet, there are other considerations, demonstrated by the extreme change in fiber properties around 300 CSF.
Whole, bast and core fibers of kenaf cultivar Tainung-2 were pulped under different pulping methods, thermomechanical and kraft pulping methods. The physical and optical properties of kenaf TMP(thermomechanical pulp) and KP(kraft pulp) handsheets were investigated and the results from the study are summarized as follows: Yields of TMP and KP were $77{\sim}87%\;and\;43{\sim}52%$, respectively. There was no significant change in apparent density between kenaf KP and USKP(unbleached softwood kraft pulp) but TMP showed a little lower apparent density. Bast pulp had the lowest apparent density regardless of pulping methods. Tensile strength of kenaf KP was higher than that of TMP but similar to that of USKP. Both TMP and KP handsheets of bast fraction showed the highest tear strengths among whole, bast, and core fractions. Core fraction showed the lowest tear strengths under different pulping methods. In general burst strength of kenaf pulp under different pulping methods was lower than that of USKP, and kenaf pulp had better stiffness than USKP. Brightness of kenaf KP and TMP was higher than that of USKP. There was no significant variation in opacity between kenaf pulp and USKP even though kenaf pulp showed a little lower opacity. The main difference in paper quality between the core fiber and bast fiber is derived from the fact that bast fiber is long and thin, whereas core fiber is short and thick.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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