Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.120-121
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2006
Magnetic properties of nanostructured materials are affected by the microstructures such as grain size (or particle size), internal strain and crystal structure. Thus, it is necessary to study the synthesis of nanostructured materials to make significant improvements in their magnetic properties. In this study, nanostructured Fe-20at.%Co and Fe-50at.%Co alloy powders were prepared by hydrogen reduction from the two oxide powder mixtures, $Fe_2O_3$ and $Co_3O_4$. Furthermore, the effect of microstructure on the magnetic properties of hydrogen reduced Fe-Co alloy powders was examined using XRD, SEM, TEM, and VSM.
AlN thin films containing various amounts of Co, AlN-Co, and Al-Co alloy particles were prepared using a two-facing-target type dc reactive sputtering (TFTS) system. The as-deposited films exhibited the variable nature expected from an AlN-rich phase, and an amorphous-like phase, depending on the Co content in the films. Specific favorable microstructures were prepared by optimizing annealing conditions. Those microstructures and their magnetic properties and resistivity were investigated. As-deposited films showed very small saturation magnetization and an amorphous-like structure. However, when annealed, the as-deposited amorphous-like phase decomposes into phases of AlN, Co and Al-Co. These annealing induced changes in the microstructure improve the magnetization and resistivity of the films. Further improvement of soft magnetic properties could lead to the material being used for high density magnetic recording head material.
Le, Anh-Than;Chau Nguyen;Cuong Nguyen Duy;The Ngo Duc;Kim, Chong-Oh;Rhee, Jang-Roh;Lee, Hee-Bok
Journal of Magnetics
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v.11
no.1
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pp.43-50
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2006
In this paper, the influences of microstructural and surface morphological developments on the soft magnetic properties and giant magneto-impedance (GMI) effect of the $Fe_{73.5-x}Cr_{x}Si_{13.5}B_{9}Nb_{3}Au_1$ (x = 1, 2, 3, 4, 5) alloys have been presented. It was found that the Cr addition slightly decreased the mean grain size of $\alpha-Fe(Si)$ grains. AFM results indicate a large variation of surface morphology of density and size of protrusions along the ribbon plane due to microstructural changes caused by thermal annealing with increasing Cr content. Ultrasoft magnetic properties of the nanocrystallized samples were noticeably enhanced by properly heat treatments at $T_a=540^{\circ}C$ such as an increase of the magnetic permeability and the decrease of coercivity, which is likely due to the formation of nanoscale $\alpha-Fe(Si)$ phase which reduced the magnetoelastic anisotropy of samples. Accordingly, the GMI effect was observed in the annealed samples. The correlation between the microstructure, surface morphology, and soft magnetic properties were explained by nucleation and growth model.
Li, Y.Q.;Yue, M.;Zuo, J.H.;Zhang, D.T.;Liu, W.Q.;Zhang, J.X.;Guo, Z.H.;Li, W.
Journal of Magnetics
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v.18
no.3
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pp.245-249
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2013
A finite element model was built for MnBi/${\alpha}$-Fe nanocomposite permanent magnets, and the demagnetization curves of the magnets were simulated by micro-magnetic calculation. The microstructure of the cubic model is composed of 64 irregular grains with an average grain size of 20 nm. With the volume fraction of soft magnetic phase (t vol. %) ranged from 5 to 20 vol. %, both isotropic and anisotropic nanocomposite magnets show typical single-phase permanent magnets behavior in their demagnetization curves, illustrating good intergranular exchange coupling effect between soft and hard magnetic phases. With the increase of volume fraction of soft magnetic phase in both isotropic and anisotropic magnets, the coercive force of the magnets decreases monotonically, while the remanence rises at first to a peak value, then decreases. The optimal values of maximum energy products of isotropic and anisotropic magnets are 84 and $200kJ/m^3$, respectively. Our simulation shows that the MnBi/${\alpha}$-Fe nanocomposite permanent magnets own excellent magnetic properties and therefore good potential for practical applications.
Seo, Young-Soo;Lee, Jung-Soo;Lee, Kyung-Il;Kim, Tae-Wan
Journal of Magnetics
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v.13
no.2
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pp.53-56
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2008
This study proposes a simple nano-patterning process for the fabrication of magnetic nanodot arrays on a large area substrate. Ni nanodots were fabricated on a large area (4 inches in diameter) Si substrate using the soft lithographic technique using self-assembled surface micelles of Polystyrene-block-Poly(methyl methacrylate) (PS-b-PMMA) diblock copolymer formed at the air/water interface as a mask. The hexagonal array of micelles was successfully transferred to a Ni thin film on a Si substrate using the Langmuir-Blodgett technique. After ion-mill dry etching, a magnetic Ni nanodot array with a regular hexagon array structure was obtained. The Ni nanodot array showed in-plane easy axis magnetization and typical soft magnetic properties.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.66
no.2
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pp.323-327
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2017
Soft magnetic composite (SMC) material has recently received a significant attention in the area of high-speed machines because of its unique properties such as good design flexibility and low eddy current loss. However, SMC's electromagnetic property is poor compared to silicon steel in terms of saturation, relative permeability, and hysteresis loss. This paper presents a technique for utilization of SMC in two strategic designs of a switched reluctance machine (SRM) depending on a loss pattern. To investigate the effect of SMC's merits and demerits, the stator material is changed from laminated steel to SMC.
0.30 mm thick and 90 mm wide thin foils made of Fe-6.5wt.%Si alloy were successfully fabricated by traditional rolling. The as-rolled sheets had good shapes and shining metal luster. The effects of annealing temperature on the magnetic properties of the sheets were investigated. Excellent Dc properties ($H_c$: 11.55 A/m, ${\mu}_m$: 23710, and $B_s$: 1.439 T) were obtained at an annealing temperature of 1453 K for 1.5 h. At low frequencies ($\leq$ 1 kHz), heat treatment temperature has little effect on iron loss which remained at the level of 9.8 W/kg. Annealing at 1273 K for 1.5 h is optimum for frequencies above 5 kHz.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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