Yoon, Nam Sik;Cho, Kwang Ho;Yoon, Suk Chun;Lim, Yong Jin
Textile Coloration and Finishing
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v.8
no.3
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pp.31-35
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1996
Modal fabric was pretreated with sodium hydroxide, sodium persulfate, and their combined mixture by pad-steaming procedure. The tearing strength of the pretreated modal fabric was measured for subsequent microfibrillation. The solubility of modal fiber in sodium hydroxide solution was highest at 10 % concentration of sodium hydroxide. Extended steaming of the modal fabric padded with 6% sodium hydroxide solution did not reduce the tearing strength appreciably. 2% sodium persulfate pretreatment greatly reduced the tearing strength of modal fabric within 7 minutes of steaming time. The pretreatment with combined composition of sodium hydroxide and sodium persulfate brought about stable reduction in tearing strength within 1 minute of steaming time, which would be appricable to the continuous pretreatment of modal fabric for microfibrillation. Microfibrillation behavior of the pretreated modal fabric was tested also.
Leaching tests were conducted using sulfuric acid and sodium hydroxide solutions to remove impurities from domestic graphite concentrate. As a result of the leaching experiment using sulfuric acid solution and sodium hydroxide solution, respectively, the difference of removal efficiency was insignificant when the concentration of sodium hydroxide or sulfuric acid was 2 mol/L or more. The fixed carbon content increased with increasing the temperature in the sulfuric acid solution leaching, while it remains constant above 150℃ in sodium hydroxide solution. For the repeated sequential leaching tests, the leaching conditions were 2 mol/L NaOH, 200℃, 1 hour in the sodium hydroxide solution leaching and 2 mol/L H2SO4, 100℃, 1 hour in the sulfuric acid solution leaching, respectively. When sulfuric acid leaching followed by sodium hydroxide solution leaching was repeated 5 times, the fixed carbon increased to 99.95% and ash content decreased to 0.048%, while the fixed carbon increased to 99.98% and ash content was reduced to 0.018 when sodium hydroxide solution leaching followed by sulfuric acid solution leaching was repeated 5 times.
The porosity of polyester fibers treated with sodium hydroxide aqueous solution was investigated using a nitrogen porosimeter, and the dyeability of the treated fibers was discussed in terms of the porosity. In pore distribution, the polyester fibers treated with sodium hydroxide aqueous solution were characterized by higher amount of pores below $10\AA$ than those of the untreated fibers, and by shift of the pore size having maximum accumulated volume from $10\AA$ for the untreated fibers to $5~6\AA$. As the weight loss of the polyester fibers treated with sodium hydroxide aqueous solution increased, BET surface area and total pore volume increased linearly, but average pore size, showing some different aspect, increased steeply at earlier stage and then approached the maximum value. The dye uptakes of the polyester fibers treated with sodium hydroxide aqueous solution increased with the BET surface area, the total pore volume and the average pore size. The alkali treatment increased the surface area of polyester fibers, so that the chance of contact between the fiber and dye molecules increased. In addition, the pores created on the surface of polyester fibers by alkali treatment might act as pathways for dye molecules into the polyester fibers.
When waterlogged wood dries up, it shrinks largely. And it is hard to recover original shape. Therefore it happens to lose the value of wood remains frequently. This paper studied how far dried waterlogged wood can recover original shape. Shape recovering course and extent are thoroughly investigated after waterlogged wood of Pinus densiflora, Quercus serrata and Styrax japonica oven-dries and instills varieties of test solution. At 1- step, oven-dried samples infiltrated by chlorous acid sodium or sodium hydroxide solution. At 2- step, wood tissues of samples were swelled by the fast decompression after infiltrating $CO_2-supercritical$ fluid at high pressure. The study investigated the possibility of shape recovering in waterlogged wood. Shape recovering rate is different with solution and wood species. Sample of sodium hydroxide solution doesn't swell anymore when using $CO_2-supercritical$ fluid. In general, the sample of sodium hydroxide solution has higher Shape recovering rate than $CO_2-supercritical$ fluid solution treated by chlorous acid sodium.
Synthetic zeolite A was prerared from domestic Hadong kaolin with sodium hydroxide solution and their ion exchange isotherms of $K^+$, $NH^{4+}$, $Li^+$ and $Ag^+$ ion were presented. The optimum reaction conditions for synthetic zeolite A from calcinated kaolin were 2 fold excess of 2N sodium hydroxide solution, 10$0^{\circ}C$ and 8 hours. It was observed that before the crystallization of zeolite A the samples reacted with sodium hydroxide solution had rather higher ion exchange capacities than zeolite A. The $K^+$-$Na^+$ and $Ag^+$$Na^+$ ion exchange isotherms were signoidal. The initial selectivity series was in the order $Ag^+$$K^+$>$Na^+$>$NH_4$>$Li^+$. Between approximately 33 and 67% replacement of soium ions the selectivity series became $Na^>$ and above 67% became $Ag^+$>$K^+$. Evidence were also presented to demonstrate that 8 out of 12 sodium ions per pseudo unit cell were not easily replaceable by lithium ions and 4 out of 12 not easily replaceable by ammonium ions.
Hadong-Kaolin was treated with aqueous sodium hydroxide solution. The crystalline structure was studied by X-ray powder diffraction method. The optimum conditions for various crystal formation were as follows: Crystal Concentration Temp. reating time Halloysite 1~4 N NaOH $60^{\circ}C$ 0.5${\sim}$4 hr Sodium A zeolite 0.5${\sim}$2 N NaOH 80${\sim}$$100^{\circ}C$ 6${\sim}$20 hr Hydoxysodalite > 4 N NaOH 80${\sim}$$100^{\circ}C$ > 4 hr The ratio of $Na_2O to SiO_2$ for crystallizing sodium A zeolite was 0.5-1.5. The $Ca^{++}$ ion exchange capacity of produced sodium A zeolite for 0.2 N $CaCl_2$ solution at $25^{\circ}C$ was amounted to 65% of theoretical value.
Hadong Kaolin (Halloysite) was granulated cylindrically and treated with 1N aqueous sodium hydroxide solution for 6-48 hrs at 60-10$0^{\circ}C$. The crystalling structure of surface of the products was studied by X-ray powder diffraction method. The reaction rate of halloysite to sodium A zeolite showed a gradual decrease from surface to inner layer. At the surface layer, the reaction mechanism was observed as first order consecutive reaction as follows: halloysitelongrightarrowamorphous aluminosilicatelongrightarrowsodium A zeolitelongrightarrowhydroxysodalite By applying the above reaction mechanism, the rate constants and activation energies was measured.
A study on the removal of Pb ion from Pb-contaminated soil was carried out using ex-site extraction process. Tartaric acid (TA) and iminodiacetic acid sodium salt(IDA) as a washing agent were evaluated as a function of concentration reaction time mixing ratio of washing agent and recycling of washing agent. TA showed a better extraction performance than IDA. The optimum washing condition of TA and IDA were in the ratio of 1:15 and 1:20 between soil and acid solution during 1 hr reaction. The total concentrations of Pb ion by TA and IDA at three repeated extraction were 368.8 ppm and 267.5 ppm respectively. The recovery of Pb ion from washing solution was achieved by adding calcium hydroxide and sodium sulfide form the precipitation of lead hydroxide and lead sulfide and optimum amounts of sodium sulfide and calcium hydroxide were 7 g/$\ell$ for the TA washing solution and 4 g/$\ell$, 5g/$\ell$ for the IDA washing solution respectively. The efficiency of recycle for TA and IDA washing solution were 78.8% , 95.1%, and 89.2%, 96.6% at third extractions under $Na_2S$ and $Ca(OH)_2$, respectively.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.29
no.4
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pp.18-27
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1997
This study was performed to obtained the optimal delignified condition of exploded wood on the acid hydrolysis with sulfuric acid. Wood chips of pine wood(Pinus desiflora), oak wood(Quercus serrata) and birch wood (Betula platyphylla var. japonica) were treated with a high pressure steam (20-30kgf/$\textrm{cm}^2$, 2-6 minutes). The exploded wood was delignified with sodium hydroxide and sodium chlorite, and then hydrolyzed with sulfuric acid. The result can be summerized as follows ; In the exploded wood treated with sodium hydroxide, the optimal concentration of sodium hydroxide was 1% as content of lignin in the exploded wood. Lignin content of exploded wood treated with sodium chlorite was lower then that sodium hydroxide. The maximum reducing sugar yield of exploded wood treated with 1% sodium hydroxide was lower than non-treated exploded wood. In the case of sodium chlorite treated, the maximum reducing sugar yield was hgher than non-treated exploded wood. Sugar composition of acid hydrolysis solution was composed of xylose and glucose residue, and the rate of glucose residue was increased in high pressure condition.
Wood-inorganic material composite (WIC) was prepared by impregnating wood with copper sulfate ($CuSO_4\;5H_2O$) solution and by immersed wood in sodium carbonate($Na_2CO_3$) solution in order to introduce insoluble copper compounds {copper carbonate hydroxide, $CuCO_3\;Cu(OH)_2$} into the wood to give fungicidal effects in treated-wood. The weight percent gains (WPGs) of treated wood reached maximum value by impregnation of 20% copper sulfate solution and immersion in about 15% sodium carbonate solution for 24 hrs. Inorganic substances were present mainly in the lumina and cross-field pitting of tracheides. These substances were proved to be the insoluble copper carbonate hydroxide against water by the energy dispersive X-ray analyzer in conjunction with a scanning electron microscope (SEM-EDXA). The treated specimens showed high preservative effectiveness because the weight losses were hardly occurred by the fungi degradation test.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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