Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.21
no.10
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pp.1571-1579
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1997
The development of a new material which should be continuously use under severe environment of very high temperature has been urgently requested. For the development of such super-heat resistant materials, the main problem is not only to make the superior thermal barrier properties but also to actively release thermal stress. So, a new concept of functionally graded material(FGM) has been proposed to overcome this problem. A composition and microstructure of FGM are varied continuously from place to place in ways designed to provide it with the maximum function of mitigating the induced thermal stress. So, FGM can be applied in the aerospace, the electronic and the medical field, etc.. In this study, thermal stress analysis of sintering PSZ/NiCrAlY graded material was conducted theoretically using a finite-element program. The temperature condition was sintering temperature assuming a cooling-down process up to room temperature. Fracture damage mechanism was anlayzed by the parameters of residual stress. It could be known that FGM provided with the function of mitigating the induced thermal stress.
Growth behavior of two different types of grains, faceted and rounded, in a liquid matrix has been studied in the (75WC-25TiCN)-30Co system. Powder samples were sintered above the eutectic temperature for various times under a carbon saturated condition. (Ti,W)(C,N) grains with a rounded shape and WC grains with a faceted shape coexisted in the same Co based liquid. With increasing sintering time, the average size of (Ti.W)(C,N) grains increased continuously and very large WC grains appeared. The growth of rounded (Ti,W)(C,N) grains followed a cubic law, r^3-r^3_0$=kt, where r is the average size of the grains, $r_0$ the initial average size, k the proportionality constant and t the sintering time. indicating a diffusion-controlled growth. On the other hand, the growth of the faceted WC grains resulted in a bimodal grain size distribution, showing an abnormal grain growth. These observations show that the growth behavior of different types of grains is governed by their shape, faceted or rounded, even in the same liquid matrix.
Dielectric and piezoelectric properties of Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ ceramics were investigated as a function of grain size. Sintering atmosphere was controlled with changing the kind of atmospheric powder and its amount. It was confirmed that dielectric and piezoelectric of Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ were strongly influenced by the sintering atmosphere. Relative dielectric constant of Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ which was sintered in PbO-deficient atmosphere made by Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ powder, increased with the grain size. However, the dielectric constant of the samples sintered in the PbO-sufficient atmosphere made by PbZrO$_3$ powder was slightly decreased with the grain size. Piezoelectric d$_33$ constant of Pb$_0.9$La$_0.1$TiO$_3$ also showed a different trend, depending on the sintering atmosphere. It was almost constant in the range of grain size of 1.3~2.3 $\mu$m when the samples were sintered in the PbO-sufficient atmosphere, while it intensively decreased with the grain size in the case of the PbO-deficient condition.
In this paper, Effect of $BaSrTiO_3/Li_2CO_3$ on low temperature sintering and dielectric property of thick films has been investigated for variable capacitor on high frequency. The thick films were fabricated by the tape casting and then the structural and dielectric properties as a function of an addition composition ratio and sintering temperature were studied. For the thick film sintered at $1050^{\circ}C$, it was densified to 96% of $BaSrTiO_3$ theoretical density by the addition of 10 $wt{\cdot}%$$BaSrTiO_3/Li_2CO_3$. Dielectric constant increased and Curie temperature lowered with the increased of $BaSrTiO_3/Li_2CO_3$ content, which probably can be explained by the substitution of $Ba^{3+},Li^{1+}$ on $RaTiO_3$ lattice. The tunability and dielectric loss of the $BaSrTiO_3/Li_2CO_3$ thick film, sintered at $1350^{\circ}C$, were about 26% and 0.234 at $10{\sim}15MHz$, respectively.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.21
no.11
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pp.1000-1004
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2008
In this paper, the influences of poling electric field on piezoelectric properties of $0.95(K_{0.5}Na_{0.5})NbO_3$-$0.05Li(Sb_{0.8}Nb_{0.2})O_3$ (abbreviated as KNN-LSN) ceramics were investigated. The specimens was sintered at sintering temperature of $1050^{\circ}C$. They showed orthorhombic phase structure without secondary phase. Electromechanical coupling factor (kp), dielectric and piezoelectric constant($d_{33}$) increased with poling electric field. However, mechanical quality factor (Qm) decreased. Take into account of poling conditions and piezoelectric properties of KNN-LSN ceramics, the optimum poling condition for KNN-LSN ceramics was poling electric field of 4.5 kV/mm. At the time, kp of 0.458, Qm of 43.97, $d_{33}$ of 278 pC/N, and dielectric constant of 1079 were shown, respectively.
Park, Sang-Choon;Kim, Mok-Soon;Kim, Kyung-Taek;Shin, Seung-Young;Lee, Jeong-Keun;Ryu, Kwan-Ho
Korean Journal of Metals and Materials
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v.49
no.11
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pp.853-859
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2011
Compressive deformation behavior of Al-10Si-5Fe-1Zr (wt%) alloy preform fabricated by SPS(spark plasma sintering) of gas atomized powder was investigated in the temperature range from 380 to $480^{\circ}C$ and at strain rates from $1.0{\times}10^{-3}$ to $1.0{\times}10^{0}s^{-1}$. Stress-strain curves showed a peak stress (${\sigma}_p$) during initial stage of deformation, followed by a steady state flow at all temperatures and strain rates tested. The (${\sigma}_p$) decreased with both increase in temperature and decrease in strain rate. Nearly full densification was found to occur in the compressively deformed specimens irrespective of test condition. TEM observation revealed a restricted grain growth during steady state flow.
In this study, to achieve good electrical conductivity of a charging terminal component in electric vehicles, we investigated the microstructure evolution of pure-Cu subjected to metal injection molding by controlling the sintering variables, such as temperature and time. Thus, three samples were sintered at temperatures ranging from 1000 ℃ to 1050 ℃ near to the melting temperature of 1085 ℃ for 1 and 10 h after thermal evaporation of binder at 730 ℃. Both procedures were made using a unified furnace under Ar+H2 gas with high purity. The structural observation displayed that the grain size as well as the compactness (a reciprocal of porosity) increased simultaneously as temperature and time increased. This gave rise to high thermal conductivity of 90% IACS together with high density, which was mainly attributed to decrease in fractions of grain boundaries and micro-pores working as effective scattering center for electron movement.
In this study, we propose a miniaturized micro-ceramic heater device. After screen-printing a silver paste between pre-sintered two aluminum oxide plates to integrate a heating circuit, the device was fabricated through a low-temperature sintering process. In order to configure the optimal heating circuit integration condition, the output current evaluation and heating test were performed according to the number of screen prints of the silver paste at various voltages. A silver paste-based heating circuit printed with a line width of 200 ㎛ and a thickness of 60 ㎛ was successfully integrated on a pre-sintered alumina substrate through a low-temperature sintering process. In the case of the 5 times printed device, the thermal response showed a response rate of 18.19 ℃/sec. To demonstrate feasibility of the proposed device in the medical field, such as bio-tissue suturing and hemostasis, a voltage was applied to pig tissue in the device to test tissue change due to heat generated from the device. These results show the possibility that the proposed small ceramic heater could be used in the medical field based on its excellent temperature response.
This paper presents an experimental investigation of the tribological characteristics of PTFE composites filled with nano CuO particles under low sliding speed and load. All the specimens were prepared by sintering. Before sintering, the mixture of PTFE powder and CuO particles were mixed by a high-speed mixer using CuO volume fractions of 0.2 vol. % and 5 vol. %. Each mixture was sintered at 350 ℃ for 30 min on the steel disk. We conducted ball-on-disk sliding test an hour using a steel ball against PTFE composites, including pure PTFE. The load and sliding speed used was 2 N and 0.01 m/s, respectively. Adding nano CuO particles increases the friction coefficient because of the abrasiveness of hard nano CuO particles. The highest coefficient of frictions was obtained from 5 vol. % CuO. Conversely, the lowest wear of the composites was obtained from the 5 vol. % CuO nanocomposite. This study reveals that the addition of nano CuO particles can lower the wear of PTFE, despite an increase in the coefficient of friction. However, the coefficient friction is still moderate compared to other engineering polymers. In addition, the amount of CuO nano particles has to be optimized to reduce friction and wear at the same time.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.6
no.2
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pp.121-128
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1996
The optimum conditons were experimentally established for the powder synthesis and sintering of the feed-rods for $LiNbO_3$ crystal growth by a floating zone method. At the lower synthesis temperatures(700, $ 800^{\circ}C$) the minor amounts of $Li_2CO_3$ and $Nb_2O_5$ were present in the synthesized $LiNbO_3$ powder and at the higher temperature the particle size increased which is not favorable for the sintering process for the feed-rods. $LiNbO_3$ powder synthesized at $950^{\circ}C$ for 12 hours was found to be the best because it contains only the$LiNbO_3$ phase with the small particle size and uniform particle size distribution. As the sintering temperature and the soaking time increase, the sintered feed-rods exhibited the higher sintered density and grain growth phenomena. The $LiNbO_3$ feed rods sintering at $1100^{\circ}C$ for 2 hours were found to have the best microstructure for the precursor feed-rods of the floating zone crystal growth because of their higher density, small grain size and uniform particle size distribution. As the sintering temperature and the soaking time increase, the sintered feed-rods exhibited the higher sintered density and grain growth phenomena. The $LiNbO_3$ feed rods sintering at $1100^{\circ}C$ for 2 hours were found to have the best microstructure for the precursor feed-rods of the floating zone crystal growth because of their density, small grain size and uniform grain size distribution.
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