Spray combustion characteristics of a conducting fuel electrospray have been studied for clean combustion technology. The multiplexing system which can retain the characteristics of the cone-jet mode is inevitable for the electrospray application. Charged micro droplets can be obtained in almost uniform size during operating the electrospray in the cone-jet mode. This experiment device set up the multiplexed grooved nozzle system with the extractor. Using the grooved nozzle, the stable cone-jet mode can be achieved at the each groove in the grooved mode. This electrospray system was applied to the diffusion combustion. It is the first step to discover the diffusion combustion characteristics of the electrospray. In case of the single grooved nozzle electrospray, the diffusion flames are occurred at each jet of grooved mode and they are quite stable. The exhaust gas analysis was indicated that there is the critical point which can make very stable diffusion combustion.
This paper presents the characteristics of fuel spray in a diesel engine. In this paper, in order to obtain spray droplet size in a diesel engine, water was injected into the cylinder at room temperature and pressure by injection system. Spray droplet size was measured by liquid immersion technique with a lubricant used as an immersion liquid for spray water from injection nozzle. In this experiment, single hole type throttle nozzle are used at same operating conditions, which included opening pressure of nozzle, fuel delivery, and injection speed. Sauter mean diameter decrease with the increase of injection pressure and decrease in injection nozzle diameter. The rate of spray penetration increased with increasing injection pressure and diameter of injection nozzle at the constant spray conditions.
In this study, a piezoelectric inkjet nozzle with a rectangular shaped channel has been developed, and the characteristics of droplet formation have been investigated according to the variation of pulse widths in bipolar waveform. The channel of the nozzle was fabricated transparently by a precision machining technique. A tantalum membrane which was attached to a piezoelectric material covers the channel. By applying two types of bipolar waveforms to the piezoelectric actuators, droplet formation through the nozzle was monitored by a CCD camera. For the variety of the first and second pulse widths in the bipolar waveforms, the regimes of single and double droplet formations are presented. The change of droplet velocity which depends on the pulse width and the type of waveform is also discussed.
Spray combustion characteristics of the conducting fuel electrospray has been studied for clean combustion technology. The electrospraying multiplexed system which can maintain the characteristics of the cone-jet mode is able to obtain charged micro droplets with high flow rate. In addition, they have monodisperse distribution during operating the electrospray in the cone-jet mode. The multiplexed grooved nozzle system with the extractor was applied to this experimental device set up. The stable grooved mode can be generated by the grooved nozzle and this electrospray system was applied to the diffusion combustion. It is the first step to discover the diffusion combustion characteristics of the electrospray, In case of the single grooved nozzle electrospray the diffusion flames are occurred at each Jet of grooved mode and they are quite stable. The exhaust gas analysis was indicated that there is the critical point which can make very stable diffusion combustion
A transportation system of single wafer has been developed to be applied to semiconductor manufacturing process of the next generation. In this study, the experimental apparatus consists of two kinds of track, one is for propelling a wafer, so called control track, the other is for generating an air film to transfer a wafer, so called transfer track. The wafer transportation speed has been evaluated by the numerical and the experimental methods for three types of nozzle position a..ay (i.e., the front-, face- and rear-array) in an air levitation system. Test facility for 300mm wafer has been equipped with two control tracks and one transfer track of 1500mm length from the starting point to the stopping point. From the present results, it is found that the experimental values of the wafer transportation speed are well in agreement with the computed ones. Namely, the computed values of the maximum wafer transportation speed $V_{max}$ are slightly higher than the experimental ones by about $15{\times}20%$. The disparities in $V_{max}$ between the numerical and the experimental results become smaller as the air velocity increases. Also, at the same air flow rate, the order of wafer transportation speeds is : $V_{max}$ for the front-array > $V_{max}$ for the face-array > $V_{max}$ for the rear-array. However, the face-array is rather more stable than any other type of nozzle array to ensure safe transportation of a wafer.
The detachment stability characteristics of syngas $H_2$/CO jet attached flames were studied. The flame stability was observed while varying the syngas fuel composition, coaxial nozzle diameter and fuel nozzle rim thickness. The detachment stability limit of the syngas single jet flame was found to decrease with increasing mole fraction of carbon monoxide in the fuel. In hydrogen jet flames with coaxial air, the flame detachment stability was found to be independent of the coaxial nozzle diameter. However, velocities of appearance of liftoff and blowout velocities of lifted flames have dependence. At lower fuel velocity range, the critical coaxial air velocity leading to flame detachment increases with increasing fuel jet velocity, whereas at higher fuel velocity range, it decreases. This increasing-decreasing non-monotonic trend appears for all $H_2$/CO syngas compositions (50/50~100/0% $H_2$/CO). To qualitatively understand the flame behavior near the nozzle rim, $OH^*$ chemiluminescence imaging was performed near the detachment limit conditions. For all fuel compositions, local extinction on the rim is observed at lower fuel velocities(increasing stability region), while local flame extinction downstream of the rim is observed at higher fuel velocities(decreasing stability region). Maximum values of the non-monotonic trends appear to be identical when the fuel jet velocity is normalized by the critical fuel velocity obtained in the single jet cases.
Automated material handling system is being used as a method to reduce manufacturing cost in the semiconductor and flat panel displays (FPDs) manufacturing process. Those are considering switch-over from the traditional cassette system to single-substrate transfer system to reduce raw materials of stocks in the processing line. In the present study, the wafer transportation speed has been evaluated by numerical and experimental method for three propulsion nozzle array (face, front, rear) in an air levitation system. Test facility for 300 mm wafer was equipped with two control tracks and a transfer track of 1,500mm length. The diameter of propulsion nozzle is 0.8mm and air velocity of wafer propulsion is $50\sim150m/s$. We found that the experimental results of the wafer transportation speed were well agreed with the numerical ones. Namely, the predicted values of the maximum wafer transportation speed are higher than those values of experimental data by 16% and the numerical result of the mean wafer transportation speed is higher than the experimental result within 20%.
본 연구에서는 초음속 충동형 터빈의 유동특성을 알아보기 위해 소형 초음속 풍동을 설계하였으며 Single pass Schlieren system을 이용하여 유동을 가시화하였다. 실험은 2차원 초음속 노즐과 익렬을 조합하여 블레이드 앞전 형상과 노즐-익렬 간극에 따라 실시하였다. 실험을 통해 충격파를 포함한 복잡한 유동 형태와 노즐-익렬, 충격파-경계층 상호작용 등을 관찰할 수 있었다.
In this study, to increase the mixing between flue gas and reducing agent, new shapes of $NH_3$ ejection nozzles are designed and experimentally and numerically tested. The nozzles have six holes perpendicular to the ambient flue gas flow and the tilting angle between direction of ambient flow and the hole axis is varied. To evaluate the mixing efficiency of the proposed nozzles, numerical and experimental tests are applied to several flow conditions comparing with single hole nozzle, which is commonly used in conventional SCR process. From the results the nozzle with tilted multi-holes has the large region of high turbulent intensity compared with conventional single hole nozzle. This is originated from the high vorticity near the upstream of the jet flow issuing from the hole. The high turbulent intensity and vorticity magnitude lead to enhanced mixing between flue gas and reducing agent. Hence, the most suitable moral ratio between NOx and reducing agent for the catalytic reaction can be obtained on behalf of the intensified scalar mixing within shorter physical mixing length.
The heat transfer phenomenon was investigated in this study when a single round water jet with the low velocity and against the direction of gravity flows to the downward facing Isothermal of definite thickness circular plate. Experimental investigation is performed for a single round jet diameter 4mm, 6mm, and 8mm with the jet velocity 2.4m/s and jet fluid temperature of $24^{\circ}C$, varied the ratio of nozzle clearance/nozzle diameter (H/D)1, 2, 3, 6, and 8, on circular plate isothermal condition with $85^{\circ}C$. The local convection heat transfer coefficient distributions are analyzed based on the visualization of jet flow field. The effects of the diameter of Nozzle, the ratio of H/D and the ratio of nozzle diameter/circular plate diameter on heat transfer phenomenon are investigated. As a results of experiment is obtained correlation equation, $Nu_r=3.18Re_r^{0.55}Pr_r^{0.4}$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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