The effects of binder content and silica sand content on the freezing and thawing resistance of lightweight polymer concrete are examined. As a result, the mass loss and pulse velocity of lightweight polymer concrete decrease with increasing binder content and silica sand content. The relative dynamic modulus and durability factor of lightweight polymer concrete reaches minimum at a silica sand content of 50% and a binder content of 28%, and is inclined to increase with increasing binder content and silica sand content.
A series of high-pressure isotropic compression tests were performed on four types of poorly graded silica sand that were artificially prepared based on representative grading curves and similar mineralogy composition of seabed sediment containing different fines contents existing in the Nankai Trough. The addition of fines steepens the initial compression path and increases the decrement of the void ratio after loading. The transitional behaviour of the poorly graded sand with a larger amount of fines content was identified. The slope of the normal compression line shows a slight decreasing tendency with the level of fines content. The bulk modulus of silica sand with fines was lower when compared with the published results of silica sand without fines. A small amount of particle crushing of the four types of poorly graded sand with variable fines content levels was noticed, and the results indicated that the degree of particle crushing tended to decrease as the fines content increased.
The effects of binder content and silica sand content on the durability characteristics of lightweight polymer concretes are examined. As a result, the flame lingering times using unsaturated polyester resin and non-combustible polyester resin were 60∼120 and 0∼4 seconds respectively, and the combustion lengths were 9∼11 mm and 0∼3 mm, respectively. Thus it is believed that the lightweight polymer concrete was incombustible and the light weight polymer concrete in which non-combustible material was added was perfectly non-combustible. The percent of original mass of lightweight polymer concrete, according to the freezing-thawing experiment, was below 0.3 %, which was much less than that of cement concrete. The pluse velocity, for the case of the binder content 28 %, showed the minimum decreasing rate for the lightweight polymer concrete with silica sand content of 50 %. The higher the binder content, the greater the durability. That is much higher than other material and believed that the freezing-thawing was suppressed by a low absorption.
The behavior of the burn-on in sand mold has been investigated by varying the pouring metal, bonding materials, additive materials and molding sand. The results obtained from thease experiments are as follows; 1) The burn-on layer of silica sand decreased in order of carbon steel, gray cast iron and stainless steel, and thease burn layer proceeded mostly by producing FeO. 2) The burning reaction of silica sand mold in carbon steel castings declined with increasingly bentonite content, but water-glass scarcely took part in the burn-on reaction. 3) The addition of feldspar and seacoal to silica sand promoted the inhibiting burn-on. 4) The burn-on layer of sand mold decreased of silica sand, chromite sand and olivine sand.
The behavior of sand and mold at high temperatures was generally agreed to importantly affect the quality of castings made. By changing water content through 2,4,6 and 8%, and bentonite content through 5,7,9 and 11%, specimens have been made according to the respective composition. Specimens have been subjected to hot compressive strength and thermal expansion at 400, 600, 800 and $1000^{\circ}C$ respectively. The results obtained were as follows ; 1. At each temperature, thermal expansion decreased and hot compressive strength increased with the increase in water content. 2. After thermal expansion was peaked at approximately $1000^{\circ}C$ the contraction and maximum hot compressive strength appeared. 3. At each temperature, maximum hot compressive strength appeared 2%, 4,6% and 8% water content for 7%, 9% and 11% bentonite content respectively. 4. When 2% $H_2O$ was added, though bentonite content was increased, hot compressive strength did not rarely change. 5. Until the thermal expansion was completed the required time was 15-18 minutes at $400^{\circ}C$ and $600^{\circ}C$, and 10-13 minutes at $800^{\circ}C$. At $1000^{\circ}C$, the required time was 7-9 minutes in order to gain the maximum expansion, after that, contraction proceeded during 3-4 minutes before expansion was completed.
The paper presents details of an investigation into the effect of sand content upon the strength and shrinkage of mortar. This strategy was to produces more durable strength mortar with less cement. Cement mortars containing $20\;wt.\;\%$ Class F fly ash, and/or $6\;wt.\;\%$ silica fume were prepared at a water/binder ratio of 0.45 and sand/binder ratios of 2.0, 2.5, 2.7, and 3.0. The increase in sand/binder ratio caused a decrease in the mortar flow. However, the sand/binder ratio did not affect the strength development. Drying shrinkage decreased with increasing the sand contents.
As this study is to estimate resistance of cement mortars using crushed sand under chemical attacks. Besides tests have been carried out with cement mortars by river sand and crushed sand by fine sand, cement mortars mix various proportions of silica fume and fly ash(up to 15% and 50% by weight for cement) were prepared and immersed in pure water, sodium sulfate solution, magnesium sulfate solution, seawater for 28days, 60days, 90days and 180days. Test on the change in the weight and compressive strength of cement mortars according to the duration of immersion time and the content of silica fume and fly ash was performed.
As this study is to estimate long term resistance of cement mortars using crushed sand under chemical attacks. Besides tests have been carried out with cement mortars by river sand and crushed sand by fine sand, cement mortars mix various proportions of silica fume and fly ash(up to 15% and 50% by weight for cement) were prepared and immersed in pure water, sodium sulfate solution, magnesium sulfate solution, seawater for 28days, 90days, 180days, 365days. Test on the change in the weight and compressive strength of cement mortars according to the duration of immersion time and the content of silica fume and fly ash was performed.
지반공학에서 흙은 흙 입자에 의한 세립분 함유율($F_c$=50%)에 따라 모래와 점토로 분류되며, 그들의 역학적 거동에 의해 설계가 이루어진다. 그러나, 모래-점토 혼합토는 일반적으로 intermediate soils로 불리어, 모래나 점토로 쉽게 구분할 수 없다. 본 연구에서는 다양한 비율을 갖는 실리카모래 세립혼합토에 대하여 정적비배수 전단시험을 수행하였고, 미리 계산된 에너지의 다짐방법과 예압밀법을 이용하여 모래부터 점토에 이르는 폭넓은 범위의 흙 구조에 대해 공시체를 준비하였다. 한계 세립함유율 보다 작은 혼합토의 전단강도는 세립분이 증가할수록 증가하며 최대 축차응력비는 조밀한 시료에 대하여 감소하고 느슨한 시료에 대하여 증가한다. 그 후, 골격간극비의 개념을 이용하여 혼합토의 단조 전단강도를 평가하였으며. 이에, 혼합토의 전단강도는 모래입자가 이루는 골격구조에 밀접한 관계가 있음을 알았다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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