In order to investigate the shear characteristics of earth structure after construction. Four sample soils with different gradation were selected and compacted under the optimum moisture content and the maximum dry density. And the direct shear test and the triaxial compression test were performed with those sample soils under various pre-compression loads. The results were summarized as follows; 1. With the increase of the percent passing of No. 200 sieve, the cohesion of soil increased regularly and the internal friction angle of soil decreased with slow ratio. 2. The pre-compression increased the shear strength of compacted cohesive soil. The increase of cohesion was very apparent but the internal friction angle didn't show such regular tendency. 3. With the increase of pre-compression load, the slope of stress-strain curve showed steep at the early stage of horizontal strain. The vertical strain was small at the compression stage and big at the expansion stage. 4. When the vertical stress of shear test with increase in the horizontal strain was small, stress ratio(shear stress vs. vertical stress) of sample showed the largest value and the slope of stress ratio curve showed also steep. 5. When the sample was had the same condition, the cohesion of soil showed bigger value in the triaxial compression test and the internal friction angle of soil showed bigger value in the direct shear test.
In the fabrication process of Fe-based amorphous alloy powder cores by pulverization of the melt-spun ribbons and cold compaction, the effects of powder preparation method on the magnetic & electric properties, powder shapes and microstructure of cores have been investigated. The powder cores made by using rotor mill showed low effective permeability as compared to the cores prepared by ball milling. However the frequency dependence and quality factor properties were superior in the case of rotor-milling. Further the powders prepared by rotor mill had homogeneous and round shapes through strong shearing in the sieve ring, while the ball milled powders were inhomogeneous and relatively small. The lower permeability of the powder cores fabricated with rotor mill was considered to be due to the high internal stress occurred by very intensive shearing. Moreover the powder cores produced by rotor-milling showed lower core loss and good frequency dependence of effective permeability possibly due to the higher electrical insulation between magnetic particles. The dc bias property of the powder cores made by rotor-milling was better than the one by ball-milling.
The physical properties of mulberry leaf noodle were compared with 3 level of rates(5, 10, and 20%) of mulberry leaf powder to wheat flour and 6 times of leaf picking seasons. The contents of rutin, ${\gamma}$-aminobutyric acid (GABA) and inorganic compounds in mulberry leaf were analyzed with seasons and pretreatment of mulberry leaf. Dry matter content of mulberry leaf powder was about 20%. The leaf powder passed through 100 mesh sieve was 6% from fresh leaf weight. Through the taste test, 10% mulberry powder rate to flour was the best. Rutin content decreased with season, 319mg/100g DW on May 13, but 111mg/100g DW on May 26 and 43mg/100g DW on June 9. Rutin in dry leaf lost 37% by steaming and 83% by in boiling water. CAGA content on leaf decreased with season, 27.7mg/100g FW on May 13 and about 60% of on June 9.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.41
no.7
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pp.970-974
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2012
Prunus mume is said to aid in the recovery of fatigue and improvement of liver and stomach functions. To obtain the best benefits of the whole fruit, fresh green Prunus mume was de-seeded and the fruit pulp was vacuum dried. The vacuum-dried pulp was powdered and sieved through a 250 ${\mu}m$ sieve. Then the sieved green Prunus mume powder (GPP) was granulated with water (GPPGW) and with Prunus mume extract (GPPGE) with a fluid bed coater. The physicochemical and sensory properties of GPP, GPPGW, and GPPGE were then evaluated. As a result, the water dispersibility (dispersible time) of GPP, GPPGW, and GPPGE was 21.19 sec, 6.46 sec, and 4.85 sec, respectively. The powder fluency (angle of repose) of GPP, GPPGW, and GPPGE was $11.25^{\circ}$, $8.65^{\circ}$, and $9.52^{\circ}$, respectively. The overall consumer acceptance of GPP, GPPGW, and GPPGE was 3.50, 4.62 and 5.00, respectively. Inconclusion, Prunus mume can be used as granulated whole fruit pulp with good powder fluency and dispersibility.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.4
no.1
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pp.81-88
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2009
This study has shown the tendency to enhance Sand Flux, a device of separating screening the foreign matter, for the recycling of construction waste possible to improve the quality of wet type production system meaningfully as part of research. As a result of experiment on the basic material properties, this study had a tendency to improve the quality and performance significantly in case of absolute surface dried density, 0.08mm sieve throughput, volume of clay lumps, and content of organic foreign matter. In addition, as a result of examining the quality characteristics of mortar, this study has shown the tendency that the flow and compressive strength more increased than the mortar using RS-II by utilizing RS-VI recycled sand produced finally through the device Sand Flux. As for the shrinkage properties, this study has shown the character the generation rate of crack of mortar using RS-IV recycled sand produced finally through the device Sand Flux.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.2
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pp.84-90
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2012
Patents in Korea, Japan and the U.S. were searched at the Korea Intellectual Property Rights Information Service (KIPRIS) of Korea Institute of Patent Information using related keywords in order to analyze the trend of patents on the usage of waste wood. Materials on a total of 77 patents in Korea, 317 patents in Japan, and 316 patents in the U.S. that had been registered as patents as of Dec. 31, 2011 were collected. Among the collected materials, the patents rejected, expired, annulled, withdrawn and waived as well as those which had little relationship with waste wood were excluded and the 71 patents in Korea, 227 patents in Japan and 216 patents in the U.S. were finally selected for analysis. In addition, the properties of the mortar which used waste wood as an alternative for a part of the fine aggregate were tested as a basic study for the usage of waste wood as a lightweight aggregate for concrete. For the test, the waste wood of the pine tree was crushed, sifted through No. 8(2.4 mm) sieve, and then dried for 24 hours at $100{\pm}5^{\circ}C$. As it is known that some kinds of tree prevent the hardening of cement when the wood is mixed with cement, the crushed waste wood in this study was dipped in the water of $20^{\circ}C$, $50^{\circ}C$, $80^{\circ}C$ and $100^{\circ}C$ and then dried up before testing the properties of the mortar to examine the effect of the preliminary treatment of crushed waste wood.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.32
no.3
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pp.370-374
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2003
Cell cracking method using a non-collision was evaluated for the possibility of new red ginseng grinding technique. Based on particle size distribution analysis by 1size shaker, the ratios of 100 mesh penetrated particles were 94.9% for hammer mill (group A) and 95.6% for cell crack (group B). The ratio of 120 mesh penetrated particle of group A was higher than that in group B. The particle size distributions for 100 mesh non-penetrated Powder between 2 groups were not significantly different, and particle size distribution analysis by laser scattering analyzer showed that the particle size ranges were 0.77~128.07 ${\mu}{\textrm}{m}$ for group A and 4.24~180.07 ${\mu}{\textrm}{m}$ for group B. The Particle size distribution in group A was more broad than that in group B. The mean particle size in group B was larger than that in group A, while the standard deviation of particle size distribution in group B was less than that in group A. Structural surface characteristics, in group A, particle size distribution was broad and the distribution curve was amorphous. The structure of individual particles was similar to unequal stone which was roughly grinded and had soft cotton-like surface. In the contrary, in group B, particle size distribution was relatively narrow and also individual size particles were ubiquitously distributed. The structure of individual particles was unequal cut stone shape.
PURPOSES : This study determined the optimal usage rate of RAP (reclaimed asphalt pavement) using cold central-plant recycling (CCPR) on a road-surface layer. In addition, a mixture-aggregate gradation design and a curing method based on the proposed rate for the surface-layer mix design were proposed. METHODS : First, current research trends were investigated by analyzing the optimum moisture content, mix design, and quality standards for surface layers in Korea and abroad. To analyze the aggregate characteristics of the RAP, its aggregate-size characteristics were analyzed through the combustion asphalt content test and the aggregate sieve analysis test. Moreover, aggregate-segregation experiments were performed to examine the possibility of RAP aggregate segregation from field compaction and vehicle traffic. After confirming the RAP quality standards, coarse aggregate and fine aggregate, aggregate-gradation design and quality tests were conducted for mixtures with 40% and 50% RAP usage. The optimum moisture content of the surface-layer mixture containing RAP was tested, as was the evapotranspiration effect on the surface-layer mixture of the optimum moisture content. RESULTS : After analyzing the RAP recycled aggregate size and extraction aggregate size, 13-8mm aggregate was found to be mostly 8mm aggregate after combustion. After using surface-chipping and mixing methods to examine the possibility of RAP aggregate segregation, it was found that the mixing method contributed very little for 3.32%, and because the surface-chipping method applied compaction energy directly as the maximum assumption the separation ratio was 15.46%. However, the composite aggregate gradation did not change. Using a 40% RAP aggregate rate on the surface-layer mixture for cold central-plant recycling satisfied the Abroad quality standard. The optimum moisture content of the surface-layer mixture was found to be 7.9% using the modified Marshall compaction test. It was found that the mixture was over 90% cured after curing at $60^{\circ}C$ for two days. CONCLUSIONS : To use the cold central-plant recycling mixture on a road-surface layer, a mixture-aggregate gradation design was proposed as the RAP recycled aggregate size without considering aggregate segregation, and the RAP optimal usage rate was 40%. In addition, the modified Marshall compaction test was used to determine the optimum moisture content as a mix-design parameter, and the curing method was adapted using the method recommended by Asphalt Recycling & Reclaiming Association (ARRA).
Park, Jeong-Hwan;Suh, Jeong-Kwon;Jeong, Soon-Yong;Lee, Jung-Min;Doh, Myung-Ki
Applied Chemistry for Engineering
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v.8
no.2
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pp.204-210
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1997
Zeolite 4A-impregnated complex molecular sieve was prepared by hydrothermal reaction after aluminosilicate gel was penetrated into the pore of activated carbon granule. The crystals of zeolite 4A mainly were formed in the macropore of activated carbon, and their average diameter is $0.8{\mu}m$. The pore volume of activated carbon granule is $0.67m{\ell}/g$, and the pore volume of the sample including 21.6wt% of zeolite 4A crystal is $0.41m{\ell}/g$ decreasing the pore volume by 40% due to the crystallization of zeolite 4A crystals on the internal surface of activated carbon. The calcium ion exchange capacity of zeolite 4A-impregnated sample is 320mg $CaCO_3/g$ zeolite, and this value is almost the same as that of zeolite 4A powder. The crystal of zeolite 4A was not separated from the support of activated carbon granule in the course of ultrasonic dispersion. The adsorption isotherm of water on zeolite 4A-impregnated sample shows the intermediate shape between types, I and III. In addition, zeolite 4A-impregnated sample shows the hydrophilic and hydrophobic properties simultaneously.
Precooked powder of redbean porridge (RP) was prepared by the series of process extrusion, drying, milling and blending with a mixture of whole redbean flour and corn starch and others. The optimum process and quality of products for RP were investigated. After extrusion under the moisture content 24 to 26%, twin screw speed 350 rpm, extrusion temperature 150 to $155^{\circ}C$ and feed rate 60 kg/hr, the product had a higher quality with its natural redbean flavor/color. During the extrusion process, extrusion temperature and specific mechanical energy increased from 150 to $198^{\circ}C$ and from 134 to 144 kwh/ton respectively, as the amount of addition water decreased from 6 to 2 kg/hr. By the hot air drying of redbean extrudate (RE). it could be dried below to 4% moisture content, of which level considered as an optimal moisture content for anti-caking of the powdered product, at $80^{\circ}C$ for 4hrs and at $100^{\circ}C$ for 1.5 hrs respectively. In the sieve analysis of extrudate powder, when the product milled through a mesh size of 0.5 mm or 1.0 mm, about 80% or 65% of the feed was passed a 65 mesh screen respectively. Moisture absorption of final blended products was formed a cake under 100% of relative humidity after 13 hrs of storage. As the amount of RE powder reduced, the flavor score of products decreased by sensory evaluation of products prepared by the different ratio of RE powder, corn starch and sugar.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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