Effect of semicircular rib or groove on the performance of a rim-seal was evaluated using three-dimensional Reynolds-averaged Navier-Stokes equations. The turbulence was modeled using the one-equation Spalart-Allmaras turbulence closure model. Reynolds number based on the axial chord of the turbine blade was 500,000 at the mainstream outlet. The numerical results for a sealing effectiveness was validated in comparison with experimental data. To examine the effect of the semicircular rib or groove on sealing effectiveness of the rim-seal, location and diameter of the rib or groove were selected as the parameters to be performed. The rim-seals with the semicircular groove showed a higher sealing effectiveness than that with the semicircular rib. The semicircular groove installed on the stator side showed best sealing effectiveness among the numerical simulation results.
Statement of problem : Clinically, maxillary first premolar has a high risk of fracture. This is thought to be caused by the susceptible figure which the maxillary first premolar has In other words, sharp cusp angles of the premolar is thought to influence this situation. Purpose : This study was to know stress distribution of all-ceramic crown according to the cusp angle. Material and Method : It was manufactured a three dimensional finite element model simplified maxillary first premolar, and then analyzed stress distribution when cusp angle was each $80^{\circ}$, $90^{\circ}$, $100^{\circ}$, $110^{\circ}$ and $120^{\circ}$. Results and conclusion : 1. The von Misses stress showed that stress decreases as cusp angle increases in the central groove of the occlusal surface. 2. It showed that maximum principal stress was centered at the region of the central groove of the occlusal surface and a region which the force was inflicted. And also it appeared high on the lingual and buccal side of finish line. 3. The X axis of normal stress was focused in the central groove of the occlusal surface. The Y axis normal stress appeared high in the central groove of the occlusal surface, buccal and lingual side. 4. The Stress near the finish line showed a low value compared with stress in the region of the central groove of the occlusal surface. 5. It shows that the most dangerous angle for tooth fracture was on $80^{\circ}$ of the cusp angle and low on $120^{\circ}$ of its.
As to this research is new structure of the semiconductor substrate heating apparatus. The fast thermoresponsive according to the direct heating structure of the heating plate layer adhering closely to the floor side of a substrate and the fast heat loss minimization can be accomplished. Moreover, the contact area of the sheath heater, which is the heating plate layer built-in heating apparatus, is increased, so that it has more heating valid area. For this, it adheres closely to the substrate, in which the photosensitive film is coated and the heating plate layer, adhering closely to the floor side of a substrate the mica layer which adheres closely to the floor side of the upper heating plate layer in order to minimize an insulation and heat loss, and the lower part of the mica layer and it is comprised of the floor plate layer. The heating plate layer forms the continued groove portion over the floor side whole. The sheath heater for heating a substrate is inserted with the groove portion and the heating plate layer is comprised. It is confirmed that by using the new substrate heating structure, the temperature change of the heating plate against the time is observed. Then, there is the electric power saving effect of about 40% in comparison with the existing method.
Automotive turbochargers have become common in gasoline engines as well as diesel engines. They are excellent devices to effectively increase fuel efficiency and power of the engines, but they unfortunately cause several noise problems. The noises are classified into mechanical noises induced from movement of a rotating shaft and aerodynamic noises by air flow in turbochargers. The mechanical noises are whine and howling noises, and the aerodynamic noises are BPF (blade-passing frequency), pulsation, surge, some special frequency noises. These noises are bothering passengers because their levels are higher or their frequencies are clearly separated from engine or vehicle noises. The noise investigated in this paper is a BPF noise induced by compressor wheels, whose frequency is the multiplication of the number of compressor wheel blades and its rotational speed. The noise is strongly dependent upon the geometry of wheels and the number of blades. This study tried to apply a groove close to the inlet side of compressor wheels in order to reduce the BPF noise. The groove has successfully reduced the noise of narrow band frequency of a turbocharger. It shows that the groove could reduce the wide band frequency noise, the compressor BPF noise with a best shape of the groove.
A computational study of BLDC motor is presented to elucidate thermo-flow characteristics in winding and bearing with heat generation. Rotation of rotor and blades drives influx of ambient air into the rotor inlet and the inflow rates are predicted more at the front-side inlet than at the rear-side, which can be ascribed to the different pressure distribution. Recirculation zone appears in the tiny interfaces between windings, however, showing the enhanced cooling performance due to the higher velocity distribution near the rotor wall. In contrast, flow separation and incline angle of bearing groove, and relatively slower velocity distribution cause poor cooling performance and therefore the redesign of the bearing groove is significantly required.
The characteristics of longitudinal dispersion enhancement by the flow oscillation are numerically studied according to various groove geometries in a 2-D channel in the present study. The length of expanded section l$_{1}$/h$_{1}$ is varied from 0 to 8.75. The oscillating flow condition is given at both side ends, i.e., u = Asin ($2{\pi}ft$) The non-dimensional temperatures at both side ends are set to zero. The bottom and top walls are adiabatic. The local heat sources are located at the middle of the groove wall. In order to solve the governing equations, the SIMPIER algorithm is employed. The present results indicate that maximum longitudinal thermal dispersion can be achieved when the area ratio of the expanded section to the contracted section in the grooved channel becomes 1.
The pressure ripple in the delivery port is caused by flow ripple, which is induced by variation of pumping chamber volume. The other reason is the reverse flow from the outlet volume produced by pressure difference between pumping chamber and outlet volume, when the pumping chamber is connected with the outlet volume. In this study, a mathematical model is presented for analyzing discharge pressure ripple, which includes vane detachment, cam ring movement , and fluid inertia effects in V-groove in the side plate. From the analysis and experiment, it was found that V-groove on the side plate, coefficient of spring supporting the cam ring, and average discharge pressure are the main factors of discharge pressure ripple in variable displacement vane pump. The theoretical results, provided in this study, were well agreed with experimental results. The analytical model to estimate the magnitude of pressure ripple in this study is expected to be used f3r the optimal design of the variable displacement vane pump.
The effect of tool geometry on the tool wear in turning the austenitic stainless steel, STS 304 was investigated. The wear of TiN-TiCN-TiC-TiAlN coated tungsten carbide tool was the smallest, showing larger wear in the order of Si-Al-O-N ceramic, TiN coated tungsten carbide, TiN- TiCN- TiN coated tungsten carbide, TiC-TiN cermet and M20 tungsten carbide tools at the same cutting conditions. The S-type tool of M20 with the larger side cutting edge angle showed the smallest tool wear in all tests due to preventing the groove wear of the side cutting edge. The wear of the S-type tool with the rake angle of $15^{\circ}$ became smaller than with that of $-5^{\circ}$, but the tool with the nose radius of 0.8mm did not perform much better with increasing the rake angle.
Miniaturized specimen technology is useful to characterize the mechanical behavior using a minimum volume of material, because it is almost impossible to sample the conventional specimen for the fracture toughness test without damage to equipment. Test material was 1Cr-1Mo-0.25V steel which was widely used for turbine rotor material. Two kinds of miniaturized impact specimens were prepared, i.e., miniaturized specimen with side groove and without side groove. The correlation between ductile brittle transition temperature(DBTT) of full size impact specimen and that of miniaturized impact specimen was made. The characteristics of miniaturized impact specimens technique as well as fracture stress were discussed. Finally, we concluded that the characteristics of fracture stress change on aging time were similar to that of DBTT.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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