Kim, Tetsuro ata;Keisuke Uenishi;Akira Ikenaga;Kojiro F. Kobayashi
Proceedings of the KWS Conference
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2002.10a
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pp.726-731
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2002
Reaction synthesis is a process to form ceramics, intermetallics and their composites from elemental powder mixture. Application of this process to a surface modification techniques has a possibilities to enable the process at a lower temperature or for a shorter time, although synthesized materials are likely to include voids and unreacted elements. This paper intend to examine the effect of Si addition to the mixture of Al and Ni on the densification of synthesized Ni-Al intermetallic compounds and to evaluate the surface properties of obtained coatings. By the Si addition, exothermic reaction temperature to form Ni-Al intermetallic was lowered to be below the melting point of Al. Si soluted $Al_3$Ni$_2$, $Al_3$Ni and $Al_{6}$Ni$_3$Si were mainly formed in the coating layer when powder mixture was heated to 973K for 300s. Besides, densification was enhanced by increasing hot press pressure, Si additions and heating rate. When the composition of eutectic Al-Si reaches 78%, void ratio of sintered compact reduced to 0.4%. It is caused by higher flowability of Al-Si liquid phase generated and its infiltration into the void. Since the hardness of NiAl(Si) compound (about 600HV) formed in the coating layer is higher than that of Ni-Al compound (about 400HV), coating layer with high density and superior wear property is obtained by hot press using reaction synthesis from Al-Ni-Si powder mixture.
The effect of additives on the castability of the AC2BS aluminum alloy, which contains 35% recycled scrap, was investigated. For the wide utilization of the recycled scrap AC2BS aluminum alloy, the research results were compared to those with the AC2B virgin alloy, which is typical Al-Si-Cu alloy system. It was confirmed that the addition of Al-5%Ti-1%B increased the ${\alpha}$-Al nucleation temperature during solidification and decreased the grain size through cooling curve and microstructural observations of the recycled alloy. It was also found that an addition of Al-10%Sr decreased the eutectic Si growth temperature during the solidification process and modified the shape of the eutectic Si of the recycled alloy. The characteristics of fluidity, shrinkage and solidification crack strength were evaluated. For the AC2BS aluminum alloy containing 35% recycled scrap, both ${\alpha}$-Al grain refinement due to Ti-B and eutectic Si modifications due to Sr contributed to the improvement of the fluidity. The macro- shrinkage ratio increased with additions of both Al-10%Sr and Al-5%Ti-1%B and the micro-shrinkage ratio increased with the addition of Al-10%Sr but decreased with the addition of Al-5%Ti-1%B. The casting characteristics of TiB and Sr-treated AC2BS aluminum alloy containing 35% recycled scrap are similar to those of AC2B virgin alloy. The improvement of the solidification crack strength of the AC2BS aluminum alloy was possible by the reduction of the grain boundary the stress concentration through the enhancement by both ${\bullet}{\cdot}$-Al refinement and eutectic Si modification. More extensive use of the AC2BS aluminum alloy containing 35% recycled scrap can be expected in the future.
The paper summarizes the irradiation test and post-irradiation examination (PIE) data for the U-Mo low-enriched fuel that was irradiated in the MIR reactor under the RERTR Program. The PIE data were analyzed for both full-size fuel rods and mini-rods with atomized powder dispersed in Al matrix as well as with additions of 2%, 5% and 13% of silicon in the matrix and ZrN protective coating on the fuel particles. The full-size fuel rods were irradiated up to an average burnup of ${\sim}60%^{235}U$; the mini-rods were irradiated to an average burnup of ${\sim}85%^{235}U$. The presented data show a significant increase of the void fraction in the U-Mo alloy as the U-235 burnup rises from ~ 40% up to ~ 85%. The effect of irradiation test conditions and U-235 burnup were analyzed with regard to the formation of an interaction layer between the matrix and fuel particles as well as generation of porosity in the U-Mo alloy. Shown here are changes in distribution of U fission products as the U-235 burnup increases from ~ 40% up to ~ 85%.
Chemical assessment of soil pollution with heavy metals was made by analyzing the changes in pH, ionic strength, cationic concentration and chemical species in the soil solution. Saturated pastes of the unpolluted soils were made by adding solutions containing Cu or Cd and the final Cu or Cd concentrations were in the range of 0 to 400 mg/kg. After equilibrating for 24 hours at $25^{\circ}C$, the soil solution was extracted from the saturated pastes by the vacuum extraction method and analyzed for pH, electrical conductivity, Cu, Cd, cations and inorganic ligands. Chemical species in soil solution were calculated by the GEOCHEM-PC program employing the input variables of pH, ionic strength(${\mu}$), molar concentrations of cations and ligands. Increasing Cu or Cd additions lowered pH of the soil solution but increased concentrations of Ca, Mg and K resulting in increases of ${\mu}$ of the soil solution. Effects of Cu on lowering pH and increasing ${\mu}$ were greater than those of Cd. Concentrations of Cu or Cd in soil solution were relatively very low as compared to those of additions, but increased linearly with increasing additions representing that concentrations of Cu were higher than those of Cd. At 400 mg/kg additions, concentrations of Cu were in the range of 0.51 to 11.70 mg/L but those of Cd were 34.4 to 88.5 mg/L. Major species of Ca, Mg and K were free ions and these species were equivalent to greater than 95 molar % of the existing respective molar concentrations. These cationic species were not changed by Cu or Cd additions. Major species of Cu in lower pH soils such as SiCL and SL were free $Cu^{2+}$ (>95 molar %), but those in LS having a higher pH were free $Cu^{2-}$ and Cu-hydroxide complex. At 100 mg Cu/kg treatment, $Cu^{2+}$ and Cu-hydroxide complex were equivalent to 73 and 22.4 molar %, respectively. These respective percentages were decreased and increased correspondingly with increasing Cu treatments. Major species of Cd in soil solution were free $Cd^{2+}$ and Cd-chloride complex, representing 79 to 85 molar % for $Cd^{2+}$ and 13 to 20% for Cd-chloride complex at 10 mg Cd/kg treatment. With increasing Cd additions to 400 mg/kg, $Cd^{2+}$ species decreased to $40{\sim}47%$ but Cd-chloride complexes increased to $53{\sim}60$ molar %. These results demonstrated that soil contamination with heavy metals caused an adverse effect on the plant nutritional aspects of soil solution by lowering pH, increasing cations temporarily, and increasing free metal concentrations and species enough to be phytotoxic.
This study has been carried out to sinter silicon nitride with additives and to show the effect of surface finishments on its strength and Weibull modulus which are two most important factors for its applications into structural ceramics. Silicon nitride was sintered with the additions of $Al_2O_3$ and $Y_2O_3$ under pressureless cond-ition. The optimum properties were obtained by sintering at 1, 75$0^{\circ}C$ for 3hrs under $N_2$ atmosphere and the strength showed 6, 500kg/$cm^2$ at room temperature and 3, 300kg/$cm^2$ at 120$0^{\circ}C$. The effects of surface treatment on the strength of sintered $Si_3N_4$ were studied and the results showed that fine surface treatment increased the strength by up to 50% The Weibull analysis showed that its modulus was increased with increasing fineness of surface finishments. It was concluded that the mechanical properties of sintered silicon nitride could be improved by fine surface grinding which implied the brittle-fracture nature of sintered silicon nitride.
Effects of Si and Ni addition on the microstructure and mechanical properties of the Cu-12wt.%Al-5wt.%Fe-1wt.%Mn alloy have been investigated experimentally. Microstructure of the as-cast specimen is found to be refined markedly by additions of Ni and Si. By the addition of Ni, volume fraction of the ${\kappa}$ phase is increased, but volume fraction of the ${\gamma}$ phase is decreased. Hardness is increased with the addition of Ni, due to increasing of ${\kappa}$ phase which is harder than ${\gamma}$ phase. However, Charpy impact value is not significally decreased possibly due to the formation of isolate ${\kappa}$ phase.
Kyoung-Min Min;Ki-Chae Jung;Je-Sik Shin;Jeong-Min Kim
Korean Journal of Materials Research
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v.33
no.1
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pp.8-14
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2023
In order to broaden the range of application of light weight aluminum alloys, it is necessary to enhance the mechanical properties of the alloys and combine them with other materials, such as cast iron. In this study, the effects of adding small amounts of Cu and Zr to the Al-Si-Mg based alloy on tensile properties and corrosion characteristics were investigated, and the effect of the addition on the interfacial compounds layer with the cast iron was also analyzed. Although the tensile strength of the Al-Si-Mg alloy was not significantly affected by the additions of Cu and Zr, the corrosion resistance in 3.5 %NaCl solution was found to be somewhat lowered in this research. The influence of Cu and Zr addition on the type and thickness of the interfacial compounds layer formed during compound casting with cast iron was not significant, and the main interfacial compounds were identified to be Al5FeSi and Al8Fe2Si phases, as in the case of the Al-Si-Mg alloys.
Effects of the additions of SiB4 as burnable poison to UO2 on the green density, densification, interdependence between density-grain growth and microstructure of sintered UO2 were studied. UO2 pellets were sintered in flowing hydrogen, at temperature 1200, 1350, 1500, and 168$0^{\circ}C$ for 3 hours and at 168$0^{\circ}C$ for 0, 1, 3, and 10 hours, respectively. Green densities were in the range of about 4.5~5.4 g/㎤, and decreased as the amount of SiB4 increased when green pellets were made by with use of a double action press at 1000 kg/$\textrm{cm}^2$. The density of sintered UO2 pellets was around 92~94% of the theoretical density and did not change significantly as the amount of SiB2 addition increased. However, the density of sintered pellets decreased with the increase in SiB4. The grain growth could be characterized in terms of two stages: Grain growth occurred with the increasing density in the first stage, whereas the second stage was characterized by the grain growth without increasing of density. A liquid phase was observed at grain boundaries and grain edges in the microstructure of sintered UO2 pellets with 5000 ppm and 10,000 ppm SiB4. This liquid, possible formed at about 168$0^{\circ}C$, did not enhance the shrinkage, but appeared to accelarate the grain growth. It seems that the second stage grain growth was due to the presence of pressurized insoluble trapped gas in isolated pores.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.13
no.12
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pp.1017-1024
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2000
Effect of the microwave dielectric properties and the microstructure on a mole fraction(x=0.1~0.9) of (1-x)Mg$_2$SiO$_4$-xZnAl$_2$O$_4$ ceramics was investigated. When (1-x)Mg$_2$SiO$_4$-xZnAl$_2$O$_4$(x=0.1~0.9) ceramics were sintered at 130$0^{\circ}C$, 135$0^{\circ}C$ and 140$0^{\circ}C$ for 2hr, the microwave dielectric properties were obtained $\varepsilon$r=6.8~8.3, Q.f$_{0}$=36000~77600. On the other hand, the temperature coefficients of resonant frequency($\tau$$_{f}$) were obtained in the properties of -62ppm/$^{\circ}C$ to -49ppm/$^{\circ}C$. In order to adjust the temperature coefficient of resonant frequency($\tau$$_{f}$), CaTiO$_3$was added in (1-x)Mg$_2$SiO$_4$-xZnAl$_2$O$_4$ceramics. 0.7Mg$_2$SiO$_4$-0.2ZnAl$_2$O$_4$-0.1CaTiO$_3$ceramics sintered at 135$0^{\circ}C$ for 2hr showed the excellent microwave dielectric properties of $\varepsilon$r=7.7, Q.f$_{0}$=32000, and $\tau$$_{f}$=-7.9 ppm/$^{\circ}C$.EX>.>.EX>.
This study has exemined on the effect for the fitting in porcelain body of $MgO-SiO_2$ system. The mixture was made of corresponding in the theoretical composition of enstatite with Kyul Sung talc and sea water magnesia cake. Hyup Jin kaolin as clay minerals to give the mixtue plasticity was added 10% by weight of the mixture. Also feldspar was added 5% by weight of the above mixture. We added limestone in various kinds of 1%-20% by weight of mixture included kaoil and feldspar in order last of all. The mixture was fire at the various temperatures from 12$25^{\circ}C$ to 13$25^{\circ}C$. After we examined closely physcial properties and microstructures we achieved the following results. 1) 5% addition amount of limestone was good for the property of the strength at the full firing temperatures. But 10% and 15% additions were remarkably excellant below 1275$^{\circ}C$ 2)When we considered the apparent bulk density 5% addition was good for the full firing temperature. 3) 5% addition amount of limestone was proved to be the most excellant propeties between 130$0^{\circ}C$ and 13$25^{\circ}C$ when we considered the apparent bulk density and the range of the firing temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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