Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.49
no.1
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pp.6-13
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2012
As ocean resources in shallow water areas are being exhausted, deep sea development is becoming common these days. Therefore floating type offshore structures are more competitive than fixed type structures, and FPSO is the most popular one these days. FPSO's are generally operated in a specific region and positioned to meet mostly head or bow waves in order to reduce roll motions. However this makes these vessels more vulnerable to green water around the bow region, and therefore the bow shape must be properly designed to mitigate green water damage. In the present study, experimental results for three different FPSO bow shapes in regular head waves were analyzed and compared to each other. Also CFD computations were carried out as a sample validation case for the database built for CFD code validation.
As regulations concerning ship vibration and noise are becoming stricter, considerable attention is being drawn to prediction technologies for ship vibration and noise. In particular, the resonance and lock-in phenomena caused by vortex-induced vibration (VIV) have become considerably important with increases in the speed and the size of ships and ocean structures, which are known to cause structural problems. This study extends the fluid-structure interaction (FSI) analysis method to predict resonances and lock-in phenomena of high modes and VIV of ship rudders. Numerical stability is secured in underwater conditions by implementing added mass, added damping, and added stiffness by applying the potential theory to structural analysis. An expanded governing equation is developed by implementing displacements and twist angles of high modes. The lock-in velocity range and resonant frequencies of ship rudders obtained using the developed FSI method agree well with the experimental results and the analytic solution. A comparison with local vibration guidelines published by Lloyd's Register shows that predictions of resonances and lock-in phenomena of high modes are necessary in the shipbuilding industry due to the possible risks like fatigue failure.
Lee S.-S.;Lee J.-K.;Lee K.-H.;Park J.-W.;Kim S.-Y.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.9
no.4
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pp.406-415
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2004
The industrial environment for shipbuilding in 21st century requires increase in few type of ships and marine structures, international cooperation and globalization, while virtual enterprise environment is rapidly establishing. On the other hand, more and more efforts will be spent on internet based distributed and collaborative environment rather than being spent on unit level automations such as CAD, CAM and CAE, and the link between them. Recent internet technology and information technology in heterogeneous environment are being applied in shipbuilding industry as well as in other industries. While these technology are rapidly adopted in major shipyards, many small and medium-sized shipyards does not have enough resources to introduce system designed for large enterprise. In this paper, a prototype of Internet technology based basic planning system is implemented for the small and medium sized shipyards based on the internet technology and concurrent engineering concept. First, the system is designed from the user requirements. Then standardized development environment and tools are selected. These tools are used for defining and evaluating core application technologies for the system development. This can guarantee the survival of small and medium-sized shipyards in 21st century industrial environment.
Al alloys have been used widely for commercial and military ships in most ocean countries since mid-1950s, and the value as light metal with high mechanical strength has been proven. As the safety and fuel efficiency of Al ships have improved, she can carry more freight, sail faster and travel longer distances. Furthermore, in the shipbuilding industry, Al alloys are applied as structural materials for ships to various areas including the deck of luxurious cruises, battleships and leisure ships. In addition, Al alloys are being spotlighted as environmental-friendly material as they can be recycled even after end of lifespan. However, Al alloys for ships must be carefully selected after considering corrosion resistance, endurance, strength, and weldability in sea water environment. Al alloys to satisfy these conditions are used widely include 5000 series Al-Mg alloy and 6000 series Al-Mg-Si alloy. Thus, this study selected and evaluated the cavitation characteristics of the 5000 series Al alloys that are used in hulls that directly contact seawater and the 6000 Al alloys that are used in the upper structures of ships. Results of cavitation test with time, weightloss and cavitation rate of 5456-H116 showed the smallest damage among 5052-O, 5456-H116 and 6061-T6.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.24
no.2
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pp.94-100
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1988
Recently with the rapid development in marine and shipbuilding industries such as marine structures, ship, and chemical plants, there occurs much interest in the study of corrosion fatigue characteristics was closed up an important role in mechanical design. In this study, the 5086 Al-Alloy was tested by used of a rotary bending fatigue tester and was investigated under the environments of various specific resistance and air. The specific resistance, as a corrosion environment, was changed 15, 20, 25 and 5000$\Omega$.cm. The corrosion fatigue crack initiation sensitivity was quantitatively inspected for 5086 Al-Alloy in the various specific resistance. The experimental constants of Paris rule were examined in the various specific resistances, and the influences of load and corrosion with affect the crack growth rate were compared with. Main results obtained are as follows: (1) Number of stress cycles to corrosion fatigue crack initiation delaies and corrosion fatigue crack initiation sensitivity decreases with the increasing for the specific resistance. (2) The experimental constant m of Paris rule decreases with the decreasing for specific resistance. Hence the effect of corrosion is more susceptible than that of stress intensity factor. (3) The corrosion fatigue crack of 5086 Aluminium Alloy appears intergranular fracture. (4) Corrosion sensitivity is decreased with the increasing stress intensity factor and is nearly uniform when stress intensity factor is over 40kg.mm super(-3/2)
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.24
no.4
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pp.164-171
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1988
Recently with the rapid development in marine and shipbuilding industries such as marine structures, ships and chemical plants, it takes much interest in the study of corrosion fatigue characteristics that was close up an important role in mechanical design. In this study, characteristics of corner crack propagation on the base metal and heat affected zone of 5086 Al-Alloy was tested by using of a rotary bending fatigue tester and was investigated under the environments of specific resistance, $\rho$=25$\Omega$ cm and air. The corrosion fatigue crack initiation and corrosion fatigue life sensitivity were quantitatively inspected for 5086 Al-Alloy in the specific resistance, $\rho$=25$\Omega$ cm. Main results obtained are as follows: (1) The corrosion sensitivity of heat affected zone under specific resistance, $\rho$=25$\Omega$cm shows approximately 1.69~2.22 and corrosion sensitivity of base metal is more susceptible than that of heat affected zone. (2) The corrosion fatigue life sensitivity on heat affected zone decreases eminently than that of initial corrosion fatigue crack. (3) The characteristics of quarter elliptical corner crack propagation shows that depth crack is more grown than surface crack at crack initiation, but the surface crack is more propagated than depth crack as the crack propagation is increased. (4) The surface crack and depth crack growth on heat affected zone by softness show delayed phenomenon than that of base metal.
Similar to other structures, ultimate strength values showing the maximum load that the structure can resist without damaging has great importance on ships. Therefore, increasing the ultimate strength values will be an important benefit for the structure. Low carbon steels used in ships due to their low cost and good weldability. Improving the ultimate strength values without interfering with the chemical composition to prevent of the weldability properties of these steels would be very beneficial for ships. Grain refinement via severe plastic deformation (SPD) is an essential strengthening mechanism without changing the chemical composition of metallic materials. Among SPD methods, equal channel angular pressing (ECAP) is one of the most commonly used one due to its capacity for achieving bulk ultrafine-grained (UFG) materials. When the literature is examined, it is seen that there is no study about ultimate strength calculation in ships after ECAP. Therefore, the mean purpose of this study is to apply ECAP to a shipbuilding low carbon steel to be able to achieve mechanical properties and investigate the alteration of ship hull girder grillage system's ultimate strength via finite element analysis approach. A fine-grained (FG) microstructure with a mean grain size of 6 ㎛ (initial grain size was 25 ㎛) was after ECAP. This microstructural evolution brought about a considerable increase in strength values. Both yield and tensile strength values increased from 280 MPa and 425 MPa to about 420 MPa and 785 MPa, respectively. This improvement in the strength values reflected a finite element method to determine the ultimate strength of ship hull girder grillage system. As a result of calculations, it was reached significantly higher ultimate strength values (237,876 MPa) compared the non-processed situation (192,986 MPa) on ship hull girder grillage system.
In this paper, a statistical reference-free real-time damage detection methodology is proposed for detecting joint and member damage of truss bridge structures. For the statistical damage sensitive index (DSI), wavelet packet decomposition (WPD) in conjunction with the log likelihood ratio was suggested. A sensitivity test for selecting a wavelet packet that is most sensitive to damage level was conducted and determination of the level of decomposition was also described. Advantages of the proposed method for applications to real-time health monitoring systems were demonstrated by using the log likelihood ratios instead of likelihood ratios. A laboratory truss bridge structure instrumented with accelerometers and a shaker was used for experimental verification tests of the proposed methodology. The statistical reference-free real-time damage detection algorithm was successfully implemented and verified by detecting three damage types frequently observed in truss bridge structures - such as loss of bolts, loosening of bolts at multiple locations, sectional loss of members - without reference signals from pristine structure. The DSI based on WPD and the log likelihood ratio showed consistent and reliable results under different damage scenarios.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.5
no.4
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pp.65-71
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2006
The lightness of components required on marine and shipbuilding industry is requiring high strength of components. In particular, fatigue failure phenomena, which happen in metal, bring on danger in human life and property. Therefore, antifatigue failure technology takes an important part on current industries. In this study, it is investigated about endurance and fatigue crack propagation rate of according to welding methods such as SMAW, FCAW and SAW commonly used for welding structures in present. Endurance limits carried out highly in the order of SMAW, FCAW, SAW and fatigue crack propagation rate out lowly in the order of SMAW, FCAW, SAW. By these results, it is needed to use SMAW welding method for welding structures with small welding capacity and FCAW, SAW methods for large welding structures after consideration about economic gains and operation efficiency of welding. Fatigue crack propagation rate is more affected by strength of welding materials than endurance limit of welding materials according to welding methods.
Park, Doo-Hwan;Kim, Jeong-Hyeon;Park, Yong-Jun;Jeon, Jun-Hwan;Kim, Myung-Hyun;Lee, Jae-Myung
Structural Engineering and Mechanics
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v.60
no.5
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pp.851-873
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2016
Helidecks are vital structures that act as a last exit in an emergency. They transport people and goods to and from ships and offshore plants. When designing the structure of a helideck, it is necessary to comply with loading conditions and design parameters specified in existing professional design standards and regulations. In the present study, finite element analysis (FEA) was conducted with regard to a steel helideck mounted on the upper deck of a ship considering the emergency landing of the helicopter. The superstructure and substructure were designed, and the influence of various design parameters was analyzed on the basis of the FEA results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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