In this paper, we studied the influence of EVA sheet gel content on photovoltaic module durability. Depending on thermal curing temperature and time during lamination, there are dramatic changes on chemical and physical characteristics. To find the optimum PV module process condition, Glass/EVA/Back Sheet scheme was made. Gel Content, FT-IR spectrum and SEM were used for the detail analysis. From these results, $110^{\circ}C/6min$ and $130^{\circ}C/4min$ lamination condition could be suggested for the best one for durable PV module processing. The further analysis is described in the following paper.
This paper discusses the deformation characteristics of a scaled-down automotive outer door panel with vacuum-assisted incremental sheet forming. The vacuum condition between the die and Al6052-H32 sheet with a thickness of 1.0 mm is reviewed with the goal of improving the geometrical accuracy of the target product. The material flow according to the forming tool path, including the multi-tool path and conventional contour tool path, is investigated considering the degradation of the pillow effect. To reduce friction between the tool and the sheet during incremental forming, automotive engine oil (5W-30) is used as a lubricant, and the strain field on the surface of the formed product is analyzed using ARGUS. By comparing the geometry and material flow characteristics of products under different test conditions, it is confirmed that the product surface quality can be significantly improved when the vacuum condition is employed in conjunction with a multi-tool path strategy.
In the roll forming process, a sheet or strip of metal is continuously and progressively formed into a desired cross-sectional profile by feeding it through a series of forming roll. Accordingly, it is important to maintain the material properties of the initial sheet and deform uniformly during the roll forming. The roll forming process was estimated in consideration of some factors such as material properties, strip thickness, roll diameter, roll velocity, and the deformation of the material that influence the forming length. The hydroforming technology has been recognized as a new technique in manufacturing industry, especially in automotive industry. The formed pipe in used in hydroforming process is manufactured by the roll forming. The formability during hydroforming is very sensitive to the state of pipes which are made by roll forming. Particularly the amount of hardening during roll forming affects the formability. Therefore, it is necessary to design the optimum roll flower to reduce the local hardening. In this paper, optimum roll flower which has uniform strain distribution through sheet width was obtained by comparing strain distribution in various roll flower. Finite element analysis(FEA) is performed to estimate the strain distribution related to hardening by roll forming. A numerical analysis is carried out by SHAPE-RF.
In recent year, the population for sports has been increased and lots of wounded patients at the oral & facial portion were troubled with the accidents. So, it was needed to protect them from the sports accident, by the use of the mouthguard appliance. This study was done as ae guide for selection of the mouthguard materials. Such mouthguards classified as E.V.A., PE, silicone as material, Scheu(Germany), Tru-Tain(U.S.A.), Dreve(Germany) as companies, 1.5mm, 3.0mm, and 4.0mm as thickness and single sheet, soft double sheet, hard double sheet methods were selected for experiment to compare the fracture protect test. The obtained results are as follows. 1. All types of mouthguards, whatever differences there are in material, production company, procedure and the thickness, were effective for fracture protect effect. 2. The most effective one for fracture protection was recommended as E.V.A. in material, and Tru-Tain in company. 3. More thick, and soft & hard multi sheets productions were more effective for fracture protection.
This study aimed at providing an experimental database for the mechanical properties of AZ31B magnesium alloy sheet such as stress-strain curve, yield stress, R-value and forming limit diagram(FLD) at various strain-rates and temperatures. Tensile tests were carried out on specimens having the orientations of $0^{\circ}$, $45^{\circ}$ and $90^{\circ}$ to the rolling direction with different crosshead speeds in the range between 0.008 and 8 mm/s at temperature from 25(room temperature) to $300^{\circ}C$. The influence of the specimen gage length on the tensile properties was investigated. FLD tests were performed at punch speed of 0.1 and 1.0 mm/s in the same temperature range as that of the tensile tests. Swift cup tests were conducted to verify the usefulness of the material database and the reliability of the finite element analysis(FEA). The effects of strain-rate as well as temperature were taken into account in these simulations. It was shown that the FLD-based failure was reasonably well predicted by the thermal-deformation coupled analysis for this rate-sensitive material.
The purpose of this study is to investigate the flexural strengthening effects of CF(Carbon Fiber) sheet for the full-scale RC beams with multi-layer CF sheets. The partial strength reduction factors of CF sheets are suggested from the full-scale RC beams tests strengthened with multi-layer CF sheets up to six layers as well as material tests. From the material tensile tests, it was observed that the average tensile strengths of CF sheets per layer are decreased as the number of CF sheets is increased. Also the steep strength reductions of CF sheets in material test results at rupture are observed compared with the structural tests results for the full-scale RC beams strengthened with multi-layer CF sheets. Finally, the partial strength reduction factors far CF sheets up to six layers are suggested considering the effects of multi-layer and unit weight of CF sheets.
It is important to form the n+ emitter layer for generating electric potential collecting EHP(Electron-Hole Pair). In this paper the formation on the n+ emitter layer of silicon wafer has been made with respect to uniformity of shallow diffusion from a liquid source. The starting material was crystalline silicon wafers of resistivity $0.5{\sim}3\{Omega}{\cdot}cm$, p-type, thickness $200{\mu}m$, direction[100]. The formation of n+ emitter layer from the liquid $POCl_3$ source was carried out for $890^{\circ}C$ in an ambient of $N_2:O_2$::10:1 by volume. And than each conditions are pre-deposition and drive-in time. It has been made uniformity of at least. so, the average of sheet resistance was about 0.12%. In this study, sheet resistance was measured by 4-point prove.
Recently, the thickness of solar cell gets thinner to reduce the quantity of silicon. And the reduced thickness make it easy to be broken while PV module fabrication process. This phenomenon might make PV module's maximum power and durability down. So, when using thin solar cell for PV module fabrication, it is needed to optimize the material and fabrication condition which is quite different from normal thick solar cell process. Normally, gel-content of EVA sheet should be higher than 80% so PV module has long term durability. But high gel-content characteristic might cause micro-crack on solar cell. In this experiment, we fabricated several specimen by varying curing temperature and time condition. And from the gel-content measurement, we figure the best fabrication condition. Also we examine the crack generation phenomenon during experiment.
The objective of this research work is to investigate into static characteristics of ISB panels with the pyramidal structure as a internally structured material. In order to investigate the behavior of material deformation and fracture characteristics, several tensile tests have been carried out for the ISB panel and skin sheet. Through the results of the experiments, the mechanical properties of ISB panel and skin sheet and fracture characteristics have been obtained. In addition, the mechanical properties of the ISB panel have been compared with that of the skin sheet by the view point of a specific modulus, a specific yield strength and a specific strength. From the results of the comparision, it has been shown that the ISB panel has an excellent static characteristics.
To make cost-effective solar cells, We have to use low cost material or make short process time or high temperature process. In solar cells, formation of emitter is basic and important technique according to build-up P-N junction. Diffusion process using spin-on dopants has all of this advantage. In this paper, We investigated n+ emitter formation spin-on dopants to apply crystalline silicon solar cells. We known variation of sheet resistance according to variation of temperature and single-crystalline and multi-crystalline silicon wafer using Honeywell P-8545 phosphorus spin-on dopants. We obtain uniformity of sheet resistance within 3~5% changing RPM of spin coater.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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