• Design & Manufacturing
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• 제18권2호
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• pp.23-28
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• 2024

The automobile industry is a wide range of related industries, including parts manufacturing and vehicle assembly, press processing is an essential element in making automobiles. Press processing is a processing method for metal sheets that has relatively high dimensional and shape precision and is suitable for mass production. It refers to processing by attaching a special tool, a mold, to a press machine. Recently, the automobile industry is attempting to reduce the weight of automobiles in order to reduce carbon emissions due to global warming, and the use of high-strength steel sheets, which are lighter than general structural steel sheets, is a natural trend. Shear processing is required to use high-strength steel, and the shape of the shear surface created by shear processing has a significant impact on the quality of the automobile. Therefore, various methods are being attempted to improve the share surface during shear processing. Among them, shaving processing is a method of shearing the primary shearing area again, and it is difficult to obtain an accurate answer because complex deformation occurs in the microscopic shear area. Therefore, in this study, the effect of machining allowance on shaving processing was analyzed using the finite element method using high-strength steel plate (SPFH590), and the differences were compared and examined through actual experiments under the same conditions.

• 대한기계학회논문집A
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• 제34권1호
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• pp.11-18
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• 2010

공구상태 감시기술은 지능형 생산시스템 구축을 위하여 중요한 요소 기술이다. 다양한 생산 공정 분야에 걸쳐 연구가 진행되었지만 기어 세이빙 공정에서 공구파손을 검출하는 연구가 발표된 바가 없다. 본 연구에서는 기어 세이빙 공정 중에 세이빙 공구의 상태를 검출하기 위하여 베타확률분포를 활용하는 통계적 기법을 제안하였다. 신뢰성 있는 공구상태 감시를 위하여 선행되어야 할 특징값 추출을 위하여 공정 중에 발생하는 진동 신호를 베타확률분포로 모델링하였다. 신호의 양봉 분포를 단봉 분포로 변환한 후 모멘트법을 사용하여 베타확률분포의 파라미터들을 추정함으로써 특징값들을 추출하였다. 특징값들의 유효성을 평가 결과, 베타분포 모델의 파라미터 중 모드가 우수한 세이빙 공구상태 감시 성능을 갖고 있음을 확인하였다.

• Archives of Plastic Surgery
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• 제40권4호
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• pp.440-444
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• 2013

Background Axillary osmidrosis is characterized by unpleasant odors originating from the axillary apocrine glands, resulting in psychosocial stress. The main treatment modality is apocrine gland removal. Until now, of the various surgical techniques have sometimes caused serious complications. We describe herein the favorable outcomes of a new method for ablating apocrine glands by minimal subdermal shaving using sclerotherapy with absolute ethanol. Methods A total of 12 patients underwent the procedure. The severity of osmidrosis was evaluated before surgery. Conventional subdermal shaving was performed on one side (control group) and ablation by means of minimal subdermal shaving and absolute ethanol on the other side (study group). Postoperative outcomes were compared between the study and control groups. Results The length of time to removal of the drain was 1 day shorter in the study group than in the control group. There were no serious complications, such as hematoma or seroma, in either group, but flap margin necrosis and flap desquamation occurred in the control group, and were successfully managed with conservative treatment. Six months after surgery, we and our patients were satisfied with the outcomes. Conclusions Sclerotherapy using absolute ethanol combined with minimal subdermal shaving may be useful for the treatment of axillary osmidrosis. It can reduce the incidence of seroma and hematoma and allow the skin flap to adhere to its recipient site. It can degrade and ablate the remaining apocrine glands and eliminate causative organisms. Furthermore, since this technique is relatively simple, it takes less time than the conventional method.

• 유기물자원화
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• 제9권3호
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• pp.93-103
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• 2001

피혁 공정 중 가죽의 최종 두께(Thickness) 조절을 위하여 필수 불가결하게 발생되는 공정 폐기물인 Shaving scrap은 중금속인 Cr을 함유한 유기성 폐기물로 환경적인 문제를 유발하고 있다. 본 연구는 Cr을 함유한 피혁 폐기물로부터 Cr을 제거한 다음 농업용으로 사용 가능한 Gelatin 획득 연구에 중점을 두고 실험을 실시하였다. 본 연구에서 사용된 Shaving scrap은 Cr을 함유하고 있어 일반 나피(Limed pelt)보다 온도, 열 및 물리 화학적인 측면 등에서 안정성을 가지고 있으므로 Gelatin 획득시 Cr 제거와 동시에 점도(Viscosity) 및 젤리 강도(Jelly strength) 등의 물성 저하 방지가 필수적으로 요구되었다. 이와 같은 요구 조건 만족을 위해 추출 온도, 추출 시간, 추출 속도, 처리 약품 등의 변화를 통해 Cr 제거 및 Gelatin 획득을 효과적으로 이룰 수 있었으며, 그 결과 10ppm 미만의 Cr을 함유한 Gelatin으로 평균 분자량 130,000Da. 이상, 점도 30mps 이상, 젤리 강도 100g 이상의 물성을 갖는 Gelatin의 획득이 가능하였다. 이러한 방법에 의하여 획득된 Gelatin은 향후 단백질원으로 농업용 토질 개량제 및 비료 입자의 표면 Coating을 통한 지효성 유기질 비료(Nitrogen-release fertilizer)의 원료 등 다양한 기능성 Gelatin 원료로 활용 가능하리라 기대되었다.

• 소성∙가공
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• 제21권8호
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• pp.467-472
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• 2012

Shaving shear-welding is a solid-state welding process, which utilizes plastic deformation of surplus material. The solid-state nature of this process contributes to high integrity and strength of the weld. The objective of this study was to investigate the effects of process variables on the material flow patterns and identify the process condition for obtaining the best weld. FEM simulations were carried out along with experimental characterizations. The results showed the importance of the cutter angles and the overlap lengths, and helped attain the optimum shaving shear-welding die and the best process condition.

• 대한전기학회논문지:전력기술부문A
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• 제52권8호
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• pp.457-462
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• 2003

This paper presents an optimal operating strategy of distributed generation (DG) with reliability worth evaluation of distribution systems. Using DG for peak-shaving unit could reduce the overall system operating cost, and using DG for standby power unit could reduce the customer interruption cost. If DG operating cost is less than utility power cost in peak time, DG should be running to reduce the overall system operating cost. When customer interruption cost enlarges, however, standby power strategy may be the better operating strategy than peak-shaving strategy. Selection of whether DG should be operated for peak-shaving or for standby power, needs the accurate reliability worth evaluation and the accurate power cost evaluation. Instead of using annual average reliability worth, the concept of hourly reliability worth is introduced in this paper to determine the optimal operating decision of DG. Applying suggested hourly reliability worth, the distribution companies that possess DG could set up the optimal operating strategy of DG.

• 조명전기설비학회논문지
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• 제17권4호
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• pp.81-86
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• 2003

피크용 분산전원은 계통의 전체 운영비용을 줄일 수 있고, 대기용 분산전원은 수용가의 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 피크용 분산전원과 대기용 분산전원은 해석하는데 있어서 다른 모델링을 세워야 하고 그에 따라 다른 방식으로 해석해야 하는데 이를 구현하기 위해서는 Monte-Carlo시뮬레이션 기법이 적합하다고 할 수 있다. 본 논문에서는 순차적 시뮬레이션 기법을 통해 두 가지 분산전원의 영향을 신뢰도 지수로 표현하고 이를 통해 두 가지 분산전원의 장단점을 살펴보도록 하겠다.

• 공업화학
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• 제10권8호
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• pp.1104-1108
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• 1999

본 연구에서는 피혁분에서 크롬을 제거하여 여러 면으로 활용 가능한 단백질자원을 얻고자 하였다. 피혁분은 크롬이 콜라겐사이에 가교결합을 하여 크롬-콜라겐염(Cr-collagenate)을 형성하므로 1단계 공정에서 $Ca(OH)_2$용액에 침지(steeping)하여 팽윤(swelling)-팽창(plumping)시켜, $H_2SO_4$용액으로 크롬을 용출시켰다. 2단계 공정에서 NaOH용액으로 팽윤-팽창시키고 $H_2O_2$용액으로 용해도가 큰 Cr(VI)으로 산화하여 $H_2SO_4$용액으로 용출시켜 탈 크롬을 마무리하였다. 1단계 공정에서 $3%-Ca(OH)_2$용액, $0.8%-H_2SO_4$용액으로 2단계 공정에서 0.1%-NaOH용액, $3%-H_2O_2$용액, $1%-H_2SO_4$용액으로 순차적으로 침지하여 효율적으로 완전 탈 크롬을 할 수 있었다. 완전 탈 크롬된 피혁분에는 수분 10.68%일 경우, 조 단백질이 79.81% 함유하였으며, 각 공정의 침지용액들은 3회까지 반복 사용하여도 완전히 크롬을 제거할 수 있었다.

• 대한화장품학회지
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• 제42권3호
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• pp.279-284
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• 2016

연구에서는 수염에 대한 면도력을 향상시킬 수 있는 화장료 제형 개발을 위하여 대면용 화장료에서 사용가능한 우레아 및 여러 항산화제의 수염 강도 약화 효과를 연구하였다. 실제 모발 강도 약화 효과는 우레아 농도에 의존적인 성향을 보였으며, 모발 면적 증가율 역시 농도에 의존적인 것으로 나타나 우레아 농도에 따라 모발의 수화 정도가 달라지며 이것이 강도 약화에 영향을 주는 것을 확인할 수 있었다. 항산화제는 종류에 따라 소량으로도 뛰어난 강도 감소 효과를 보이며, 이는 모발에 다량 존재하는 시스틴 결합을 환원시키기 때문으로 해석된다. 마지막으로 대면용으로서의 적합성 판단을 위해 우레아 및 항산화제의 in vitro 안전성 테스트를 진행하였다. 안전성 테스트 결과 우레아는 대면용으로 사용하기 적합한 정도로 나타났으며, 항산화제 중에서는 글루타치온이 적합한 것으로 나타났다. 위 결과들을 통해 피부 자극이 적고 모발 강도 약화 효과가 뛰어나 면도용 제품에 적용하기 적합한 원료는 우레아 및 글루타치온임을 알 수 있었다.

• Design & Manufacturing
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• 제17권3호
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• pp.15-20
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• 2023

In the fine blanking process, which is a press operation known for producing parts with narrow clearances and high precision through the application of high pressure, die roll often occurs during the shearing process when the punch penetrates the material. This die roll phenomenon can significantly reduce the functional surface of the parts, leading to decreased product performance, strength, and fatigue life. In this research, we conducted an in-depth analysis of the factors influencing die roll in the curvature area of the fine blanking process and identified its root causes. Subsequently, we designed and experimentally verified a die roll reduction process specifically tailored for the door latch manufacturing process. Our findings indicate that die roll tends to increase as the curvature radius decreases, primarily due to the heightened bending moment resulting from reduced shape width-length. Additionally, die roll is triggered by the absorption of initial punch energy by scrap material during the early shearing phase, resulting in lower speed compared to the product area. To mitigate the occurrence of die roll, we strategically selected the Shaving process and carefully determined the shaving direction and clearance area length. Our experiments demonstrated a promising trend of up to 75% reduction in die roll when applying the Shaving process in the opposite direction of pre-cutting, with the minimum die roll observed at a clearance area length of 0.2 mm. Furthermore, we successfully implemented this approach in the production of door latch products, confirming a significant reduction in die roll. This research contributes valuable insights and practical solutions for addressing die roll issues in fine blanking processes.