Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.1
no.1
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pp.76-83
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1996
A three dimensional FE mesh generation scheme based on mapping approach is proposed in this study. A volume in Eucledian space is represented by composite hyperpatches which are piecewise cubic functions in parameters u, v, w. A key idea in the proposed approach is that I sampled grid data points lying only on the boundary surfaces are needed for the shape representation. Inner points which are necessary to form a hyperpatch are internally generated by Coons patches. This approach is most appropriate for the shapes which are compositions of hexahedronlike shapes and also severely curved.
In Korea, it is not satisfactory in the product design since Kansei engineering or Ergnomics is not very active and well considered. When designing a mini-component, the user's emotion was not considered well. It is typical to have a rectangular shape, dark- colored outside in a mini-component design. Therefore, the users have to select with available choice from the manufacture's traditional designs. In this study, a new smin- component was designed to be suitable for a new generation's (10 to mid-20) sensation. First of all, an ergonomic problems were investigated. And then, the survey was per- formed to consider the emotion of the new generation. After that, the new design was made to reflect the new generation's trend and preference. In addition, the high-touch (human-centered design) and human touch (the product to give a sensible satisfaction for human) concepts were added.
This study is to develop a 1kW-class small wind turbine blade which will be applicable to relatively low speed regions. For this blade, a high efficiency wind turbine blade is designed and a light and low cost composite structure blade is adopted considering fatigue life. In this study, shape design of 1kW-class small wind turbine blade for hybrid power generation system is carried out by BEMT(blade element momentum theory). X-FOIL open software was used to acquire lift and drag coefficients of the 2D airfoils used in power prediction procedure. Moreover, pressure and velocity distributions are investigated according to TSR by CFD analysis.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.11
no.3
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pp.157-163
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2006
Surfaces of many engineering structures, especially, those of ships are commonly made out of either single- or double-curved surfaces to meet functional requirements. The first step in the fabrication process of a three-dimensional design surface is unfolding or flattening the surface, otherwise known as planar development, so that manufacturers can determine the initial flat plate which is required to form the design shape. In this paper, an algorithm for optimal approximated development of a general curved surface, including both single- and double-curved surfaces, is established by minimizing the strain energy of deformation from its planar development to the design surface. The unfolding process is formulated into a constrained nonlinear programming problem, based on the deformation theory and finite element. Constraints are subjected to the characteristics of the fabrication method. And the design surface, or the curved shell plate is subdivided by automatic mesh generation.
A parametric body model generation system has been developed. Using various mathematic and geometric algorithms of this system, a three-dimensionally scanned human body can be converted into a resizable body model. Once a parametric body model is formed, its size and shape can be modified instantaneously by providing appropriate anthropometric data. To facilitate the subsequent pattern arrangement process for garment drape simulation, a bounding box generation algorithm has been developed in this study. Also the model can be converted into a set of parametric surfaces that it can also be used for three-dimensional garment pattern design system.
Now a days, many different kinds of display technologies such as Liquid Crystal Display (LCD), Organic Light Emitting Diode (OLED), and Liquid Crystal On Silicon (LCOS) are designed. And these display technologies will be used in many application products like High Definition Televisions (HDTVs) or mobile devices. In this paper, pattern generation circuit for display test is proposed. The proposed circuit will be embedded in the control circuit of display chip. Two differenct kinds of patterns is generated by the circuit. One is block pattern for color test, and the other is line pattern for pixel test. The shape of test pattern is determined by the values of registers in pattern generation circuit. The circuit is designed using Verilog HDL RTL code.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.27
no.10
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pp.1615-1622
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2003
Being contacted directly with. ground, the tire tread part is in shape of complex patterns of variable ASDs(anti-skid depth) to satisfy various tire performances. However, owing to the painstaking mesh generation job and the extremely long CPU-time, conventional 3-D tire analyses have been performed by either neglecting tread pattern or modeling circumferential grooves only. As a result, such simplified analysis models lead to considerably poor numerical expectations. This paper addresses the development of a 3-D tire mesh generation considering the detailed tread pattern and shows that the contact pressure and frictional energy distribution of tires considering the detailed pattern become better than those by the simplified tire model.
In this paper, we propose a new triangular finite element mesh generation method based on simplification of high-density mesh and adaptive Level-of-Detail (LOD) methods for efficient CAE. In our method, mesh simplification is used to control the mesh properties required for FE mesh, such as the number of triangular elements, element shape quality and size while keeping the specified approximation tolerance. Adaptive LOD methods based on vertex hierarchy according to curvature and region of interest, and global LOD method preserving density distributions are also proposed in order to construct a mesh more appropriate for CAE purpose. These methods enable efficient generation of FE meshes with properties appropriate for analysis purpose from a high-density mesh. Finally, the effectiveness of our approach is shown through evaluations of the FE meshes for practical use.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.23
no.2
s.179
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pp.191-198
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2006
Dieless CNC forming is an innovative technology which can form various materials with complex shape by numerically controlled incremental forming process. In this paper, a method of NC tool path generation based on an STL file for dieless CNC forming is proposed. Tool trajectory adopts the principle of layered manufacturing in rapid prototyping technology, but it is necessary to consider STL offset because of the ball shaped tool with a radius. Vertex offset method which enables to compute offset STL directly is engaged for STL offset. The offseted STL is sliced by cutting planes to generate contouring tool path. Algorithm is implemented on a computer and experimented on a dieless CNC forming machine to show its validity.
Recently, electric energy consumption pattern shows very high peak load with low load factor. This Load pattern have made electric utilities be interested in Load Management, many studies are reported. But most of these studies are concerned with Rate - Load shape relation, a few of these are concerned with generating cost reduction. In this study, the effect of Load Management is incorporated to establish optimal Generation Expansion Planning. Using avoided cost, optimal generation expansion planning is achieved to make maximum avoided cost of Electric utility. Dynamic programming technique is used to solve this algorithm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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