Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.3
s.168
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pp.46-51
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2005
The vacuum cleaner motor runs at very high speed for suction power. Specially, motor power is provided by the impeller being rotated at very high speed. The centrifugal fan consists of the impeller, the diffuser, and the circular casing. Due to the high rotating speed of the impeller and small gap distance between the impeller and the diffuser, the level of noise in the centrifugal fan is at BPF(Blade Passage Frequency) and its harmonic frequencies. In order to calculate the sound pressure of centrifugal fan, unsteady flow data are needed. The cause of noise is obtained by dividing the fluid noise by exhaust flow of fan and vibration noise by rotational vibration of vacuum cleaner fan motor. Until now, an accelerometer has been used to measure vibration. However, it can not measure vibration in some parts of brush and commutator because of motor construction and 3-D vibrating mode. This study was conducted to perform accurate analysis of vibration and aerodynamic sound for fan motor in a vacuum cleaner using a laser vibration analyzer. A silent fan motor can be designed using the data measured in this study.
Electromagnetic forming(EMF) is one of the high-speed forming methods, and has been used to deform metal sheets. The advantages of electromagnetic forming are reduced wrinkling due to non-contact characteristic and fine formability because of the high speed impact. In the current study, we suggest the application of electromagnetic forming to emboss pattern shapes using electromagnetic forces with only one forming coil and one punch. The high impact of the sheet at speeds of 100~300m/s produces significant coining pressure. In the current paper, electromagnetic forming was applied to Al 1100-O sheets; with thickness of 1.27mm and an area of $40mm{\times}40mm$. Using a single spiral coil, totally different types of patterns were created. Four different patterns were successfully produced on the aluminum sheet. The length and depth of the patterns were measured by three-dimensional scanning. Comparisons to the die shape showed good agreement. The test results confirm that emboss pattern forming by EMF using a single die can be used to replace the costly conventional method.
Proceedings of the Acoustical Society of Korea Conference
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1998.06e
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pp.223-226
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1998
In the Input Buffer Switch using the intial stage FIFO memory structure, It has pointed the Throughput limitation to the percent of 58.6 due to HOL(Head of Line) blocking in the DBP(Dedicated Buffer with Pointer) method, During that time, To overcome these problems, The prior papers have proposed the complicated Arbitration algorithms and Non-FIFO memory structures. and These showed the improved Throughput. But, Now, To design high speed ATM Switch which need to the tens of Giga bit/s or the tens of Tera bit/s. It has more difficulty in proceeding the priority of majority and the complicated Cell Scheduling, because of the problem in operating the control speed of the ratio of N to scanning each port and scheduling the Cell. In this paper, To overcome these problems, We could show more the improved performance than the existing DBP Window policy to design high speed ATM Switch.
In developing algorithms to retrieve the sea surface temperature (SST) and sea surface wind speed from the Advanced Microwave Scanning Radiometer (AMSR) aboard the AQUA and the Advanced Earth Observation Satellite-II (ADEOS-II), data from the SeaWinds aboard ADEOS-II were helpful. Since features of the ocean microwave emission (Tb) related with ocean wind are not well understood, in case of using only AMSR data, combination of AMSR and SeaWinds revealed pronounced features about the ocean Tb. Two results from combinations of the two sensors were shown in this paper. One result was obtained at wind speeds over about 6m/s, in which the ocean Tb varies with the air-sea temperature difference, even though the SeaWinds wind speed is fixed at the same values. The ocean Tb increases as the air-sea temperature difference becomes negative, i.e., the boundary condition becomes unstable. This result indicates that the air temperature should be included in AMSR SST algorithm. The second result was obtained from comparison of two wind speeds between AMSR and SeaWinds. There is a small difference of two wind speeds, which might be related with several mechanisms, such as evaporation and plankton.
Each of the two polycarbonates (PC) of different molecular weights was blended with acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) under high-shear rate processing to afford PC/ABS. Sizes of ABS dispersed phases and mechanical properties of PC/ABS blends were investigated and high-shear rate processing of PC/ABS was carried out by changing screw speed and processing time. Prepared specimens were examined by scanning electron microscope (SEM) to observe morphology changes. Sizes of ABS dispersed phases in PC/ABS blends were observed to decrease gradually as screw speeds increased. Tensile strengths and elongations of specimens were investigated by universal testing method (UTM) to study the influence of molecular weight of PC exerting on PC/ABS blends. As a result, PC1/ABS blends (PC1: higher molecular weight PC) exhibited more strengthened properties than PC2/ABS (PC2: lower molecular weight PC). The tensile strength of PC1/ABS showed an increasing tendency when the screw speed increased, and the elongation did not show a significant decrease, but increased slightly with increasing shear time at a constant screw speed of 1000 rpm.
Purpose: The aim of this study was to investigate the influence of short and long duration sintering on microstructure and flexural strength of zirconia. Methods: To conduct three-point bending test, Zirconia specimens are milled according to ISO 6872 guidelines(N=18, n=9 per group). Two specimens group(n=8) is sintered for 10 hours(Standard schedule) and 3 hours(Speed schedule) at the peak temperature of 1550℃ with silicon carbide sintering furnace. Flexural strength of specimens are measured by instron. After coating each specimen(n=1), microstructure of specimens is observed using Scanning Electron Microscope(SEM). T-test was utilized to statistically assess the data. Results: The mean and standard deviation value of the flexural strength for standard schedule group are 578.15±57.48Mpa, that of speed schedule are 465.9±62.34Mpa. T-test showed significant differences in flexural strength between two zirconia specimen group which applied standard schedule and speed schedule respectively(p<0.05). Conclusion: The result of this study showed that the increase in sintering time led to increased grain size, and also to a positive effect on the flexural strength.
KSII Transactions on Internet and Information Systems (TIIS)
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v.12
no.7
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pp.3455-3474
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2018
As a unique form of signed-digit representation, non-adjacent form (NAF) minimizes Hamming weight by removing a stream of non-zero bits from the binary representation of positive integer. Thanks to this strong point, NAF has been used in various applications such as cryptography, packet filtering and so on. In this paper, to improve the NAF conversion speed of the $NAF_w$ algorithm, we propose a new NAF conversion algorithm, called w-bit Shifting Non-Adjacent Form($SNAF_w$), where w is width of scanning window. By skipping some unnecessary bit comparisons, the proposed algorithm improves the NAF conversion speed of the $NAF_w$ algorithm. To verify the excellence of the $SNAF_w$ algorithm, the $NAF_w$ algorithm and the $SNAF_w$ algorithm are implemented in the 8-bit microprocessor ATmega128. By measuring CPU cycle counter for the NAF conversion under various input patterns, we show that the $SNAF_2$ algorithm not only increases the NAF conversion speed by 24% on average but also reduces deviation in the NAF conversion time for each input pattern by 36%, compared to the $NAF_2$ algorithm. In addition, we show that $SNAF_w$ algorithm is always faster than $NAF_w$ algorithm, regardless of the size of w.
Effects of resin contents, number of carbonization, graphitization, sliding speed, and oxidation on friction and wear behavior of carbon/carbon composite materials were investigated. Friction and wear tests were carried out under various sliding conditions. An experimental setup was designed and built in the laboratory. Stainless steel disks were used as the counterface material. Friction coefficient, emperature, and wear factor were measured with a data acquisition system. Wear surfaces were observed by the scanning electron microscope. It has been shown that the average friction coefficient was increased with the sliding speed in the range of 1.43~6.10 m/s, but it as decreased in the range of 6.10~17.35 m/s. Specimens prepared by different numbers of carbonization. showed variations in friction coefficient and friction coefficient of the graphitized specimen was the highest. Friction coefficients depended on contribution of the plowing and adhesive components. As the number of carbonization was increased, wear factor was reduced. Wear factor of the graphitized specimens dropped further. In the case of graphitized specimens, sliding speed had a large influence on wear behavior. When the tribological experiments were conducted in nitrogen atmosphere, the wear factor was decreased to two thirds of the wear factor obtained in air. It is obvious that the difference was affected by oxidation. Results of friction and wear tests were applied to a neural network system based on the backpropagation algorithm. A neural network may be a valuable tool for prediction of tribological behavior of the carbon/carbon composite material if ample data are present.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.35
no.4
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pp.199-205
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2002
TiN and TiAlN films were deposited on SKD 11 steel substrates by an arc ion plating (AIP) technique. The crystallinity and morphology for the deposited films were characterized by X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopy (SEM). The mechanical properties of both films were investigated through the indentation, impact, and wear test. Those films fairly adherent to SKD 11 steel substrate, showed hardness values of 2300 $\pm$ 100kg/$\textrm{mm}^2$ and 3200 $\pm$ 100kg/$\textrm{mm}^2$ with a load of 25g, respectively. During impact test, TiAlN films showed much superior impact wear resistance to TiN films. It could be suggested that the TiN films was failed relatively by plastic deformation with oxidation during impact test, while TiAlN films was failed by brittle fracture and resisted the oxidation by the impact energy. The friction coefficient of TiAlN films became lower than that of TiN films at high sliding speed condition although it was higher than that of TiN films at low speed. Therefore, TiAlN films was suggested to be more advantageous than TiN films for high speed machining fields.
Lee, Tae-Hoon;Park, Ki-Bum;Jeon, Yong-Joo;Ryu, Young-Tae;Cho, Yong-Hyeon;Lee, Ki-Won;Park, Young
Proceedings of the KSR Conference
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2009.05a
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pp.1445-1453
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2009
The dropper supports the contact wire and is attached using thimbles and various types of dropper clips on the catenary. Consequently droppers are subject to mechanical loads from friction and buckling during the passage of pantographs. If such mechanical loads occur repeatedly with every passing pantograph, it is possible that the dropper wire will break due to fatigue. In order to investigate failure causes for the high speed line dropper, theoretical analyses and experiments have been carried out. In this paper, mathematical formulas are derived for the prediction of the dropper static load. The measured values in the experiment agree well with the theoretical predictions. And, we performed measurement for the variation of forces on the dropper. To analyze the cause analysis on fracture of dropper wire, we have conducted experiment such as fatigue test of new products, SEM(Scanning Electron Microscope) and EDX(Energy Dispersive X-ray) of fractured specimens in the field. Finally, we also measured the vertical displacements when a pantograph moved at 300km/h under the Korean high speed overhead line.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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