Conventional concrete mixing method is to put all of the materials simultaneously into a mixer and mix for a required time. However, recently concrete researchers have reported that mixing sequence iufluences the properties of concrete. This study discusses the influence of mixing sequence and partitioning addition of mixing water. Concrete, by method of partitioning addition of mixing water, was found to have substantially stronger strength than conventional concrete with the same water-cement ratio. This means that a higher strength concrete could be obtained by using “Sand Enveloped with Cement”(S.E.C) mixing technique. Both a high bond strength between cement paste and aggregate, and elimination of bleeding both contribute to improving the strength of S. E. C concrete.
In a preceding study(1), the using method of garnet powder has been studies through the various investigation of basic material properties on garnet powder, industrial by-products generated in Yungju, Kyungpook. In this study, the various properties of concrete mixed with garnet powder are examined as following condition : Unit weight of water (170kg/㎥), water-binder ratio W/B (53, 55 and 58%), sand-aggregate ratio (S/A) (43, 45 and 48%), substitutional ratio of garnet powder of 0, 5, 10, 15 and 20%. Slump increased a little as the substitutional ratio of garnet increased. Air content decreased a little at the substitutional ratio of 10%. or more. Though there is a little difference in compressive strength according to the W/B and the substitutional ratio, compressive strength of concrete using garnet exceeded that of plain concrete a little in the range of the substitutional ration of 5 to 15%. Also, There is a similar tendency in the tensile and flexural strength. Therefore, the use of garnet powder with industrial by-products is expected to improve the workability and the strength of concrete.
The objective of this study is to provide the information on the small-scale model mix proportion when the behavior of prototype concrete pavement is studied through small-scale model experiments. However it is difficult to obtain a model material to simulate the prototype concrete by scaling the individual components according to the laws of similitude. In this paper, the stress-strain behavior in uniaxial compression is used as a means to correlate material similitude between the prototype and the model concrete. Based on the results of experiments, we compared the stress-strain curves of prototype and model concrete mixes using a nondimensional basis. In order to simulate the stress-stain curves of prototype concrete, it is important that various mix proportions of model concrete selected properly which are varied from aggregate grading, cement-aggregate and sand-aggregate ratio.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.61
no.3
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pp.31-41
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2019
More than 90% of roadway in the world are paved as asphalt concrete pavement due to its excellent properties compared with other paving materials; excellent riding quality, flexibility, anti-icing property and easy maintenance-ability. In this study, to make best use of the softer property of the asphalt mixture, the flexible sand asphalt mixture (FSAM) was developed for pedestrian ways. The mix design was conducted to prepare FSAM using PG64-22 asphalt, screenings (sand) less than 5mm, crumb rubber, hydrated lime and limestone powder without coarse aggregate. The deformation strength ($S_D$), indirect tensile strength (ITS) and tensile strength ratio (TSR) tests were conducted to make sure durability of FSAM performance. The impact energy absorption and flexibility were measured by drop-boll test and the resilient modulus ($M_R$) test. The impact energy absorption of FSAM was compared with normal asphalt pavement, concrete pavement, stone and concrete block for pedestrian way. As a result of drop-boll test, FSAM showed higher impact energy absorption compared with other paving materials with the range of 18% to 43%. Impact energy absorption of FSAM increased with increasing test temperature from 5 to $40^{\circ}C$. The results of $M_R$ test at $5^{\circ}C$ showed that the flexibility of FSPA was increased further, because the $M_R$ value of the sand asphalt was measured to be 38% lower than normal dense-graded asphalt mixture (WC-1). Therefore, it was concluded that the FSAM could provide a high impact absorbing characteristics, which would improve walking quality of the pedestrian ways.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2016.10a
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pp.56-57
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2016
Recently amongst Korea's construction companies there has been heightened interest in environment load reduction and resource recycling. As a result, the construction industry is examining recycled materials alternative to cement and blast-furnace slag (BS henceforth) cement, such as waste refractories and desulfurized plaster. This study analyzes the liquidity and intensity characteristics of mortar according to changes in replacement ratios of waste refractories and desulfurized plaster, used as industry by-products in mortar environments that use BS 3-type cements and circulated fine aggregate. As a result, the greater the increase in replacement ratios of desulfurized plaster, the greater the increase in liquidity and air quantity, as well as compression strength.
In this paper, iron ore tailings (IOT) were separated from the tailings field and used to prepare cement stabilized macadam (CSM) with porous basalt aggregate. First, the basic properties of the raw materials were studied. Porous basalt was replaced by IOT at ratios of 0, 20 %, 40 %, 60 %, 80 %, and 100 % as fine aggregate to prepare CSM, and the effects of different cement dosage (4 %, 5 %, 6 %) on CSM performance were also investigated. CSM's durability and mechanical performance with ages of 7 d, 28 d, and 90 d were studied with the unconfined compression strength test, splitting tensile strength test, compressive modulus test and freeze-thaw test, respectively. The changes in Ca2+ content in CSM of different ages and different IOT ratios were analyzed by the ethylene diamine tetraacetic acid (EDTA) titration method, and the micro-morphology of CSM with different ages and different IOT replaced ratio were observed by scanning electron microscopy (SEM). It was found that with the same cement dosage, the strengths of the IOT-replaced CSM were weaker than that of the porous basalt aggregate at early stage, and the strength was highest at the replaced ratio of 60 %. With a cement dosage of 4 %, the unconfined compressive strength of CSM without IOT was increased by 6.78 % at ages from 28 d to 90 d, while the splitting tensile strength increased by 7.89 %. However, once the IOT replaced ratio reached 100 %, the values increased by about 76.24 % and 17.78 %, which was better than 0 % IOT. The CSM-IOT performed better than the porous basalt CSM at 90 d age. This means IOT can replace porous basalt fine aggregate as a pavement base.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.17
no.2
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pp.536-544
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2016
Recently, with the increase in the number of high rise and huge scaled buildings, ultra-high strength concrete with 80~100 MPa has been used increasingly to withstand excessive loads. Among the components of concrete, the effects of the kinds and properties of fine aggregates on the performance and economic advantages of ultra-high strength concrete need to be evaluated carefully. Therefore, this study examined the effects of the type of fine aggregates and mixing methods on the engineering properties of ultra-high strength concrete by varying the fine aggregates including limestone fine aggregate (LFA), electrical arc slag fine aggregate (EFA), washed sea sand (SFA), and granite fine aggregate (GFA) and their mixtures. Ultra-high strength concrete was fabricated with a 20 % water to binder ratio (W/B) and incorporated with 70 % of Ordinary Portland cement: 20 % of fly ash:10 % silica fume. The test results indicate that for a given superplasticizer dose, the use of LFA resulted in increases in slump flow and L-flow compared to the mixtures using other aggregates due to the improved particle shape and grading of LFA. In addition, the use of LFA and EFA led to enhanced compressive strength and a decrease in autogenous shrinkage due to the improved elastic properties of LFA and the presence of free-CaO in EFA, which resulted in the formation of C-S-H.
An investigation for long-term strength characteristics of crushed sand concrete using crushed sands produced in Yang-san, Kim-hae and Jin-hae that can be assumed to respectively represent eastern, middle and western suburbs of Busan has been carried out. Concrete is composed of 70~80% of aggregates in whole volume so the effect of aggregates quality to the characteristics of concrete is very important. Since 1980s, aggregates used in concrete have already been substituted crushed stone because of the exhaustion of natural gravel and sand. Crushed sand tends to increase in using quantity because of the prohibition of sea sand picking and deterioration of river sand. Crushed sand is blended with river sand in order to investigate the quality changes and characteristics of concrete as variation of blend ratio of crushed sand (n, 50, 70, 80, 90, 100%). Slump and air content were measured to investigate the properties of fresh concrete. Unit weight, compressive strength and modulus of elasticity in age of 7, 28, 60, n, 180 days were measured to investigate properties of hardened concrete. Compressive strength, unit weight and modulus of elasticity were increased with a passage of time and they are expected to keep on increasing in long-term age as well. The experimental results of the qualifies of crushed aggregates in each producing area, were all satisfied with Korea Standard. The results of the measurement of slump exposed that slump preferably decreased as mixing rate increased till 70~80% but it increased to mixing rate 70~80%. The air content was exposed that it decreased by micro filler phenomenon according to that crushed sand b)ended ratio increased. According to the result of measuring unit weight in age of 7, 28, 60, 90, 180days, it increased in accordance with that blended ratio of crushed aggregates increases. As a result of measuring compressive strength and modulus of elasticity in age of 7, 28, 50, 90, 180days, compressive strength was highest when it is 70% of blended ratio.
Jinkun Sun;Rita Yi Man Li;Lindong Li;Chenxi Deng;Shuangshi Ma;Liyun Zeng
Advances in concrete construction
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v.15
no.5
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pp.333-348
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2023
Fast infrastructure development boosts the demand for shotcrete. Despite sand and stone being the most common coarse and fine aggregates for shotcrete, excessive exploration of these materials challenges the ecological environment. This study utilized an industrial solid waste, high-titanium heavy slag, blended with steel fibers to form Wet Shotcrete of Steel Fiber-reinforced High-Titanium Heavy Slag (WSSFHTHS). It investigated its workability, shotcrete performance and mechanical properties under different water-to-cement ratios, fly ash content, superplasticizer dosage, and steel fiber content. The tunnel excavation and support were investigated by conducting finite element numerical simulation analysis and was used in 3 tunnel lining pipes in Zhonggouwan tailing pond. The major findings are as follows: (1) The water-to-cement ratio (w/c ratio) significantly impacted the compressive strength of WSSFHTHS. The highest 28-day compressive strength of 60 MPa was achieved when the w/c ratio was 0.38; (2) Adding fly ash improved the workability and shotcrete performance and strength development of WSSFHTHS. The best anti-permeability performance was achieved when the fly ash constituted 15%, with the lowest permeability coefficient of 4.596 × 10-11 cm/s; (3) The optimum superplasticizer dosage for WSSFHTHS is 0.8%. It provided the best workability and shotcrete performance. Excessive dosage resulted in water bleeding and poor aggregate encapsulation, while insufficient dosage decreased flowability and adversely affected shotcrete performance; (4) The dosage of steel fibers significantly impacted the flexural and tensile strength of WSSFHTHS. When the steel fiber dosage was 45 kg/m3, the 28-day flexural and tensile strengths were 8.95 MPa and 6.15 MPa, respectively; (5) By integrating existing shotcrete techniques, the optimal lining thickness was 80 mm for WSSFHTHS per simulation. The results revealed that after using WSSFHTHS, the displacement of the tunnel surrounding the rock significantly improved, with no cracks or hollows, similar to the simulation results.
This study is to derive from the required performances and the optimum mix proportion of the roof concrete placed in the in-ground LNG storage tank with a capacity of 200000 $m^3$, and propose the actual data for site concrete work. The concrete placing work without sliding and segregation in the fresh concrete condition is very important because the slope of domed roof is varied in the large range by its curvature. Also the control of hydration heat and the strength development at test ages are classified with massive section about 1.4 m thick and considered to the pre-stressing work and removal of air support after concrete placing work. Considering above condition, slump range is selected $100{\pm}25$ mm under the slope $20^{\circ}$ and $150{\pm}25$ mm over the slope $20^{\circ}$ s until 60 minutes of elapsed time. Also, the roof concrete is satisfied with compressive strength range including design strength at 91 days (30 MPa), pre-stressing work at 7 days (10 MPa), air support removal work at 21 days (14 MPa). Replacement ratio of limestone powder is determined by confined water ratio test and main design factors include water-cement ratio (W/C), sand-aggregate ratio and dosage of admixture. As test results, the optimum mix proportion of the roof concrete used low heat cement is as followings. 1) Replacement ratio of limestone powder 25% by confined water ratio test 2) Water-cement ratio 57.8% 3) Sand-aggregate ratio 42.0%. Also, test results for the adiabatic temperature rising test is satisfied with its criteria and shown the lower value compared to preceding storage tank (TK-13, 14). These required performances and the optimum mix proportion is to apply the actual construction work.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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