Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics
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v.25
no.8
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pp.916-926
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1988
In this paper, we explore real-time implementation of various dynamic control algorithms, which use the different levels of the information of the dynamics, using a SCARA type robot to show the feasibility and effectiveness of such algorithms. For these purposes, the kinematics of the SCARA type robot is anayzed and the manipulator-actuator dynamic equations based on Lagrange mechanisms are derived. Experimental results indicate that computed torque technique and iterative learning control methods perform better than classical PID control and that these algorithms can be effectively applied to controlling industrial manipulators.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers
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v.37
no.8
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pp.570-578
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1988
In order for a robot to carry out a precise assembly task with compliant motion, a force/torque sensor is needed. The output of the cross-bar structured force / torque sensor which is used in a peg-in-hole insertion task and attached to a SCARA type robot, is analzed. First, the relationship between the sensor outputs and the force / torque components obtained by the outputs is investigated. Second, in a peg-in-hole insertion task, the sensor outputs changing with the contact position of the peg and the hole, are analyzed. Also, the relative position of the peg and the hole is obtained from the sensor outputs. The peg-in-hole insertion task is successfully executed, using a SCARA type robot with a wrist force / torque sensor manufactured in our laboratory and the compliance algorithm from the results of this paper.
A new end-effector has been devised and the problems resulted from using it with SCARA robots are discussed. The end effector has two modules: one composed of two ultrasonic motors and two encoders for controlling each finger, and the other module composed of two ultrasonic motors and two encoders for controlling the wrist. The wrist module adds two degrees of freedom to the SCARA type robot, which generally has four degrees of freedom. With independent finger actuation and touch sensors, the gripper under computer control can feedback information about part size and part presence. Ultrasonic motors with high torque and slow motion characteristics are used. The principle of ultrasonic motors is explained and the servo characteristics of ultrasonic motors are studied. They are controlled by the general motion controller (Hewlett Packard HCTL-1000) which is linked to an IBM-PC AT.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.15
no.7
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pp.728-733
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2009
This paper presents the compensation of mechanical deflection error in SCARA robot. End of robot gripper is deflected by weight of arm and pay-load. If end of robot gripper is deflected constantly regardless of robot configuration, it is not necessary to consider above mechanical deflection error. However, deflection in end of gripper varies because that moment of each axis varies when robot moves, it affects the relative accuracy. I propose the compensation method of deflection error using neural network. FEM analysis to obtain the deflection of gripper end was carried out on various joint angle, the results is used in neural network teaming. The result by simulation showed that maximum relative accuracy reduced maximum 9.48% on a given working area.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.6
no.4
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pp.285-294
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2000
This paper shows that the proposed fuzzy-sliding mode control algorithm for a SCARA robot could reduce the chattering due to sliding mode control and is robust against a change of payload and parameter uncertainties. That is, the chattering can be reduced by changing control input for compensating disturbances into a control input by fuzzy rules within a pre-determined dead zone. The experimental results show that the chattering can be reduced more effectively by the fuzzy-sliding mode control algorithm than the sliding mode control with two dead zones. It is proved experimentally that the proposed control algorithm is robust to a change of payload. The proposed control algorithm is implemented to the SCARA robot using a DSP(board) for high speed calculations.
The robot operation by teach playback is easy and was widely used for simple jobs performed by a simple robot manipulator. However, as robots and their control systems and tasks become more and more sophisticated, such a simple robot operation is no longer adequate and programming languages capable for the complicated systems and tasks are greatly needed. In this paper, a high-level robot-specific programming language, SAITEL, is presented. It is an interpreter, based on Assembly, and has form similar to BASIC. SAITEL is easy to use for people who are not skilled programmers, and provides the capability to define robot task very conveniently. SAITEL was implemented on a direct drive SCARA robot developed in the Samsung Advanced Institute of Technology, and proved to be very useful for the operation of SCARA-type robots. It can be used also for other types of robots by slight modification.
To overcome problems in tracking error related to the unmodeled dynamics in the high speed operation of industrial robots, many researchers have used sliding mode control, which is robust against parameter variations and payload changes. However, these algorithms cannot reduce the inherent chattering which is caused by excessive switching inputs around the sliding surface. This study proposes a fuzzy-sliding mode control algorithm to reduce the chattering of the sliding mode control by fuzzy rules within a pre-determined dead zone. Trajectory tracking simulations and experiments show that chattering can be reduced prominently by the fuzzy-sliding mode control algorithm compared to a sliding mode control with two dead zones, and the proposed control algorithm is robust to changes in payload. The proposed control algorithm is implemented to the SCARA (selected compliance articulated robot assembly) robot using a DSP (digital signal processor) for high speed calculations.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.188-193
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2000
We developed a Off-Line Graphic Simulator which can simulate a robot model in 3D graphics space in Windows 95 version. 4 axes SCARA robot was adopted as an objective model. Forward kinematics, inverse kinematics and robot dynamics modeling were included in the developed program. The interface between users and the off-line program system in the Windows 95' graphic user interface i\environment was also studied. The developing language is Microsoft Visual C++. Graphic libraries, OpenGL, y Silicon Graphics, Inc. were utilized for 3D graphics.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.11
no.3
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pp.21-27
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2002
In this paper, we have developed a Widows 98 version Off-Line Programming System which can simulate a Robot model in 3D Graphics space. The SCARA robot with four joints (FARA SM5)was adopted as an objective model. Forward kinematics, inverse kinematics and robot dynamics modeling were included in the developed program. The interface between users and the OLP system in the Widows 98's GUI environment was also studied. The developing language is Microsoft Visual C++. Graphic 1ibraries, OpenGL, by silicon Graphics, Inc. were utilized for 3D Graphics.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.11
no.3
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pp.21-27
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2002
We developed a Off-Line Graphic Simulator which can simulate a robot model in 3D graphics space in Windows 95 version. 4 ares SCARA robot was adopted as an objective model. Forward kinematics, inverse kinematics and robot dynamics modeling were included in the developed program. The interface between users and the off-line program system in the Windows 95's graphic user interface environment was also studied. The developing language is Microsoft Visual C++. Graphic libraries, OpenGL, by Silicon Graphics, Inc. were utilized for 3D graphics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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