Recently, roll-to-roll printers are being developed actively by various research teams such as research institutes, universities and companies for the application of printed electronics. The printing methods that are widely used in the roll-to-roll printing equipments are gravure, gravure and flexo, which depend on the inks used and electronic devices produced. In general, a single printing unit of roll-to-roll printing equipment adopts only one printing method and this method is not changeable, which limits the application fields of the developed printing equipments. In this paper, the roll-to-roll printer, in which the printing unit has the novel design concept, is described.
In this talk, the general concept of roll-to-roll printing technologies will be introduced with basic fundamentals of ink formulations for printing electronic devices as the first part of the talk. As the second part, based on the R2R printing process, key factors for printing TFTs, IC, PV and display would be presented using the information from the case study of R2R gravure and offset.
The research for the development of roll-to-roll printing process is actively underway on behalf of the existing semiconductor process. The roll-to-roll printing system can make the electronic devices to low-cost mass production. This study is performed for developing the manufacturing technology of the printing roll used in the printing process of electronic devices. The indirect laser engraving technology is used to create printable roll and the printable roll is made out of the chrome coated roll after coating copper and polymer on the surface of steel roll, ablating the polymer on the surface of roll and etching the roll. The 3 dimensional laser scanner and roll rotating systems are constructed and the system control program is developed. We have used the fiber laser of 100 W grade, the 3 dimensional laser scanner and the 3 axes moving stage system with a rotating axis. We have found the optimal conditions by performing the laser patterning experiments and can make the minimum line width of $24{\mu}m$ by using the developed 3 dimensional laser scanner system.
Recently, there are many issues about R2R printing technique for mass production of electronic devices. Among the various Roll-to-roll based printing techniques such as gravure, off-set, flexo and so on, "Gravure off-set printing technique" has an advantage of higher printing resolution. The printing unit of gravure off-set printing technique usually consists of plate roll, blanket roll and impressure roll whose. Linear velocities should be synchronized each other for fine pattern printing. However, roller's manufacturing error and printing variations such as pringting pressure, printing speed, roll stroke and so on actually affected their synchronization anf thus the quality of fine fattern. In this paper, we analyzed the effective of synchronization error on printing quality. Also, this paper reviews the relative motion with each roll. And, this paper studys the synchronization error about its generation problem.
Currently, new and renewable energy come into the spotlight, such as solar energy, wind power, fuel cell, hybrid car etc., due to the energy resource is being depleted. Especially, in order to solve like this problem, the study of solar cell manufacturing systems are being extensively researched such as vacuum process. But the major fault of the vacuum process are its expensive production price. On the order hand, Roll-to-roll printing system, the new technology of solar cell manufacturing, has low production price compare with the vacuum process. Also roll-to-roll printing system can decrease the 95% of waste water and 99.9% of harmful gasses than the vacuum process. So we addressed the roll to roll printing system for the flexible solar cell by using printing technology. This roll-to-roll printing system is comprised of various modules, such as web handling module, fine pattern printing module, dry/curing module, uniform coating module and laminating module etc.
Ink transfer process from the printing roll to the moving web was investigated using a CFD technique for the application in R2R printed electronics. In line with the requirement that the web handling speed needs to be increased further for the cost competitiveness, the effects of web moving velocity with relatively complex roll patterns were analyzed. To make the present analysis more realistic, the numerical geometry and the ink properties were selected to match those of the real printing production system. Our numerical results showed that both web handling speed and complex printing-roll patterns influenced the shape of the transferred ink. As the web moving speed approaches towards 30mpm, a significant distortion of the shape of the transferred ink occurred. In the range of pattern width smaller than 100 microns, a phase distortion was also found to occur in all the printing-roll patterns considered in the present work but the ratio of the phase distortion to the line width gets smaller as the width becomes smaller. Thus, the web handling speed and the shape of printing-roll pattern will be important elements for the better printing quality under 100 micron line width range.
The process of manufacturing printed electronics using printing technology is attracting attention because its process cost is lower than that of the conventional semiconductor process. This technology, which offers both a lower cost and higher productivity, can be applied in the production of organic TFT (thin film transistor), solar cell, RFID(radio frequency identification) tag, printed battery, E-paper, touch screen panel, black matrix for LCD(liquid crystal display), flexible display, and so forth. In general, in order to implement printed electronics, narrow width and gap printing, registration of multi-layer printing by several printing units, and printing accuracy of under $20\;{\mu}m$ are all required. These electronic products require high precision to the degree of tens of microns - in a large area with flexible material, and mass productivity at low cost. As such, the roll-to-roll printing process is attracting attention as a mass production system for these printed electronic devices. For the commercialization of this process, two basic electronic ink technologies, such as conductive ink and polymers, and printing equipment have to be developed. Therefore, this paper addressed basis design and test to develop fine patterning equipment employing the roll-to-roll printing equipment and electronic ink.
For the adaption of roll-to-roll printing method to the printed electronics, it is mandatory to increase the resolution of register errors. Therefore it is desired to derive the mathematical modeling of register error or to develop controller design. The cross direction register error was derived considering both lateral motion of moving web and transverse position of printing roll. The mathematical modeling was validated and the relationship between the lateral motion and register error was analyzed by numerical simulations in various operating conditions using multi-layer direct gravure printing machine. The results could be used for a design of the CD register in the multi-layer printing and the lateral motion caused by translation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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