In this study, friction and wear properties of flame sprayed specimens and hard Cr plating specimens were tested, and their properties were compared each other in dry and lubrication condition. Ni-Cr powder and steel powder were used as the spray powder and sprayed on the steel(S45C) substrate by flame sprayed method. Each wear surface was observed with SEM after friction and wear test. The friction coefficient of the as-forged steel specimens was the highest among surface treatment specimens, and the other specimens appeared in order as follows ; hard Cr-plating specimens, Ni-Cr powder sprayed specimens, steel powder sprayed specimens. Comparing the wear volumes in dry condition, as forged steel specimens appeared the greatest wear volume, and the other specimens appeared wear volume in order as follows ; Ni-Cr powder sprayed specimens, steel powder sprayed specimens, hard Cr plating specimens. In friction and wear test, the hard Cr plating specimens were worn by the abrasive phenomenon, involving the cracks. The wear volume of steel powder sprayed specimens was lower than that of Ni-Cr powder sprayed specimens. Comparing the tensile strength of both sprayed coating layers, the steel powder sprayed coating layer was better than Ni-Cr powder sprayed coating layer.
Since ultra-high performance cementitious composites (UHPCC) not only represents high early age shrinkage strain due to its low water-to-binder ratio (W/B) and high fineness admixture usage but also reduces the cross section of structure from the higher mechanical properties, it generally has more shrinkage cracks from the restraints of formwork and reinforcing bars. In this study, free and restrained shrinkage experiments were conducted to evaluate the suitability of incorporating both expansive admixture (EA) and shrinkage reducing agent (SRA). The test results indi-cated that approximately 40~44% of free shrinkage strain was decreased. Also, the results showed that 35% and 47% of residual tensile stresses were relieved by synergetic effect of SRA and EA, respectively. Residual tensile stresses from ringtest were relaxed by approximately 61% and 64% of elastic shrinkage stresses due to SRA and EA, respectively, because of the tensile creep effect. Therefore, the creep effect should be considered to precisely estimate the restrained shrinkage behavior of concrete structures. The degree of restraint of UHPCC was approximately in the range of 0.78~0.85. The addition of combined EA and SRA showed minute influence on the degree of restraint. However, the effect decreased when thicker concrete ring was used. Tensile creep strains were measured and compared to the predicted values from 4-parametric prediction model considering time dependent restrained forces.
Kim, Sang-Ju;Yoon, Tae-Jin;Song, Sang-Woo;Kang, Chung-Yun
Journal of Welding and Joining
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v.30
no.6
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pp.98-105
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2012
The focus of this investigation is to evaluate the effect of joining parameter on the microstructure and mechanical properties of welds produced by friction stir lap welding. The dissimilar Al alloys, KS5J32 and AA6K31, were joined by friction stir lap welding technique under several welding conditions, and KS5J32 alloy was placed on the top of AA6K31 alloy. The tool rotation speeds were 1000, 1250, and 1500rpm, and the welding speeds were 100, 300, 500, 700mm/min, respectively. The results showed that two shapes of nugget, such as onion ring and irregular vortex type, were observed with various revolutionary pitch. In all welding conditions, fracture occurred at the soften region of bottom sheet(AA6K31) and the strengths were 64~78% of those of base metal. Fractured positions were classified into three types : HAZ, triple point, void depending on the revolutionary pitch. The actual thickness of specimen at the fractured location was decreased with decreasing heat input. A linear relationship exists between the effective thickness of fractured position and peak load.
An oxide-dispersion-strengthened (ODS) layer was formed on Zircaloy-4 tubes by a laser beam scanning process to increase mechanical strength. Laser beam was used to scan the yttrium oxide ($Y_2O_3$)-coated Zircaloy-4 tube to induce the penetration of $Y_2O_3$ particles into Zircaloy-4. Laser surface treatment resulted in the formation of an ODS layer as well as microstructural phase transformation at the surface of the tube. The mechanical strength of Zircaloy-4 increased with the formation of the ODS layer. The ring-tensile strength of Zircaloy-4 increased from 790 to 870 MPa at room temperature, from 500 to 575 MPa at $380^{\circ}C$, and from 385 to 470 MPa at $500^{\circ}C$. Strengthening became more effective as the test temperature increased. It was noted that brittle fracture occurred at room temperature, which was not observed at elevated temperatures. Resistance to dynamic high-temperature bursting improved. The burst temperature increased from 760 to $830^{\circ}C$ at a heating rate of $5^{\circ}C/s$ and internal pressure of 8.3 MPa. The burst opening was also smaller than those in fresh Zircaloy-4 tubes. This method is expected to enhance the safety of Zr fuel cladding tubes owing to the improvement of their mechanical properties.
To evaluate and investigate the aging characteristics and the structural service lifetime of the CFV(carbon fiber pressure vessel), natural aging tests were carried out using the CFVs, which had been placed and aged at outdoor and indoor laboratories for 10 and 15 years, respectively. To obtain the probabilistic characteristics of ageing characteristics in aged CFVs, inner pressure loading test was conducted with ring specimens taken from aged CFVs. And, to observe the interface morphology of aged CFVs, the micro-photographs were taken by SEM microscope and the fractured interfaces between the carbon fiber and the matrix resin were scrutinized. Based on the Weibull parameters of the tensile failure strain of aged CFVs, the degradation of the 10 and the 15 year aged CFV occur by 19% and 23%, respectively, and the effect of the placement, whether being placed inside the laboratory or not, is not so significant. However, the outer layer protection, such as painting, is found very advantageous to prevent CFV from aging.
Kim, Hyoung-Dong;Pack, Seung-Ho;Lee, Seong-Jun;Kim, Chul-Ju
Proceedings of the KIEE Conference
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1995.07c
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pp.1442-1444
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1995
In this study, we confirmed that the crystallinity and the mechanical properties of polycrystalline Silicon(poly-Si) deposited on the poly-oxide are better than those of poly-Si on the conventional sacrificial layers that is CVD oxide layer or PSG. But the etch rate of poly-oxide is poor than that of the CVD oxide layer or PSG. Therefore, to make the best use of small stress and fast etch rate, we fabricated the double oxide layer; 10%-thick poly-oxide on 90%-thick CVD oxide or PSG. To estimate structure deformation by stress, we fabricated the test structures; cantilever. bridge and ring/beam structure and estimated by SEM. As the results, all structure is expressed the deformed structure by residual stress(tensile stress) and the deformation of the structure layer on the double oxide layer is small compared with that of the structure layer on the CVD oxide layer or PSG. And, the etch rate of the double oxide layer is enhanced compared with that of the poly-oxide.
Self-compacting concrete is widely used around the globe today due to its special and unique properties. This study examines the effect of natural and crushed gravel combinations in different percentages in short-and long-term properties of concrete. The best utilized sand had a fineness modulus of 2.7. In the mentioned mix designs, silica fume was used with 0 and 7% of the weight of the cement. In order to check the properties of fresh and hardened concrete, 9 and 5 test types were performed, respectively. The carried out tests were slump flow, V-funnel, J-ring, L-box, U-box and column segregation for fresh concrete, and compressive, tensile and flexural strengths for hardened concrete. A mix with only 100% natural gravel was considered as the control mix. According to the results, the control mix design and the one containing 100% crushed gravel with silica fume were the best in fresh and hardened concrete tests, respectively. Finally, using the optimization method, a mix design with 25% natural gravel, 75% crushed gravel and silica fume was introduced as the best mix in terms of the results of both fresh and hardened concrete tests.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.6
no.3
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pp.171-178
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2008
Metal filter elements were newly introduced to the high temperature filter(HTF) system in the low- and intermediate-level radioactive waste vitrification plant. In order to evaluate the performance of various metal materials as filter media, elements made of AISI 316L, AISI 904L, and Inconel 600 were included to the test set of filter elements. At the visual inspection to the elements performed after completion of each test, a few dark spots were observed on the surface of some elements. Especially they were found much more at the AISI 316L elements than others. To check the dark spots are the corrosion phenomena or not, two kinds of analyses were performed to the tested filter elements. Firstly, the surfaces or the cross sections of filter specimens cut out from both normal area and dark spot area of elements were analyzed by SEM/EDS. The results showed that the dark spots were not evidences of corrosion but the deposition of sodium, sulfur and silica compounds volatilized from waste or molten glass. Secondly, the ring tensile strength were analyzed for the ring-shape filter specimens cut out from each kind of element. The result obtained from the strength tested showed no evidence of corrosion as well. Conclusionally, depending on the two kinds of analysis, no evidences of corrosion were found at the tested metal filter elements. But the dark spots formed on the surface could reduce the effective filtering area and increase the overall pressure drop of HTF system. Thus, continuous heating inside filter housing up to dew point will be required normally. And a few long-period test should be followed for the exact evaluation of corrosion of the metal filter elements.
Park, Joung-Man;Kwon, Dong-Jun;Shin, Pyeong-Su;Kim, Jong-Hyun;Baek, Yeong-Min;Park, Ha-Seung
Composites Research
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v.30
no.2
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pp.138-144
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2017
Damage sensing of polymer composite films consisting of poly(dicyclopentadiene) p-DCPD and carbon nanotube (CNT) was studied experimentally. Only up to 1st ring-opening polymerization occurred with the addition of CNT, which made the modified film electrically conductive, while interfering with polymerization. The interfacial adhesion of composite films with varying CNT concentration was evaluated by measuring the wettability using the static contact angle method. 0.5 wt% CNT/p-DCPD was determined to be the optimal condition via electrical dispersion method and tensile test. Dynamic fatigue test was conducted to evaluate the durability of the films by measuring the change in electrical resistance. For the initial three cycles, the change in electrical resistance pattern was similar to the tensile stress-strain curve. The CNT/p-DCPD film was attached to an epoxy matrix to demonstrate its utilization as a sensor for fracture behavior. At the onset of epoxy fracture, electrical resistance showed a drastic increase, which indicated adhesive fracture between sensor and matrix. It leads to prediction of crack and fracture of matrix.
It was the purpose of this study to investigate the fracture mode of dental amalgam by observing the crack propagation, and to relate this to the microstructure of the amalgam. Caulk 20th Century Regular, Caulk Spherical, Dispersalloy, and Tytin amalgam alloys were used for this study. After each amalgam alloy and Hg measured exactly by the balance was triturated by the mechanical amalgamator (Capmaster, S.S. White), the triturated mass was inserted into the cylindrical metal mold which was 4 mm in diameter and 12 mm in height and was pressed by the Instron Universal Testing Machine at the speed of 1mm/min with 120Kg. The specimen removed from the mold was stored in the room temperature for a week. This specimen was polished with the emery papers from #100 to #200 and finally on the polishing cloth with 0.06${\mu}Al_2O_3$ powder suspended in water. The specimen was placed on the Instron testing machine in the method similar to the diametral tensile test and loaded at the crosshead speed of 0.05mm/min. The load was stopped short of fracture. The cracks on the polished surface of specimen was examined with scanning electron microscope (JSM-35) and analyzed by EPMA (Electron probe microanalyzer). The following results were obtained. 1. In low copper lathe-cut amalgam, the crack went through the voids and ${\gamma}_2$ phase, through the ${\gamma}_1$ phase around the ${\gamma}$ particles. 2. In low copper spherical amalgam, it was observed that the crack passed through the ${\gamma}_2$ and ${\gamma}_1$ phase, and through the boundary between the ${\gamma}_1$ and ${\gamma}$ phase. 3. In high copper dispersant (Dispersalloy) amalgam, the crack was found to propagate at the interface between the ${\gamma}_1$ matrix and reaction ring around the dispersant (Ag-Cu) particles, and to pass through the Ag-Sn particles. 4. In high copper single composition (Tytin) amalgam, the crack went through the ${\gamma}_1$ matrix between ${\eta}$ crystals, and through the unreacted alloy particle (core).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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