Litho printing ink vehicles based on rosin modified phenolic are faster drying, have better durability, are harder and glosser and have greater resistance to water than ones based on ester gums. Ink-Water balance and rheological properties are important in litho printing process. These physical properties is concerned with molecular weight of Resin to use vehicle. So this paper was studied about the effects of changing molecular weight of Rosin modified phenolic on surface tension, viscosity, pseudoplasticity and printability of Litho Inks. The results were as follows. 1) The surface tension of model inks depended on the molecular \veight of the resin : Dispersion componnent of ink increase but non dispersion component decrease as molecular weight of Resin increase. 2) Water pick-up of litho ink is more fast balance, using low molecular weight of Resin. 3) Viscosity, Yield value and Newtonian value of model inks increase as molecular weight of Resin increase. 4) The litho ink prepared with the modified phenolic of which molecular weight is about 20000 showed the highest printing density and gloss.
Litho printing ink vehicles based on rosin modified phenolic are faster drying, have better durability, are harder and glosser and have greater resistance to water than ones based on ester gums. Ink-Water balance and rheological properties are important in litho printing process. These physical properties is concerned with molecular weight of Resin to use vehicle. So this paper was studied about the effects of changing molecular weight of Rosin modified phenolic on surface tension, viscosity, pseudoplasticity and printablility of Litho Inks. The results were as follows. 1) The surface tension of model inks depended on the molecular weight of the resin : Dispersion componnent of ink increase but non dispersion component decrease as molecular weight of Resin increase. 2) Water pick-up of litho ink is more fast balance, using low molecular weight of Resin. 3) Viscosity, Yield value and Newtonian value of model inks increase as molecular weight of Resin increase. 4) The litho ink prepared with the modified phenolic of which molecular weight is about 20000 showed the highest printing density and gloss.
As the molecular weight (MW) of urea-formaldehyde (UF) resins had a great impact on their properties, this work was conducted to study effect of analytical parameters of gel permeation chromatography (GPC) on the MW measurement of UF resins. GPC parameters such as flow rate, column, detector temperature, and sample injection temperature were selected to compare number-average molecular weight (Mn), weight-average molecular weight (Mw), molecular weight distribution (MWD) and polydispersity index (PDI) of two UF resins with different viscosities. As expected, UF resin with higher viscosity resulted in greater Mn and Mw than those of low viscosity UF resin. When the flow rate increased, both Mn and Mw of UF resins decreased and MWD became narrower. By contrast, both Mn and Mw increased and MWD became wide when the column, detector, and sample injection temperature increased. The column, detector, and sample injection temperature of $50^{\circ}C$ at a flow rate of $0.5m{\ell}/min$ resulted in the highest MW and broadest MWD for the GPC analysis. These results suggest that the apparent molecular size or a hydrodynamic radius of UF resin molecules dissolved in the mobile phase affect to Mn, Mw and MWD.
Generally, printing inks are composed of pigment, vehicle and additive. Among others, the vehicle transfers the pigment to substrate and then binds it on the surface. So, rheological properties of the vehicle are an important factor which has influence on printability. Thus, in this study, rheology of the vehicle was investigated by using rotational rheometer according to molecular weight of resin. Also, emlusion rheology of water in oil type and its microstructure were examined with increasing the shear rate. Consequently, the following results were obtained: (1) By viscometric flow test, zero shear viscosity and shear thinning index of vehicle increased with increasing the molecular weight of resin. (2) By relaxation and creep test, relaxation time and retardation time of vehicle increased with increasing the molecular weight of resin. (3) By frequency sweep test, crossover point of vehicle increased with increasing the molecular weight of resin. (4) G' and G" of emlusions increased with increasing the molecular weight by amplitude sweep test. (5) The shape of water drop in emlusions was changed to the capillary tube.
Modified phenolics can have a retarding effect on the gelation of wood oil. Modified phenolic resins can be used in media for paint, varnishes, primers, overprinting varnishes, litho, letterpress and rotogravure inks. Varnishes based on rosin phenolic are faster drying, have better durability, are harder and glosser, and have greater resistance to water than ones based on ester gums. These physical properties is concerned with molecular weight distribution of rosin modified phenol resin. This paper was studied about molecular weight distribution of rosin phenolics which were prepared between $130~250^{\circ}C$. The results were as follows: 1) Average molecular weights inereased with increasing reaction temperature. 2) $M_w/M_n$ were from 3.43 to 46.44 with increasing reaction temperature and so the molecular weight distributions were changed from random distribution to broad distribution. 3) The relation ship between intrinsic viscosity and weight average molecular weight was follows: $[{\;}{\;}]={\;}1{\times}{\;}10^{-6}M_w,{\;}M_w=M_w$ 4) Esterification reaction between the acid group of rosin and polyol was started about $230^{\circ}C$$.
Wall 물질로 저분자량 polyethylene(LMPE)과 urea-formaldehyde 수지를 이용하여 일반적 인 저분자 페로몬과 유사한 특성과 구조를 갖는 모델 화합물로서 citral, n-octanol, 그리고 쌀바구미, 옥수수바구미의 집합 페로몬 활성을 갖는 $({\pm})-5-hydroxy-4-methyl-heptan-3-one$을 microencapsulation하였다. Microencapsulation된 형태는 작은 입자형태의 분말상이었으며, LMPE를 wall물질로 사용한 것 보다는 urea-formaldehyde수지를 사용한 경우가 더 우수한 형태의 polymer를 얻었다. 또한 core 물질의 slow release 효과를 용매 추출법과 headspace 방법으로 측정한 결과 n-octanol과 citral은 40일 이상 그리고 5-hydroxy-4-methyl-heptan-3-one은 15일 이상 지속 효과를 보였다. 그리고 slow release되는 방식은 LMPE보다 urea-formal-dehyde 수지가 상대적으로 초기 감소 경향이 완만하며 core 물질을 일정양씩 더 지속적으로 휘발시켰다.
The rheological characteristics of an ink relate to its performance on the press and to the printing quality such as ink stability, transfer characteristics, mottle, squash, misting, dot gain, and so on. For lithographic print, the emulsification of ink is an important factor to determine the product. And also the rheological characteristics of the emulsified ink should be investigated. Thus, in this study, the effects of the changing molecular weight of rosin modified phenolic resin on the water-pickup ratio of neat inks were studied. And then rheological properties of neat inks and emulsified inks with changing molecular weight of rosin modified phenolic resin were analyzed by using rotational rheometer.
This study attempted to measure molecular weight (MW) of melamine-urea-formaldehyde (MUF) resins prepared by two different synthesis methods: the one-step MUF resins were synthesized in one batch procedure, while the two-step MUF resins were prepared by a physical mixing of urea-formaldehyde (UF) resin with melamine-formaldehyde (MF) resin that had been synthesized in a separate procedure. The properties of medium density fiberboard (MDF) panels bonded with two types of MUF resins were also investigated. MWs of these MUF resins were measured using gel permeation chromatography (GPC). In addition, this study measured the MWs of one-step MUF resin during its synthesis procedure. The performance of two types of MUF resins was evaluated by determining properties of MDF panels prepared in laboratory. As the synthesis procedure progressed, both number average MW ($M_n$) and weight average MW ($M_w$) of one-step MUF resin gradually increased, while the polydispersity index (PDI) decreased. And low Mw species of the resin predominantly decreased as the synthesis step progressed. The one-step MUF resin showed greater $M_n$ and $M_w$ than those of the two-step ones even though the PDI values of both resins were very similar each other. As expected, the one-step MUF resin resulted in better properties of MDF panels than those of two-step resins. In particular, the one-step MUF resin provided better internal bond (IB) strength and thickness swelling (TS) with MDF panels than those of two-step ones, indicating better water resistance of the one-step resin. These results suggest that the preparation method of MUF resins have a great impact on the MW and final panel properties.
분자량 350~360을 가진 비스페놀형 에폭시 수지(DER 331)를 전체 에폭시 성분 중 50% 이내의 범위에서 분자량 1,000~1,600을 가진 비스페놀형 에폭시수지(DER 662, 664) 및 분자량 800~1,000을 가진 노블락형 에폭시수지(DEN 439)와 혼합 사용하여 합성한 비닐에스테르수지의 액상 및 경화물성을 연구하였다. 희석점도는 분자량과 용해성의 영향을 받았으며 저분자량의 함량이 늘어날수록 낮아졌다. 경화시간은 MAA의 양에 영향을 받았으며 저분자량의 함량이 늘어날수록 비스페놀형은 빨라졌고 노블락형은 변화를 보이지 않았다. 경도와 신율은 분자구조의 영향을 받았으며 저분자량의 함량이 늘어날수록 떨어졌다. 굴곡강도와 인장강도는 DER 331 함량 30~40%에서 가장 우수했다.
This study was carried out to develope a new process of flattening bamboo pieces(3 months old) by two steps of utilizing microwave oven and hot press. Internode bamboo pieces were impregnated with low molecular weight phenol formaldehyde resin (PF) under vacuum of 76 cmHg, heated in a household microwave oven in 1 minute, pressed on the temperature of $145^{\circ}C$ by the hot press for 10 minute, and then cooled by the cold press in their flattened form. The physical and mechanical . Properties of compressed flattened bamboo were as follows: 1) PF1(Mw:427) and PF2(Mw:246) sol. met the success of flattening of internode bamboo pieces in both of P. bambusoides and P. nigra var. PF2 showed the more plasticity to flatten the bamboo than PFI. The PF2 sol. with low molecular weight(Mw:246) gave the more weight gain than that of PF1 in the equal concentration. PF1 of 5% (NVC) and PF2 of 10% (NVC) sol. gave the best result for physical and mechanical properties and from a economical view point. 2) The PFI of 5% (NVC) sol. with low molecular weight decreased the water absorption of 62-63% and increased the bending strength (MaR) of 80-90%, compression strength of 43-54%. 3) The PF2 of 10% (NVC) sol. with low molecular weight decreased the water absorption of 56-57% and increased the bending strength (MaR) of 64-86%, compression strength of 39-63%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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