This article deals with the spin loss analysis of friction drive CVTs, especially for the cases of S-CVT and SS-CVT. There are two main sources of power loss resulting from slippage in the friction drive CVT, spin and slip loss. Spin loss, which is also a main design issue in traction drives, results from the elastic contact deformation of rotating bodies having different rotational velocities. The structure and operating principles of the S-CVT and SS-CVT are first reviewed briefly. And to analyze the losses resulting from slippage, we reviewed previous analyses of the friction mechanism. A modified classical friction model is proposed, which describes the friction behavior including Stribeck (i.e., pre-sliding) effect. It is also performed an in-depth study for the velocity fields generated at the contact regions along with a Hertzian analysis of deflection. Hertzian results were employed to construct the geometric parameters and normal pressure distributions of the contact surface with respect to elastic and plastic deformations. With analytic formulations of the relative velocity field, deflection, and friction mechanism of the S-CVT and SS-CVT, quantitative analyses of spin loss for each case are carried out. As a result, explicit models of spin loss were developed.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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제22권9호
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pp.162-172
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2005
The objective of this research works is to investigate into characteristics of bending stiffness and failure for the ISB ultra-lightweight panel with internally structured material. The expanded metal with a crimped pyramid shape and woven metal are employed as an internally structured material. Through three-points bending test, the force-displacement curve and failure shape are obtained to examine the deformation pattern, characteristic data, such as maximum load, displacement at maximum load, etc, and failure pattern of the ISB panel. In addition, the influence of design parameters fur ISB panel on the specific stiffness, the specific stiffness per unit width, failure mode and failure map has been found. Finally, it has been shown that ISB containing expand metal with the crimped pyramidal shape is prefer to that containing woven metal from the view point of optimal design for ISB panel.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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제19권6호
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pp.96-103
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2002
The objective of this study is to adjust the roll gap fur the dimension accuracy of bar in hot bar rolling process considering roll wear. In this study hot bar rolling processes fur round and oval passes have been investigated. In order to predict the roll wear, the wear model is reformulated as an incremental from and then wear depth of roll is calculated at each deformation step on contact area using the results of finite element analysis, such as relative sliding velocity and normal pressure at contact area. Archard's wear model was applied to predict the roll wear. To know the effects of thermal softening of DCI (Ductile Cast Iron) roll material according to operating conditions, high temperature micro hardness test is executed and a new wear model has been proposed by considering the thermal softening of DCI roll expressed in terms of the main tempering curve. The new technique developed in this study for adjusting roll gap can give more systematically and economically feasible means to improve the dimension accuracy of bar with full usefulness and generality.
This paper is concerned with the analysis on the surface stress profiles of perfectly plastic material in backward extrusion process. Due to heavy surface expansion appeared usually in the backward extrusion process, the tribological conditions along the interface between the material and the punch land are very severe. In the present study, the analyses have focused to reveal the surface conditions at the contact boundary for various punch shapes in terms of surface expansion, contact pressure, and relative movement between punch and workpiece which consists of sliding velocity and distance, respectively. Punch geometries adopted in the analysis include concave, hemispherical, pointed and ICFG recommended shapes. Extensive simulation has been conducted by applying the rigid-plastic finite element method to the backward extrusion process under different punch geometries. The simulation results are summarized in terms of surface expansion, contact pressure, sliding velocity and sliding distance at different reduction in height, deformation patterns, and load-stroke relationship, respectively.
Proceedings of the Korea Water Resources Association Conference
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한국수자원학회 2005년도 학술발표회 논문집
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pp.409-413
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2005
Even though the relative importance of length scale of flow system allow us to simplify three dimensional flow problem to one or two dimensional representation, many systems still require three dimensional analysis. The objective of this study is to develop an efficient and accurate finite element model for analyzing and predicting three dimensional flow features in natural rivers and to offend to model spreading of pollutants and transport of sediments in the future. Firstly, three dimensional Reynolds averaged Navier-Stokes equations with the hydrostatic pressure assumption in generalized curvilinear coordinates were combined with the kinematic free-surface condition. Secondly. to simulate realistic high Reynolds number flow, the model employed the Streamline Upwind/Petrov-Galerkin(SU/PG) scheme as a weighting function for the finite element method in conjunction with an appropriate turbulence model(Smagorinsky scheme for the horizontal plain and Mellor-Yamada scheme for the vertical direction). Several tests is performed for the purpose of validation and verification of the developed model. A simple rectangular channel, 5-shaped and U-shaped channel are used for tests and comparisons are made with RMA-10 model. Runs for each case is converged stably without a oscillation and calculated water-surface deformation, longitudinal and transversal velocities, and velocity vector fields are in good agreement with the results of RMA-10 model.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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한국소음진동공학회 2006년도 추계학술대회논문집
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pp.884-892
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2006
A friction-type reinforcing member(FRM) is proposed for the purpose of upgrading wind resistant performance of a transmission tower and verified through cyclic loading tests. First, suitable install scheme of the FRM is investigated through numerical analysis. Main-post-reinforcing type and X-brace type installation schemes are examined, and numerical analysis shows that the former is more effective due to the vertical cantilever type behavior of the transmission tower. Based on this result, two types of the FRM's, dissipating energy in slotted belted connections, are proposed. The one utilizes the relative displacement between the FRM and the main post, and the other utilizes that between the separated angles consisting of the FRM as a slip deformation of the slotted bolted connection. Proposed FRM's are installed on each main post of the 1/2 scale substructure models of an actual transmission tower body. From cyclic loading tests, the latter type of the proposed FRM's dissipates energy more effectively and its slip load is controlled by applied torque well, and shares considerable amount of the axial force in the main post.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제4권1호
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pp.56-62
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2003
The objective of this study is to adjust the roll gap for the dimension accuracy of bar in hot bar rolling process considering roll wear. In this study hot bar rolling processes for round and oval passes have been investigated. In order to predict the roll wear, the wear model is reformulated as an incremental form and then wear depth of roll is calculated at each deformation step on contact area using the results of finite element analysis, such as relative sliding velocity and normal pressure at contact area. Archard's wear model was applied to predict the roll wear. To know the effects of thermal softening of DCI (Ductile Cast Iron) roll material according to operating conditions, high temperature micro hardness test is executed and a new wear model has been proposed by considering the thermal softening of DCI roll expressed in terms of the main tempering curve. The new technique developed in this study for adjusting roll gap can give more systematically and economically feasible means to improve the dimension accuracy of bar with full usefulness and generality.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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제20권5호
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pp.204-209
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2003
An elastomeric bushing is a device used in automotive suspension systems to reduce the load transmitted from the wheel to the frame of the vehicle. A bushing is an elastomeric hollow cylinder which is bonded to a solid steel shaft at its inner surface and a steel sleeve at its outer surface. The relation between the load applied to the shaft or sleeve and the relative deformation of elastomeric bushing is nonlinear and exhibits features of viscoelasticity. A load-displacement relation for elastomeric bushing is important for dynamic numerical simulations. A boundary value problem for the bushing response leads to the load-displacement relation which requires complex calculations. Therefore, by modifying the constitutive equation fur a nonlinear viscoelastic incompressible material developed by Lianis, the data fur the elastomeric bushing material was obtained and this data was used to derive the new load-displacement relation for radial response of the bushing. After the load relaxation function for the bushing is obtained from the step displacement control test, Pipkin-Rogers model was developed, Solutions were allowed fur comparison between the results of Modified Lianis model and those of the proposed model. It is shown that the proposed Pipkin-Rogers model is in very good agreement with Modified Lianis model.
An optimal design method for a spoke double-layer cable-net structure (SDLC) is proposed in this study. Simplified calculation models of the SDLC are put forward to reveal the static responses under vertical loads and wind loads. Next, based on an energy principle, the relationship among the initial prestress level, cross-sectional areas of the components, rise height, sag height, overall displacement, and relative deformation is proposed. Moreover, a calculation model of the Foshan Center SDLC is built and optimized. Given the limited loading cases, material properties of the components, and variation ranges of the rise height and sag height, the self-weight and initial prestress level of the entire structure can be obtained. Because the self-weight of the cables decreases with increasing of the rise height and sag height, while the self-weight of the inner strut increases, the total weight of the entire structure successively exhibits a sharp reduction, a gradual decrease, a slow increase, and a sharp increase during the optimization process. For the simplified model, the optimal design corresponds to the combination of rise height and sag height that results in an appropriate prestress level of the entire structure with the minimum total weight.
Concrete is a heterogeneous material containing many weaknesses such as micro-cracks, pores and grain boundaries. The crack growth mechanism and failure behavior of concrete structures depend on the plastic deformation created by these weaknesses. In this article the non-linear finite element method is used to analyze the effect of presence of micro pore near a crack tip on both of the characteristics of crack tip plastic zone (its shape and size) and crack growth properties (such as crack growth length and crack initiation angle) under pure shear loading. The FE Code Franc2D/L is used to carry out these objectives. The effects of the crack-pore configurations and the spacing between micro pore and pre-excising crack tip on the characteristics of crack tip plastic zone and crack growth properties is highlighted. Based on the obtained results, the relative distance between the crack tip and the micro pore affects in very significant way the shape and the size of the crack tip plastic zone. Furthermore, crack growth length and crack initiation angle are mostly influenced by size and shape of plastic zone ahead of crack tip. Also the effects of pore decrease on the crack tip by variation of pore situation from linear to perpendicular configuration. The critical position for a micro pore is in front of the crack tip.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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