Statement of the problem. The fracture of acrylic resin dentures remains an unsolved problem. Therefore, many investigations have been performed and various approaches to strengthening acrylic resin, for example, the reinforcement of heat-cured acrylic resin using glass fibers, have been suggested over the years. But problems such as poor workability, rough surface, poor adhesion of glass fiber resin complex are not solved yet. Purpose. The aim of the present study was to investigate the effect of short glass fibers on the transverse strength of heat-polymerized denture base acrylic resin and roughness of resin complex after abrasion test. Material and methods. To avoid fiber bunching and achieve even fiber distribution, glass fiber bundles were mixed with acrylic resin powder in conventional mixer with a non-cutting blade, to produce the glass fiber($10{\mu}m$ diameter, 3mm length, silane treated) resin composite. Glass fibers were incorporated at 0%, 3%, 6% and 9% by weight. Transverse strength were measured. After abrasion test, surface roughness was evaluated and scanning electron microscope view was taken for clinical application. Results. 1. 6% and 9% incorporation of 3mm glass fibers in the acrylic resin enhanced the transverse strength of the test specimens(p<0.05). 2. Before abrasion test, incorporation of 0%, 3%, 9% glass fiber in the resin showed no dirrerence in roughness statisticaly(p>0.05). 3. After abrasion test, incorporation of 0%, 3%, 6% glass fiber in the resin showed same surface roughness value statistically(p>0.05). 4. In SEM, surface roughness increased as the percentage of the fibers increased. 5. In the areas where glass fiber bunchings are formated, a remarkably high roughness was noticed. Conclusion. 6% and 9% addition of silane-treated short glass fibers into denture base acrylic resin increased transverse strength significantly. Before and after abrasion test, incorporation of 0%, 3%, 6% glass fiber in the resin showed same surface roughness value statistically.
The bipolar plate is a major component of the PEM fuel cell stack, which takes a large portion of stack cost. In this study, as alternative materials for bipolar plate of PEM fuel cells, graphite composites were fabricated by compression molding. Graphite particles mixed with epoxy resin were used as the main substance to provide electric conductivity. To achieve desired electric properties, specimens made with different mixing ratio, processing pressure and temperature were tested. To increase mechanical strength, one or two layer of woven carbon fabric were added to the original graphite and resin composite. Thus, the composite material is consisted of the three phases: graphite particles, epoxy resin, and carbon fabric. By increasing mixing ratio, fabricated pressure and process temperature, electric conductivity was improved. The results of tensile test showed that the tensile strength of two-phase graphite composite was about 5MPa, and that of three-phase composite was increased to 54MPa.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.10
no.4
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pp.207-211
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2007
The durable lifetime of RC structures is shortened by various reasons, which are the generation of cracks in construction and service term, the exterior deterioration according to climatic condition, the surface damage due to chloride attack and the corrosion of reinforced bars. The durability of concrete structures is nevertheless able to be increased by the method and the material of reinforcement and repair. The epoxy resin is widely used for reinforment and repair of concrete because of the superiority in mechanical property, adhesive property, abrasion resistance, impact resistance and chemical resistance. The epoxy cement mortar with hardening agent has a lot of disadvantages that are troublesome mixing work, weakened weatherability and high cost for hardening agent. In this study, the mix proportion of mortar is presented just only with epoxy resin and some admixtures, and the test result of mortar without hardening agent shows the higher strength than the mortar with hardening agent. In the mix proportion, the weight of epoxy resin must be less than 15% of the unit weight of cement, and 10% of unit weight of cement is adequate for the weight of admixtures.
Fully biodegradable high strength composites or 'advanced green composites' were fabricated using yearly renewable soy protein based resins and high strength liquid crystalline cellulose fibers. For comparison, E-glass and aramid ($Kevlar^{(R)}$) fiber reinforced composites were also prepared using the same modified soy protein resins. The modification of soy protein included forming an interpenetrating network-like (IPN-like) resin with mechanical properties comparable to commonly used epoxy resins. The IPN-like soy protein based resin was further reinforced using nano-clay and microfibrillated cellulose. Fiber/resin interfacial shear strength was characterized using microbond method. Tensile and flexural properties of the composites were characterized as per ASTM standards. A comparison of the tensile and flexural properties of the high strength composites made using the three fibers is presented. The results suggest that these green composites have excellent mechanical properties and can be considered for use in primary structural applications. Although significant additional research is needed in this area, it is clear that advanced green composites will some day replace today's advanced composites made using petroleum based fibers and resins. At the end of their life, the fully sustainable 'advanced green composites' can be easily disposed of or composted without harming the environment, in fact, helping it.
Environment-friendly composites reinforced with bagasse fiber (BF), a kind of natural fiber as the remains from squeezed sugarcane, were fabricated by injection molding and press molding. As appropriate matrices for injection molding and press molding, polypropylene (PP) and polycaprolactone-cornstarch (PCL-C) were selected, as a typical recyclable resin and biodegradable resin, respectively. The mechanical properties of BF/PP composites were investigated in view of fiber mass fraction and injection molding conditions. And the mechanical properties and the biodegradation of BF/PCL composites were also evaluated. In the case of injection molding, the flexural modulus increased with an increase in fiber mass fraction, and the mechanical properties decreased with an increase in cylinder temperature due to the thermal degradation of BF. The optimum conditions increasing the flexural properties and the impact strength were $90^{\circ}C$ mold temperature, 30 s injection interval, and in the range of 165 to $185^{\circ}C$ cylinder temperature. On the other hand, as to BF/PCL-C fully-green composites, both the flexural properties and the impact strength increased with an increase in fiber mass fraction. It is considered that the BF compressed during preparation could result in the enhancement in mechanical properties. The results of the biodegradability test showed the addition of BF caused the acceleration of weight loss, which increased further with increasing fiber content. This reveals that the addition and the quantities of BF could promote the biodegradation of fully-green composites.
Warpage, which is one of the molding trouble, acts as possible factor which results in defect in assembly. In this study, a mold was designed to produce specimens with rib parallel to flow direction, specimens with rib perpendicular to flow direction and specimens without rib. This work researched change of warpage according to injection molding condition such as injection pressure, packing pressure, packing time, resin temperature, mold temperature in non-crystalline resins(PC, ABS), crystalline resins(PP, PA66), and 30% glass fiber reinforced-resins(PC, ABS, PP, PA66).Specimens with rib and Crystalline resins show more warpage than specimens without rib and non-crystalline resins, respectively. Glass fiber reinforced-resins and specimens with rib parallel to flow direction show smaller warpage than conventional resins and specimens with rib perpendicular to flow, respectively. Specimens with rib and specimens without rib show reduced warpage as packing time increases. In addition, warpage increase as resin temperature increases. It is found that CAE shows similar tendency with experiment as packing time, resin temperature. when the rib is caused, warpage will reduce and prevent the transformation. product of a irregular form occurs warpage. In the study It'll be basic data that product occurs warpage, preferablity.
Song, Ji Ae;Jeong, Ah-reum;Kwon, Hyeok-nam;Han, Woo-rim;Lee, Hyun-sang
Journal of Conservation Science
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v.34
no.6
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pp.549-556
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2018
In November 2011, various artifacts were excavated from the No. 8 stone-lined tomb in Suchon-ri, Gongju by the Chungnam Institute of History and Culture. These included artifacts with lacquered mainframe and silvery metal ornament. These were recovered together with soil and underwent conservation treatment. In this paper, we discuss the scientific analysis and conservation treatment of the lacquered artifacts excavated from the Suchon-ri site. Among our findings is that the artifacts have three layers of lacquer coating and the metal parts are primarily composed of Ag. As the artifacts were recovered with soil from the site, the soil was removed from underneath and inside the artifacts. The inside of the lacquerware was reinforced with rayon paper using 3% funori, and the metal was treated with acrylic resin after removing the acrylic resin previously used to recover the artifact, followed by cleaning. The metal was also internally reinforced with gauze. Finally, the interior reinforcement was made using PVA and resin in pulp and attached with funori to preserve the shape of the lacquerware, and the exposed rayon was finished with acrylic paint. The main advantages of this study are its review of conservation treatment strategies for lacquer artifacts whose numbers have recently increased, and the application of new conservation treatment methods.
Kim, Dong-Wook;An, Young-Sun;Lee, Young-Kwan;Kim, Seong-Woo;Nam, Jae-Do
Polymer(Korea)
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v.25
no.1
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pp.122-132
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2001
Thermoplastic film infusion process was investigated by using a rubber tool, which intrinsically contains a thermally-expandable characteristic and effectively compensates for the pressure loss caused by thermoplastic polymer infusion. Increasing temperature up to the melting temperature of matrix, the polymer melt subsequently infused into the dry fabric, but the pressure was successfully sustained by the rubber tool. Even with the decreased resin volume, the rubber tool produced sufficiently high elastic force for continuous resin infusion. Combining D'Arcy's law with the compressibility of rubber tool and elastic fiber bed, a film infusion model was developed to predict the resin infusion rate and pressure change as a function of time. In addition, the film infusion process without the rubber tool was viewed and analyzed by a compression process of the elastic fiber bed and viscous resin melt. The compressibility of fiber bed was experimentally measured and the multiple-step resin infusion was well described by the developed model equations.
PURPOSE. The purpose of this study was to evaluate and compare the effects of different surface pretreatment techniques on the surface roughness and shear bond strength of a new self-adhering flowable composite resin for use with lithium disilicate-reinforced CAD/CAM ceramic material. MATERIALS AND METHODS. A total of one hundred thirty lithium disilicate CAD/CAM ceramic plates with dimensions of $6mm{\times}4mm$ and 3 mm thick were prepared. Specimens were then assigned into five groups (n=26) as follows: untreated control, coating with $30{\mu}m$ silica oxide particles ($Cojet^{TM}$ Sand), 9.6% hydrofluoric acid etching, Er:YAG laser irradiation, and grinding with a high-speed fine diamond bur. A self-adhering flowable composite resin (Vertise Flow) was applied onto the pre-treated ceramic plates using the Ultradent shear bond Teflon mold system. Surface roughness was measured by atomic force microscopy. Shear bond strength test were performed using a universal testing machine at a crosshead speed of 1 mm/min. Surface roughness data were analyzed by one-way ANOVA and the Tukey HSD tests. Shear bond strength test values were analyzed by Kruskal-Wallis and Mann-Whitney U tests at ${\alpha}=.05$. RESULTS. Hydrofluoric acid etching and grinding with high-speed fine diamond bur produced significantly higher surface roughness than the other pretreatment groups (P<.05). Hydrofluoric acid etching and silica coating yielded the highest shear bond strength values (P<.001). CONCLUSION. Self-adhering flowable composite resin used as repair composite resin exhibited very low bond strength irrespective of the surface pretreatments used.
Carbon fiber reinforced polymer (CFRP) composites consist of carbon fibers in a polymer matrix. Recently, CFRP composites having high thermal stability and low outgassing are finding their use in high performance materials for aerospace and electronics applications under high temperature and high vacuum conditions. Cyanate ester resin is one of the most suitable matrix resins for this purpose. In this study, proper combination of cyanate ester and catalyst, curing behavior, and cure cycle were determined by chemorheology. Optimum condition was found to be catalyst content of 100 ppm and curing temperature of $150^{\circ}C$. Thermal stability and outgassing of cured resin composition were analyzed and the results showed thermal decomposition temperature of $385^{\circ}C$ and total mass loss of 0.29%. The CFRP prepregs and subsequent composites were fabricated by predetermined resin composition and the cure condition. Tensile moduli of the composites were compared with theoretical models and the results were very consistent.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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