감압증발장치는 압력을 감소시켜 물의 끓는점을 낮춰주는 원리를 이용한 것으로 온도를 높이는데 필요한 에너지 소모량을 줄일 수 있는 원리로 사용되고 있다. 즉, 온도와 압력의 상관관계 원리를 이용한 것이다. 감압증발장치를 이용하여 해수의 온도별 포화증기압을 적용하여 증발량 실험을 한 결과 $80^{\circ}C$, -40 cmHg의 경우가 가장 많은 증발량을 나타내었으며, 해수의 농도에 따른 인자 실험의 결과에서는 농도가 짙을수록 증발량이 많이 발생하는 것을 알 수 있었다. 또한 압력에 따른 인자 실험의 결과 낮은 압력에서 증발량이 증가하는 것을 알 수 있었다. 결과적으로 증발량의 중요인자는 농도가 큰 부분으로 작용하였으며 다음 요인은 온도로 나타났으며 마지막 요인으로 압력을 들 수 있었다. 본 실험을 통하여 감압증발장치를 이용한 담수화 조건을 확인 할 수 있었다.
As a fundamental study in the development of a distillation process for ferromanganese alloy melts, the evaporation behavior of an electrolytic manganese melt under reduced pressure was investigated. The melt temperature, vacuum degree, surface area of the melt, and reaction time were considered as experimental variables. The amount of vaporized manganese increases linearly as the reaction time increases, and the evaporation of manganese was promoted by increasing the temperature and surface area of the melt. In the pressure range below the equilibrium vapor pressure of manganese, the amount of vaporized manganese per unit surface area of the melt increased sharply with a decrease of the pressure in the reaction chamber. An empirical equation for the evaporation rate of manganese was derived by regression analysis. The evaporation coefficient of manganese was determined to be approximately $3.84{\times}10^{-3}(g{\cdot}K^{1/2})/(Pa{\cdot}cm^2{\cdot}min)$ under the investigated conditions.
This research was intended as an investigation of applying Reduced Pressure Evaporation as efficient treatment method for landfill leachate. According to the variance of time, temperature, pressure and pH in experiments, the properties of leachate treatment are follows. The removal efficiencies of COD, NH$_{3}$-N, TOC, Conductivity and SS on the basis of reaction time was 96.4%-97.5%, -1.4%-53.7%, 81.7%-89.0%, 92.0%-95.3% and 99.86%-99.97%, respectively. When the pH of Influent was 7.5, the pH of effluent was increased to 10-11 with time elapse. It is concluded that the orgin of pH increase may be ammonia. When the properties of concentrate were investigated at the concentration ratio 90%(V/V), concentration difficiency represented in the ratio of experimental value/calculated value had following orders ; COD>TOC>NH$_{3}$-N>Conductivity>SS. Concentrate had good precipitation because of additive thermal treatment in the process. When evaporation experiments with pH adjustment of 4.0, 6.0, 7.5, 9.0 and 10.0 were performed ; Acidic evaporation experiments(pH 4.0, 6.0) showed low removal efficiency(81.6, 87.6%) of COD and high removal efficiency (97.5%. 84.6%) of NH$_{3}$-N at initial evaporation. Basic evaporation(pH 9.0, 10.0) showed high removal efficiency (97.2%, 98.9%) of COD and very low removal efficiency (-7.4%, -27.2%) of NH$_{3}$-N at initial evaporation.
In order to develop the vacuum distillation process of magnesium alloy scrap, a fundamental study on the evaporation behavior of magnesium alloy (AM50) scrap melt was carried out. Melt temperature, pressure, reaction time, and initial specific surface area of melt were considered as experimental variables. The evaporation rate of magnesium increased with the increase of melt temperature and initial specific surface area of melt, and with the decrease of the pressure. The activation energy of magnesium evaporation reaction calculated by an Arrhenius plot decreased with the decrease of the pressure and with the increase of the initial specific surface area of melt. An empirical equation was derived for the evaporation rate of magnesium from AM50 alloy melt.
an isolated droplet combustion exposed to pressure perturbations in stagnant gaseous environment is numerically conducted. Governing equations are solved for flow parameters at gas and liquid phases separately and thermodynamic parameters at the interfacial boundary are matched for problem closure. For high-pressure effects, vapor-liquid interfacial thermodynamics is rigorously treated. A series of parametric calculations in terms of mean pressure level and wave frequencies are carried out employing a n-pentane droplet in stagnant gaseous air. Results show that the operating pressure and driving frequency have an important role in determining the amplitude and phase lag of a combustion response. Mass evaporation rate responding to pressure waves is amplified with increase in pressure due to substantial reduction in latent heat of vaporization. Phase difference between pressure and evaporation rate decreases due to the reduced thermal inertia at high pressure. In addition to this, augmentation of perturbation frequency also enhances amplification of vaporization rate because the time period for the pressure oscillation is much smaller than the liquid thermal inertia time. The phase of evaporation rate shifts backward due to the elevated thermal inertia at high acoustic frequency.
Evaporation characteristics of single butanol gel fuel were investigated in different mass ratios of gellant and ambient temperatures. Gel fuel was made by adding the pure water and hydroxypropylmethyl cellulose (HPMC) into the 1-butanol. Increase of viscosity was observed when the loading of HPMC increased. The evaporation process of gel droplet could be divided into three stages: droplet heating, micro-explosion and crust formation. Elevation of ambient temperature helped boost the evaporation in all experimental cases, but the effect was mitigated when the mass ratio of HPMC increased. Increase of HPMC weight ratio reduced the evaporation rate.
The objective of this study is to investigate the effect of cryogenic intake air temperature on the injected fuel droplet behavior in a compression ignition engine under the different start of energizing timing. To achieve this, the intake air temperatures were changed from -18℃ to 18℃ in steps of 9℃, and the result of fuel evaporation rate, Sauter mean diameter, and equivalence ratio distributions were compared. When the intake air temperature decreased in steps of 9℃, less fuel was evaporated by about 3.33% because the cylinder temperature was decreased. In addition, the evaporated fuel amount was increased with retarding the start of energizing timing because the cylinder temperature raised. However, the difference was decreased according to the retarded start of energizing timing because the cylinder pressure was also increased at the start of fuel injection. The equivalence ratio was reduced by 5.94% with decreasing the intake air temperature. In addition, the ignition delay was expected to longer because of the deteriorated evaporation performance and the reduced cylinder pressure by the low intake air temperature.
Characteristics of flow rate control has been studied for a cavitating venturi adopted in a liquid rocket propellant feed system. Numerical simulation has been peformed to give about $10\%$ discrepancy of mass flow rate to the experimental data for cavitating flow regime. Mass flow rate is confirmed to be saturated for pressure difference higher than $3\times10^5$pa when the upstream pressure is fixed to $22.8\times10^5$pa and the downstream pressure is varied. The evaporation amount depends substantially to non-condensable gas concentration. However the mass flow rate characteristic is relatively insensitive to the mass fraction of non-condensable gas. So it is reduced by only $2\%$ when the non- condensable gas concentration is increased from 1.5PPM to 150PPM. From the previous comparison the expansions of the non-condensable gas and the evaporation of liquid are verified to have same effect to pressure recovery.
The objective of this study is to investigate the pressure drop and heat transfer characteristics of the micro-fin tubes before and after the tube-expansion process. Test tubes are single-grooved micro-fin tubes made of copper with an outer diameter of 9.52 mm before the tube-expansion. The direct heating method is applied in order to make the refrigerant evaporated in the micro-fin tubes. The test ranges of the heat flux, mass flux, and the saturation pressure are 5 to 15kW/$m^2$, 100 to 200 kg/$m^2s$ and 540 to 790 kPa, respectively. The effects of the mass flux, heat flux, and the saturation pressure of the refrigerant on the pressure drop and the heat transfer are presented for the refrigerant R22. In the test conditions of this study, the heat transfer coefficient for the micro-fin tube after the tube-expansion is about 16.5% smaller than that before the tube-expansion because the fin height of micro-fin is reduced and the fin shape becomes flatter. The micro-fin tube after the tube-expansion has about 7.7% greater average pressure drop than that before the tube-expansion process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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