Kim, Min-Gyu;Kim, Sang-Hern;Chun, Jong-Han;Soon, Lee-Young
International Journal of Safety
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제4권1호
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pp.14-17
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2005
Recycled polyol was obtained by glycolysis of MDI-based Polyurethane(PU) rigid foam. The chemical structure of the recycled pclyol was confirmed by GC(gas chromatography) and 1H-NMR. The recycled polyol throughout the glycolysis contained liquid polyol and methylenedianiline(MDA). MDA which could cause liver cancer is carcinogenic material. TWA(Time Weighted Average.) amount for MDA in MSDS(Material Safety Data Sheets) was confined less than 0.1 ppm. The melting temperature of MDA is $92^{\circ}C$, and boiling temperature is $398^{\circ}C$. During the gylcolysis most of MDA was dissolved in liquid polyol. The probability that MDA diffuses into the atmosphere is low but there could be an absorption of MDA into skin. Furthermore because MDA is amine compound, recycled polyol which contained MDA had a difficulty in reaction control of polyurethane. Therefore reduction of MDA amount was needed strongly. In this study the elimination of MDA were performed through deamination of the recycled polyol by glycidyl ether compounds. As glycolysis was proceeded, the amount of MDA was 9.8 wt % at early stage and increased up to 14.0 wt % after 8 hours reaction. It was found that 2-Ethylhexyl glycidyl ether which contains aliphatic moiety was very effective compound for eliminating the primary aromatic amine compound :md the optimal mole ratio of 2-ethylhexyl glycidyl ether to MAD was 3. The final polyol after deamination by 2-ethylhexyl glycidyl ether has an appropriate viscosity(less than 500 centi poise) for polyurethane reaction.
폐폴리우레탄의해중합에의하여제조된재생폴리올의작용기를증가시키기위하여해중합시첨가한 pentaerythritol(PEN, 작용기(f)=4) 또는 sorbitol(SOR, f=6)이 생성된 재생 폴리올의 작용기와 이를 사용하여 제조한 경질 폴리우레탄폼(polyurethane rigid foam; PUR)의 기계적 물성에 미치는 영향을 조사하였다. PEN 또는 SOR를 첨가한 경우 OH 작용기가 2.2에서 약 2.8로 증가하였고, PUR의 치수안전성 등을 비롯한 기계적 물성이 크게 향상됨을 확인하였다. 이러한 결과는 폴리올의 작용기가 증가하여 제조한 PUR의 가교밀도를 향상시킨 것으로 해석되었다. 또한 재생 폴리올의 폴리올 시스템에 대한 사용량을 8 wt%에서 약 20 wt%로 증가시킬수 있었다.
본 연구에서는 전과정평가 방법론을 사용하여 연구 단계에 있는 폐폴리우레탄으로부터 폴리올을 재활용하는 기술의 전 과정평가를 수행하여, 이 재활용 기술의 환경부하를 산출하고 환경 성과를 개선하기 위한 향후 방향을 제시하였다. 현재 연구 단계의 재활용 기술과 예상 가능한 양산 단계의 재활용 기술의 환경부하를 신재 폴리올의 환경부하와 비교한 결과, 각각 93%, 60%로 환경개선 효과가 각각 7%, 40% 수준에 이르는 것으로 나타났다. 또한 전과정평가 결과로 향후 폴리올 재활용 기술에서 환경 부하를 줄이려면 알킬렌옥사이드와 스팀 사용을 줄이거나 대체하는 것이 바람직하다는 결론을 도출하였다.
Resource recovery and recycling of materials and products, including polyurethanes is viewed as a necessity in today's society. Most urethane polymers are made from a polyol and a diisocyanate. these and be chemicals such as water, diamines or diols that react with isocyanate groups and add to the polymer backbone. The problems of recycling polyurethane wastes has major technological, economic and ecological significance because polyurethane itself is relatively expensive and its disposal whether by burning is also costly. In general, the recycling methods for polyurethane could be classified as mechanical, chemical and feedstock. In the chemical recycling method, there are hydrolysis, glycolysis, pyrolysis and aminolysis. This study, the work was carried out glycolysis using sonication ant catalyzed reaction. Different kinds of recycled polyols were produced by current method(glycolysis), catalyzed reaction and sonication as decomposers and the chemical properties were analyzed. The reaction results in the formation of polyester urethane diols, the OH value which is determined by the quantity of diol used for the glycolysis conditions. The glycolysis rates by sonication for the various glycols, increased as fallows: PPG
Resource recovery and recycling of materials and products including polyurethanes are viewed as a necessity in today's society. The problems of recycling polyurethane wastes has major technological, economic and ecological significance because polyurethane itself is relatively expensive and its disposal by burning is also costly. In general, the recycling methods for polyurethane could be classified as mechanical, chemical and physical. In the chemical recycling method, there ate hydrolysis, glycolysis, pyrolysis and aminolysis. This study was carried out glycolysis using new method such as sonication and catalyzed reaction. There are kinds of recycled polyols were produced by current method(glycolysis) but, this study were with catalyzed reaction and sonication as decomposers and the chemical properties were analyzed. The reaction results in the formation of polyester urethane diols and then the OH value which is determined by the quantity of diol used for the glycolysis conditions. The glycolysis rates by sonication and catalyzed reaction for the various glycols, increased as: PPG
일반적으로 불포화 폴리에스테르 모르타르 및 콘크리트는 강도가 우수하고 내약품성이 좋지만, 취성적이어서, 내충격성이 요구되는 용도로는 사용하기 어렵다. 그러므로, 본 연구에서는 재생골재와 불포화 폴리에스테르 액상수지를 사용한 바닥마감재를 개발하기 위해 불포화 폴리에스테르 모르타르의 취성을 개선시켜보고자 하였다. 불포화 폴리에스테르 모르타르의 취성을 개선하기 위한 재료로 폴리우레탄 액상고무를 사용하였으며, 폴리올의 분자량과 폴리우레탄 액상고무의 치환율에 따른 모르타르의 특성을 검토했다. 실험결과, 폴리우레탄 액상고무의 사용에 따라 불포화 폴리에스테르 모르타르의 점도가 증가하였고, 경화수축은 감소하였다. 그리고, 모르타르내에 생성된 고무입자에 의해 압축강도 및 휨강도는 다소 저하하였지만, 내충격성이 향상되고, 휨파괴시험결과에서 파괴하중이후에도 급격한 파괴를 보이지 않는 결과를 얻을 수 있었다. 따라서, 본 연구의 결과는 폴리올의 분자량 2000, 3000인 폴리우레탄 액상고무를 불포화 폴리에스테르 모르타르에 사용하여 취성의 개선효과를 얻을 수 있다는 것을 제시하고 있다.
수소연료전지자동차(FCV)의 핵심은 고분자고체형연료전지(Polymer Solid Fuell Cell: PEFC)이고 전지 중에서 전기화학적 전기를 발생하는 핵심 소재는 백금촉매이다. 백금은 남아프리카와 러시아 등에 편재되어있고, 백금의 세계생산량은 연간 약 178톤이고 고가이므로 리싸이클링 한다. 현재 PEFC에 Pt를 사용하는 양은 $0.2{\sim}0.1mg/cm^2$인데, 전지의 가격을 줄여서 FCV보급을 확대하기 위하여 사용하는 Pt양을 $0.05{\sim}0.03mg/cm^2$까지 감소시키는 것을 목표로 하여 각국이 연구 개발하고 있다. 나노배금 제조기술은 건식법과 습식법으로 크게 나누며 습식환원법을 중심으로 제조하는 방식이 Pt를 제조하는데 유리하다. 나노Pt를 이용하여 폴리올법, 개량형 Cu-UPD/Pt 치환법 및 나노캡슐법 등에 의해 $Pt-Pd/Al_2O_3$, Pt/C, Pt/GCB, Pt/Au/C, PtCo/C, PtPd/C 등의 Pt촉매가 연구 개발되고 있으며, Pt촉매의 활성향상 및 안정화 기술 등이 보고되고 있다. 본고는 나노Pt와 나노Pt촉매의 제조기술 및 폐 촉매의 리사이클링 및 Pt촉매의 응용기술 경향을 조사 분석하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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