Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.23
no.2
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pp.111-117
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2019
An experimental study on the welding part of a heat transfer plate that constitutes the lightweight and high efficiency recuperator is presented in this paper. In particular, to find out the service life of the welded part, fatigue characteristics were determined through experiments. Experiments were carried out on two materials (STS347, AL20-25 + nb), which are selected as the material of the recuperator; further, the specimens were manufactured through the methods used for actual fabrication and the standards recommended by ASTM. To evaluate the mechanical properties of the specimens at room and high temperature, MTS-810 was used in a high-temperature furnace. The tensile test was carried out at room and high temperatures for each specimen. The fatigue test was carried out by setting the load ratio corresponding to 50%, 40%, 30%, 20%, and 10% of the tensile strength at the stress ratio of 0.1. Finally, the fatigue life characteristics obtained by the experiment were compared with the stresses owing to the load generated in the operating conditions of the recuperator, and the lifetime of the welds was evaluated to prepare for the operation time required by the UAV.
Micro gas turbines are designed with low turbine inlet temperature and pressure ratio. To overcome the efficiency defect of the simple cycle, adoption of the recuperator is an inevitable choice. In addition to the design performance, we should also pay attention to the off-design performance of gas turbines since they usually operate at part-load conditions for a considerable amount of the time. This study aims at analyzing off-design performance characteristics of micro gas turbines and addressing the importance of the recuperator in the part load operation. Comparative analyses have been performed to evaluate the part load performance differences among various design and operating options : simple vs recuperative cycles, single vs two shaft configurations, various operating strategies for the single shaft configuration (fuel only control, variable speed operation, variable inlet guide vane control), and current vs advanced engines. Major finding is that maintaining turbine at high level is crucial in efficient operation of micro gas turbines.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.14
no.10
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pp.801-810
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2002
We have analyzed a combined cycle employing refrigerant Rankine cycle and simple refrigeration cycle with one working fluid. Although this cycle shows promising aspects such as simplicity, it does not have a good efficiency to compete with the other existing technologies because of high temperature at the exit of the turbine. However, by introducing a recuperator, it is found that the cycle efficiency can be improved up to the level much higher than other technology's efficiency.
The heat transfer and thermal stress analysis was performed on the ceramic core of the matrix-type recuperator. The efficiency was calculated as 34% to 65%. Triple-pass arrangement provided higher preheated air temperatures, lower thermal stresses and the increase of pressure drops. Higher temperature gradients and maximum peak stresses appeared on the corners of the ceramic core. The effect of boundary conditions was significant and the use of spring-load sealing mechanism could release thermal stresses.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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v.y2005m4
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pp.225-230
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2005
It is theoretically known that recuperator can bring a significant increase in thermal efficiency of the gas turbine unit, but it also has disadvantages such as pressure loss in the flow channel, thermal stress and increase in weight. Therefore it is necessary to consider all pros and cons of this equipment in view of economic aspects throughout its life cycle. Recuperator has been applied mostly in the power ranges of $20\sim300kW$ class industrial units but hasn't been used as a larger power generation unit except for naval applications in mid twentieth century. Present paper considered the applicability of a recuperator cycle in term of pressure loss, part load aspects for power generation purpose.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.3
no.2
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pp.48-55
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1999
Performance analysis of a 50KW turbo-generator gas turbine engine with a recuperator was studied. Recuperated cycle has been employed to meet maximum fuel economy and ultra low emissions especially for military and vehicular engines. From thermodynamic stand point, it is known that recuperative cycle can contribute most to enhance thermal cycle efficiency for the Pressure ratios under 10 and of comparatively low turbine inlet temperature. Efficiency of a simple cycle with a recuperator increases relatively about 30% than without one at effectiveness of 0.5. Pressure losses in the heat exchanger less than 5.2% is considered in the design process. A tubular type heat exchanger is selected for this particular engine because it can provide simple construction as well as structural sturdiness and excellent leak tightness.
In this study, the simulation for performance comparison between basic single stage organic rankine cycle, multi stage reheater cycle and multi stage reheater & recuperator cycle was carried out. The multi stage reheater cycle and multi stage reheater & recuperator cycle was designed to improve the efficiency for organic rankine cycle using heat source from industrial waste heat and heat sink from deep ocean water. R245fa was selected as a refrigerant for the cycle and system efficiencies were simulated by the variation of the heat sink temperature and the cycle classification. Performance characteristics were simulated by using the Aspen HYSYS. It was confirmed that the system efficiency was decreased by the increase of heat sink temperature. These results can be considered to be applied as geo-ocean thermal energy conversion in where plenty of geothermal or ocean thermal resource exist.
Kim, Jae Hwan;Jeon, Yong Joon;Kim, Tong Seop;Ro, Sung Tack
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.23
no.6
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pp.769-777
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1999
This paper presents models for the dynamic simulation of a regenerative gas turbine and describes dynamic behaviors of a small regenerative engine. A quasi-steady model is introduced where the inertia of the working fluid is assumed to be negligible compared with the mechanical inertia of the rotating shaft. Based on this quasi-steady model, the transient model for the heat exchanger is employed to simulate the unsteady heat exchange in the recuperator. The effect of the thermal inertia of the recuperator metal on transient behaviors is analyzed by comparing the predicted results of the transient and steady state heat exchanger models. For several load change modes such as sudden increase, decrease and periodic variation, engine dynamic characteristics are investigated by applying a fuel control logic for the constant shaft speed. It is found that the thermal inertia of the recuperator metal has a dominant effect on the whole engine dynamic behavior.
Micro gas turbines are designed with low turbine inlet temperature and pressure ratio. To overcome the efficiency defect of the simple cycle, adoption of the recuperator is an inevitable choice. In addition to the design performance, we should also pay attention to the off-design performance of gas turbines since they usually operate at part-load conditions lot a considerable amount of their lifetime. This study analyzes off-design performance characteristics of micro gas turbines and addresses the importance of the recuperation process doting the part load operation. Comparative analyses have been performed to evaluate the part load performance differences among various design and operating options : simple vs recuperative cycles, single vs two shaft configurations, various operating strategies for the single shaft configuration, and current vs advanced engines. Major finding is that maintaining high turbine exhaust temperature is crucial for efficient operation of micro gas turbines.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.7
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pp.823-828
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2012
The soft recoil mechanism was an effective mechanism for reducing the recoil force by forwarding momentum. There were some parameters such as the fire angle, firing position, and initial pressure of the recuperator, which influenced the forwarding momentum. These parameters affected the generation of the forwarding momentum in the soft recoil mechanism. To design for the mechanism, the parameters affecting momentum were studied to consider some reasonable conditions. Among the various parameters, the initial pressure of the recuperator and firing position was confirmed as a key factor to have affected the momentum. It was determined that the recoil force had a minimum value when the initial pressure of the recuperator was 180.
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