The permeation characteristics and reclamation efficiency of waste lubricating oil were studied as a function of the types of ceramic composite membranes and the membrane separation process variables. The oil permeability of the TiO2 composite membrane(pore size 0.015 $\mu\textrm{m}$) was directly proportional to the crossflow velocity(0.22∼0.9 m/s) and temperature(150$^{\circ}C$∼200$^{\circ}C$). In the batch concentration process, as the concentration factor increased, both the permeability and the ash content of the permeate decreased. The average ash contents of the total permeate through the A6 alumina membrane(average pore size 0.8$\mu\textrm{m}$), Z1/A6 and Z1/A4(pore size 0.23$\mu\textrm{m}$)/A7(pore size 6$\mu\textrm{m}$) zirconia composite membrances(average pore size 0.07$\mu\textrm{m}$) were about 0.063 wt%, 0.045wt% and 0.08wt% in the region of 1∼2 concentration factor, respectively. The ash content of the mixed permeate through the A6 alumina and zirconia composite membrane was about 0.06 wt% and it can be also reduced to 0.06 wt% in the Z1/A6 membrane and below 0.003 wt% in the TiO2/Z1/A6 membrane. It was concluded that the treated oil obtained from the multi-step membrane separation process could be used as reclaimed lubricating oil as well as reclained fuel oil.
Differently from fly ash, the bottom ash produced from thermal power generation has been treated as an industrial waste matter, and almost reclaimed or was applied with the additive of the part concrete. Bottom ash has various problems to use with the aggregate. Bottom ash is lighter than typically the sand or the gravel and it's physical properties (compressive strength etc.) is somewhat low because of high absorptance. In order to manufacture the ash concrete, we used a bottom ash as a main material and a pure sulfur as a binder. In this study, fundamental research methods that vary the grain-size of bottom ash and the ratio of sulfur vs ash were investigated to improve the quality of ash concrete such as compressive strength. Bottom ash in this research which occurs from domestic 4 place power plants, was checked physical and chemical properties. The compressive strength seems the result which simultaneously undergoes an influence in content of the sulfur and Bottom ash grain-size. We got the result of the maximum 92 MPa. The compressive strength was high result for grain size below 1.2 mm and high sulfur content.
Recently, there have been various lifeline installations constructed in the underground space of urban area due to the effective use of land. For newly installed lifelines or the management of the installed lifelines, many construction activities of excavation and backfilling are observed. Around these area, there are possibilities of collapse or excessive settlement due to the leaking of the pipe or unsatisfactory compaction of backfill material. Besides, construction costs can be saved since the on-site soils are used. The application of this liquidity filling material is not only to the lifeline installation but also to underpin the foundation under the vibrating machinery. On the evaluation of the applicability of this method to this circumstance, the strength should be investigated against the static load from the machine load as well as the vibration load from the activation of the machine. In this study, the applicability of the liquidity fill material on the foundation under the vibrating machinery is assessed via uniaxial compression and resonant column tests. The liquidity filling material consisting of the on-site soils with loess and kaolinite are tested to investigate the static and dynamic characteristics. Furthermore, the applicability of the reclaimed ash categorized as an industrial waste is evaluated for the recycle of the waste to the construction materials. The experimental results show that the shear modulus and 7 day uniaxial strength of the liquidity filling material mixed with reclaimed ash show higher than those with the on-site soils. However, the damping ratio does not show any tendency on the mixed materials.
Differently from fly ash, the bottom ash produced from thermoelectric power plant has been treated as an industrial waste matter, and almost reclaimed a tract from the sea. If this waste material is applicable to foam concrete as an aggregate owing to its light-weight, however, it may be worthy of environmental preservation by recycling of waste material as well as reducing self-weight of high-rising structure and horizontal forces and deformations of retaining wall subject to soil pressure. This study has an objective of evaluating the effects of application of bottom ash on the mechanical properties of foam concrete. Thus, the ratio of bottom ash to cement was selected as a variable for experiment and the effect was measured in terms of unit weight of concrete, air content, water-cement ratio and compressive strength. It can be observed from experiments that the application ratios have different effects on the material parameters considered in this experiment, thus major relationships between application ratio and each material parameter were finally introduced. The result of this study can be applied to decide a mix design proportion of foam concrete while bottom ash is used as an aggregate of the concrete.
Due to the population growth and development of industry, waste from household and industries has increased. As the advanced countries experienced these problems, they have already started research on recycling methods of waste incineration ashes. Domestic recycling rate of incineration ash became up to 80 percent as high as the level of developed countries, but the recycling was limited to fly ash for admixture in concrete. In case of bottom ash, most of bottom ash was reclaimed in the landfills. Therefore, basic physical property and mechanical experiments for bottom ash were conducted in this study to evaluate the possibility of incineration bottom ash as an alternative construction materials. Bottom ashes from three different landfills with two different incineration methods were tested. Incineration methods are Stoker type Incinerator and Pyrolysis-Melting Treatment. Bottom ash can be used as an alternative granular material for construction based on the basic physical property and mechanical characteristics similar to those of sandy materials. However, the incineration method should be considered since it can affect the material and mechanical characteristics of the incineration bottom ash.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.2
no.3
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pp.173-179
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2014
This is an experimental study for recycling coal ash left over from coal use as a potential fine aggregate in concrete. Coal ash is generally divided into either fly ash or bottom ash. Fly ash has been utilized as a substitution material for cement in concrete mixes. On the other hand, bottom ash has the problem of low recycling rates, and thus it has been primarily reclaimed. This study partially substituted fine concrete aggregates with bottom ash to increase its application rate and therefore its recycling rate; its suitability for this purpose was confirmed. The concrete's workability dropped noticeably with increasing bottom ash content when a fixed water-cement ratio of concrete mix was used. Thus, concrete mixes with higher ratio levels are required. To address this problem, concrete was mixed using a polycarboxylate high-range water reducing agent. The fluidity and air entrainment immediately after mixing the concrete and 1 h after mixing were measured, thereby replicating the time concrete is placed in the field when produced either in a ready-mixed concrete or in a batch plant. As a result of this research, the workability and air entrainment were maintained 1 h after mixing for a concrete mixture with approximately 30% of its fine concrete aggregates substituted with the bottom ash. A slight drop in compression strength was seen; however, this confirmed that potential of using bottom ash as a fine aggregate in concrete.
Plastic product is increasing by the growth of its demand and most of refused plastics are incinerated or reclaimed. However, the refused plastic is not easily decomposed and has the environmental problem with its various toxic gas in case of incineration. Therefore, many countries such as USA, Japan, Germany and other developed industrial countries as well as Korea are interested in studying the recyclable resource of refused plastic. The macromolecular waste pyrolysis has the advantage of collecting of raw materials in high price and can at least get fuel gas or oil with high heat capacity. It also discharges low waste gas and low toxic gas including SOx, NOx and HCl heavy metals. However, pyrolyzed oil includes enough excess unsaturated hydrocarbons to form tar, which can cause the nozzle of engines to plug when pyrolyzed oil is used as fuel. Activated carbon was proven to have prominent adsorption capability among the other adsorbents that were mainly composed of carbon. This study examined the possibility of application in activated charcoal of its solid formation by analysing the feature of pyrolysis which is one of the chemical recycling methods and getting chemical analysis of the product and activated energy. Analyze the element of the oil produced by pyrolysis using GC-MS. The experiment of tar adsorption using fly-ash showed that fly-ash improved the optical intensity of pyrolyzed oil and decreased oxygen compounds in the pyrolyzed oil.
This paper presented the strength and environmental characteristics of reclaimed-ground filled with controlled low-strength materials (CLSM) made of coal ash, small amounts of cement, and water in a reclamation site and evaluated the possibility of the use of coal ash on reclamation materials for beneficial use. Three-month period of SPT, CPT, environmental effects evaluation etc. were conducted. N values and cone resistances in ground filled with CLSM were greater than or similar to those in dredging sand. In case of land filled with coal ash except cement these values were lower than those in dredging sand. The results of soil and seawater pollution were lower than test criteria without high pH. Also the values of PH test were measured between pH 5.0~9.0, the criteria of industrial water in the Law for the Underground Water of Korea.
Recently, the coal-ash production has been increased by increase of consumption of electric power. So it is important to secure a reclaimed land and treatment utility for coal-ash. This is an experimental study to compare and analyze the engineering properties of concrete according to W/C and replacement ratio of bottom ash. For this purpose, the mix proportions of concrete according to W/C(40, 50, 60%) and replacement ratio of bottom ash(0, 10, 20, 35, 50%) were established, and then tested for slump, chloride content, setting time, bleeding content, compressive strength. Also the durability test of concrete with W/E 60% was performed. According to test results, it was found that the bleeding content of concrete decreased as the replacement ratio of bottom ash increased. And the chloride content of concrete using the bottom ash increased as the replacement ratio of bottom ash increased, but it is satisfied with the chloride content of fresh concrete $0.30kg/m^3$ below("concrete standard specification" regulation value). The compressive strength of concrete using the bottom ash was similar to that of BA0 concrete after 28 days of curing and the carbonation depth of concrete was increased according to increase of the replacement ratio of bottom ash.
In general, pipe laying works are performed by constructing underground facilities such as pipes and then refilling the rest of the area with sand or soil. However, there are many problems in the compaction process such as difficulties in tampering around the underground facility and low compaction efficiency. Such problems cause deformation and damage to the underground pipes during refilling work and ultimately cause road sinks. Construction methods using CLSM are one of the typical methods to solve these issues, and recently, studies on CLSM using coal ash, which has similar engineering properties as sand, have been actively performed to protect environment and recycle resources. While many studies have been conducted to recycle fly ash in many ways, the demand for recycling bottom ash is increasing as most of the bottom ash is not recycled and reclaimed at ash disposal sites. Therefore, in order to find bottom ash applications using eco-friendly soil binders that are environmentally beneficial and conform with CLSM standards, this study investigated flow characteristics and strength change characteristics of eco-friendly soil binders, weathered granite soil, a typical site-generated soil, bottom ash, and fly ash mixed soil and evaluated the soil pollution to present CLSM application methods using bottom ash.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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