The Journal of Korean Institute of Communications and Information Sciences
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v.39C
no.3
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pp.298-306
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2014
The railway signalling system for safe train operation regulates the train speed to ensure the safety distance between consecutive trains by using wayside facilities such as track circuits and interlocking systems. In addition, this signalling system controls the trackside equipment such as a railway point along the train line. This ground-equipment-based train control systems require high CAPEX and OPEX. To deal with these problems, the train control system using the on-board controller has been recently proposed and its related technologies have been widely studied. The on-board-controller-based train control system is that the on-board controller can directly control the trackside equipment on the train line. In addition, if this system is used, the wayside facilities can be simplified, and as a result, the efficient and cost-effective train control system can be realized. To this end, we have developed the prototypes of the on-board controller and wayside object control units which control the point and crossing gate and performed the integrated operation simulation in a testbed. In this paper, before the field test of the on-board-controller-based train control system, we perform the preliminary field trial including the installation test, wireless access test, interface test with other on-board devices, and normal operation test.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.10
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pp.717-724
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2017
To improve the running safety of a tram operating on a concrete embedded track, a bogie, the core system of the tram, was developed and fabricated. After it was integrated with the prototype car body, a short distance track with a sharp curve and steep gradient was constructed for the test operation. A formula to check the interference of the wheel flange with the track during running was proposed. Based on the results provided by the formula, the track was designed. Another simple formula was derived to estimate the derailment quotient and the wheel unloading ratio. During running on the track, the acceleration of the car body was measured and the interface status between the wheel and the track was monitored by a video system. According to the results calculated by these simple formulas, the derailment quotient and wheel unloading ratio were estimated to be within the safety criteria. In the actual test, no derailment occurred and the measured acceleration satisfied the criteria. Also, there was no interference between the wheel and track. The video monitoring results showed no signs of derailment, such as the climbing of the wheel. The pinion in the center showed good running safety, contacting smoothly with the rack. The measurements of environmental noise proved that the criteria were satisfied.
Kim, Joo-Uk;Oh, Seh Chan;Kim, Keum Bee;Sim, Sang-Hyun;Kim, Young-Min
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.17
no.10
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pp.68-78
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2016
Safety is the most important factor for train control systems. Model-based design and safety activities for way-side equipment in train control systems are important factors. Model-based architecture verification was carried out to develop an effective control system, which is represented by model-based failure mode and effects analysis (FMEA). An architecture verification method was created based on FMEA to take advantage of a design model and improve the train safety control system. Case studies were applied to architecture verification scenarios, and the results demonstrate the usability of the method. The improved method is expected to reduce the cost and time in the conceptual design for future development of model-based verification train control systems.
On sites where explosives are used, the effects of noise and vibration produced by the blast wave are subject to a number of operational restrictions. Recently, the number of civil complaints has increased and the standard of environmental regulations on secure goods has been greatly tighten. Therefore, work is generally carried out by machine excavation in case of close proximity of safety thing. Machine excavation methods have the advantage as reducing noise and vibration compared to blasting methods, but depending on the conditions of rock intended to be excavated, they are sometimes less constructive than planned. In general, the closer a rock type is to hard rock, the less constructible it becomes. In this paper, we are going to explain the construction of a construction section with a close proximity to a safety thing using electronic detonators. While the project site was designed with a machine excavation methods due to the close(9.9m) proximity of safety thing(the railroad), construction using electronic detonators was reviewed as an alternative method for improving rate of advance time and construction efficiency when expose to hard rock. Through blasting using electronic detonators, construction and economic efficiency were maximized while minimizing impact on surrounding safety things. Because $HiTRONIC^{TM}$, which is produced by Hanwha, has innovative stability and high explosion reliability, it is able to explode with high-precision accuracy. Electronic detonators are widely used in construction sites of railway or highway, other urban burrowing areas and large limestone mines.
Kim, Sang-Woong;Kim, Shin-Gug;Ahn, Hong-Kwan;Kim, Jea-Gi
Proceedings of the KSR Conference
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2011.05a
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pp.413-422
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2011
A battery is an important part of the component, as a power source of the control of rolling stock at starting movement or emergency control. Now widely used batteries are Ni-Cd batteries and lead accumulators, and these are increasingly getting smaller and lighter. In addition, the electric capacity required is increasing, due to the development of electronic control technology of rolling stock. Therefore, various kinds of high-efficiency battery are considered for the new routes' rolling stock, but rolling stock's batteries should be fully tested to prove safety and also have no difficulty in terms of management, so because of the requirement, it is difficult to be in practical application. In this paper, we will survey cases of applying battery to rolling stock and then we will review whether there is any problem about safety and performance, management to discuss future trend of batteries.
The third-rail system is an important device supplying power directly to the Maglev train through physical contact with the collecting shoe. It is directly related to safety and reliability for the running of Maglev. However, most the third-rail system used in Korea depend on foreign product or technologies, Korea Urban Maglev in the development of appropriate power feeding is urgent. In particular, the turnout section is the weakness point in the system because bending force by turnout section movement and fatigue caused by repetitive motion as well as the expansion by temperature, the forces by Maglev collecting shoe is added th the third-rail. Therefore, this paper proposes the third-rail system appropriate for Korean Urban Maglev of turnout section. To verify the structural stability of POSCO ICT third-rail system, the finite element analysis and physical testing was performed. The third-rail is fixed on each side of the turn-out section steel structure by epoxy insulation supporter and the integral behaviors are occurred. Therefore, the maximum horizontal displacements of each support are investigated and then, it is applied to finite element model of the third-rail to investigate the moments and stress. Also, the bending test about one million times and Expansion Joint for the third-rail was performed. The third-rail system safety and reliability was identified by test line on Korea Institute of Machinery & Materials in Deajeon for under the actual usage environment such as the Maglev and turn-out operation.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.10
no.2
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pp.256-263
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2009
KORAIL carries out an improvement project of railway signaling system for the conventional line from the existing method which permits a train to move within limited speed the ground signal of ATS(Automatic Train Stop) system. The proposed system makes possible that a train can be driven using a speed profile created by onboard signaling system(ATP) with the movement authority from ground balise. A driving test over 100,000km is being executed by developing a tilting train for the speed elevation on the conventional line. And, the introduction of the tilting train by ATP system to the Jung-ang line is expected. However, a speed elevation on a curved line section has a restriction. Therefore, research on safety braking model and train separation control technology for the localization of ATP system is required preferentially. In this paper, we presented a safety braking model of ATP system and a train separation control method that use ground balise as variable information provider, and executed a performance simulation.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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v.5
no.4
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pp.569-579
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2013
A steel-type breakwater that uses a submerged dual horizontal porous plate was originally proposed by Kweon et al. (2005), and its hydrodynamic characteristics and design methodology were investigated in a series of subsequent researches. In particular, Kweon et al. (2011) proposed a method of estimating the vertical uplift force that acts on the horizontal plate, applicable to the design of the pile uplift drag force. However, the difference between the method proposed by Kweon et al. (2011), and the wave force measured at a different time without a phase difference, have not yet been clearly analyzed. In this study, such difference according to the method of estimating the wave force was analyzed, by measuring the wave pressure acting on a breakwater model. The hydraulic model test was conducted in a two-dimensional wave flume of 60.0 m length, 1.5 m height and 1.0 m width. The steepness range of the selected waves is 0.01~0.03, with regular and random signals. 20 pressure gauges were used for the measurement. The analysis results showed that the wave force estimate in the method of Kweon et al. (2011) was smaller than the wave force calculated from the maximum pressure at individual points, under a random wave action. Meanwhile, the method of Goda (1974) that was applied to the horizontal plate produced a smaller wave force, than the method of Kweon et al. (2011). The method of Kweon (2011) was already verified in the real sea test of Kweon et al. (2012), where the safety factor of the pile uplift force was found to be greater than 2.0. Based on these results, it was concluded that the method of estimating the wave force by Kweon et al. (2011) can be satisfactorily used for estimating the uplift force of a pile.
Recently, the frequency and magnitude of the earthquake have increased. The structural safety of the public facilities such as bridges and tunnels etc. which were not concerned for earthquake resistant design are increased. Fiber reinforcement polymer that has been frequently studied for seismic retrofit has advantage as seismic reinforcement material, but it has disadvantage of the brittleness. Therefore, the investigation of safety and seismic reinforcement are required. In this study, new FRP-ductile material layered composites proposed to seismic performance reinforced of subway tunnel. Tensile test of FRP-ductile material layered composites showed that Maximum tensile force of FRP-ductile using Aluminum is similar to existing FRP reinforcement material and maximum strain was increased. In case of application of domestic subway tunnel which need ductility, layered composites of FRP-Aluminum is estimated effectively for increase of seismic performance.
It is said that the number of people using public transportation has risen about 220 thousand over 3 years which was 1019 people average a day in 2006 and 1041 people last year. It is also said that the number of people using subway has increased by 198 thousand and the number of people using bus by 22 thousand. Can you imagine how many door engines work at the same time if we count Metro line no.1 to no.4 which consist of total 120 subway stations? A train has 80 door engines and Metro line trains have 9600 door engines all together. Which explains it quite simple how much Satefy, Durability and Sustainability need to be focused in Door Engines. Although it's not the whole part of door engines in Seoul Metro Line, And Metro No.4's door engines are operated by the method called mixture of mechanical type and belt type. And the last one is being used in the brand-new Metro train line No.3 which is being operated by electricity motor, instead of the old methods which use air pressure to operate a door engine. I'm sure you will agree that Safety is the first priority of Metro train and next follow comfortability and quickness. I think all I've talked so far make it the first step for the Safety of Metro train for you to understand the unit of a Door Engine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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