Actual fire test under a laboratory and fire simulation by using computer are considered into main methodology in order to estimate and predict fire size of railway train. Even if practical fire size could be obtained from the full-model railway car test such as a large scale cone-calorimeter test, it is not always possible and realistic due to that expensive cost and attendant dangers could in no way be negligible. In this point of view, fire simulation analysis method based on the computational fluid dynamics could be proposed as an alternative and it seems to be also efficient and reasonable. However, simulation results have to be verified and validated in accordance with the proper procedure including comparing analysis with the actual fire test. In this paper, fire load and growth aspect was investigated through the room corner test (ISO 9705) for the mock-up model of the actual railway car. Then, it was compared with the output data derived from the simulation by using Pyrolysis Model of the FDS (Fire Dynamics Simulator, by NIST) for the exact same domain and condition corresponding with pre-performed room-corner test. This preliminary verified and validated fire modeling method could enhance the reliability of output data derived from the fire simulation under the similar domain and condition.
Since tram has the advantages to reduce construction cost of infrastructure, to improve accessibility of passengers, and to offer visual pleasures, nowadays, it is one of light rails attracting public attention. Tram can be classified into two groups, one is a conventional steel-wheeled type, and the other is a rubber-tired type (bi-modal tram). The bi-modal tram propelled by the serial CNG hybrid propulsion unit has been developing since 2003 in Korea, which can realize both scheduled operation of railway and route flexibility of bus. Because the bimodal will be operated on both railway mode and bus mode, however, specific criteria and regulations for its design, certification, construction, operation and maintenance have not been determined definitely yet. In consideration of mobility enhancement for the old and the handicapped, motor vehicle safety standard and urban transit (railway vehicle) safety standard, several design specifications were proposed for car body and interiors of the bimodal tram vehicle. The design specifications proposed in this paper can be expected to promote passengers' comfort and safety, operation efficiency of the bimodal tram.
The development of a new railway vehicle is under progress through the Next Generation High-Speed Rail Development Project in Korea. Its aim is to develope fundamental technology of the vehicle that can run over 400km/h. The new distributed traction bogie system, 'HEMU'(High-speed Electric Multiple Unit), will be used and is different from previously developed high speed railway vehicles. Previous vehicles adopted push-pull type system, which means one traction-car drives rest of the vehicle. Due to the difference, investigation on dynamic behavior and its safety evaluation are necessary, as a part of verification of the design specification. In this paper, current progresses of researches are presented. And the High-Speed Railway vehicle system is evaluated for a dynamic characteristic simulation. Proper models including air-suspension system, wheel-rail, bogie and car-body will be developed according to the vehicle simulation scenario. International safety standard will be applied for final verification of the system. This research can propose a better solution when test running shows a problem in the parts and elements. Finally, the vehicle that has excellent performance will be developed, promoting academic achievement and technical development.
The use of polymer insulator has increased all over the world. As of 2000's KEPCO has used it fully since they introduced it in early 1990's. In Korea it is very widely used by KORAIL which uses AC 25 kV system in the ground electric car line. And It is also used in tunnel electric car line to support AT feeder line. But it has not been used in the section of DC 1500 V. In case of DC 1500 V electric railway system It is has been developed by research institutes by means of R&D projects since 2008. The user cleans porcelain insulators regularly by water because of dusts and pollution. In case of polymer insulators It is very easy to be made dirty by pollution because of the material properties and hard to be cleaned by cleansing. In accordance with these reasons It is worried about deterioration. This paper deals with anticipating problems when we apply it to DC electric railway system and the procedure for testing polymer support insulator.
This study introduces the testing results of the AL car body which is applied to LRT. The LRT car body is made of aluminum structure materials like a sandwich panel. The static load test was performed to evaluate the structural characteristic and stability of the AL car body. Considering the vertical, compressive, twisting load and 3-point supporting, Bend natural frequency Measurement, Twist natural frequency Measurement type as a testing terms, the structural stability of a car body was evaluated.
In urban railways operated by 10 cars or 8 cars per trainset, passengers split up and board a train. On-board passengers for each car are not aware of congestion level of other cars of the train. Passengers waiting at stations can not predict congestion rate of the car which they get on. Therefore, the number of passengers is not equally distributed. The cars with a relatively low congestion level and the ones with a high level coexist in the train. The objective of this paper is to enhance passenger convenience and improve train operational efficiency through operational headway adjustments according to congestion level of each car. It also aims to spread passengers out evenly and assess the degree of congestion on each car by measuring the weight of each car including passengers during peak and off-peak hours.
This study introduces comparison the testing results of the AL car body which is applied to FSW and GMAW welding method. The car body is made of aluminum structure materials like a sandwich panel. The static load test was performed to evaluate the structural characteristic and stability of the AL car body. Considering the vertical, compressive, twisting load and 3-point supporting, Bend natural frequency Measurement, Twist natural frequency Measurement type as a testing terms, the structural stability of a car body was evaluated.
Recently, it has been trending toward speed-up not only in the passenger car but in the freight cu. In this study, we thus performed stress analysis for the carbody for high speed container freight car in use and field test of the freight car in Gyungbu-line so that we may utilize the results as a design guide for speed-up hereafter- Five vertical loading conditions due to dynamic effect and the weight of the carbody and the container applied to locking devices of the carbody and its results are compared with that of a test, As a result, we found that there is need to complement the strength of the carbody in some measure when speed up the present freight car.
This study investigated and analysed the surface contaminant of the passenger car. Because the surface contaminants change the paint color of the passenger car, it is necessary to cleanse them for prolongating the maintenance period, Analysis method of the contaminant according to the kind of the passenger car, the line and the part of the train are systemized. Contamination mechanism and deterioration reason of paint colors on the surface of passenger car are studied. We expect that results of this study could contribute to providing of a fundamental research data, which is necessary for the development of a low-pollution passenger car cleanser.
The study was carried out about the design of Power Car for Korean High Speed Train of maximum operating speed of 350㎞/h. At 350㎞/h, air resistance accounts for by far the greater part of overall resistance to forward motion. So, The Power Car's shape has to be largely determined by aerodynamic considerations. In a multiple unit such as the KHST, the two power cars assume the role of a locomotive. They accommodate all the machinery for providing traction. The train is controlled and monitored from power cars. The mechanical portion of KHST Power Car is the subject of this paper, which focuses on aerodynamics, mass balance, the car body and the layout of the equipment that is fitted into power car.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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