• 제목/요약/키워드: Quantitative evaluation of Hot tearing strength

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Al-Si-Cu 알루미늄 주조 합금의 열간 균열 민감성에 미치는 Cu 함량의 영향 (Effect of Cu content on Hot Tearing Susceptibility in Al-Si-Cu Aluminum Casting Alloy)

  • 오승환;친밧 문크대거;김헌주
    • 한국주조공학회지
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    • 제41권5호
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    • pp.419-433
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    • 2021
  • Al-Si-Cu 합금은 구리 첨가에 따른 석출경화로 경도와 강도가 현저하게 강한 합금을 생성하는 장점이 있습니다. 그러나 구리를 첨가하면 Al-Si-Cu 합금의 응고 범위가 확장되고 합금은 응고 중에 발생하는 가장 흔하고 심각한 파단 현상 중 하나 열간 균열이 발생하기 쉽습니다. 합금의 열간 균열 특성에 대한 기존의 평가 방법은 이 특성에 대한 정량적 데이터를 제공하지 않는 상대적이고 정성적인 분석 방법입니다. 이 연구에서 Al-Si-Cu 주조 합금의 열간 균열 특성에 대한 더 신뢰할 수있는 정량 데이터를 얻기 위해 Instone et. al 이 개발 한 장치를 부분적으로 수정되었습니다. Cu 원소의 영향을 평가하기 위해 Al-Si-Cu 계 합금에서 4 가지 수준의 Cu 함량을 (0.5, 1.0, 3.0, 5.0) wt. %로 설정하고 각 합금에 대해 열간 균열 특성을 평가했습니다. Cu 함량이 증가함에 따라 열간 균열 강도는 (2.26, 1.53, 1.18, 1.04) MPa)로 감소했습니다. 열간 균열이 발생하는 시점, Cu 함량이 증가함에 따라 고액 공존 범위가 증가하여 동일 온도에서 해당 고상율 및 응고 속도가 감소하였다. 파단면의 형태는 수상 돌기에서 잔류 액상으로 덮인 수상 돌기로 바뀌었고, 열간 균열 발생 인근에서 CuAl2 상이 관찰되었다.

AC2BS합금의 열간 균열강도 및 인장특성에 미치는 스크랩 함량의 영향 (Effect of Scrap Content on the Hot Tearing Property and Tensile Property of AC2BS Alloy)

  • 권용호;김헌주
    • 한국주조공학회지
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    • 제36권2호
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    • pp.67-74
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    • 2016
  • The effects of scrap content on the hot tearing property and tensile property were investigated in AC2BS alloy. The hot tearing strengths were $16.4kgf/cm^2$, $15.2kgf/cm^2$, $14.9kgf/cm^2$ and $13.3kgf/cm^2$, respectively, under the constant solid fraction of 29.3% when the scrap contents of the specimens were 0%, 20%, 35% and 50%. In the same way, tensile strengths of the as-cast condition were $24.5kgf/mm^2$, $23.7kgf/mm^2$, $17.3kgf/mm^2$ and $16.0kgf/mm^2$, respectively, and the corresponding tensile strengths of the T6 heat treatment condition were $27.2kgf/mm^2$, $26.7kgf/mm^2$, $24.2kgf/mm^2$ and $23.9kgf/mm^2$. Hot tearing strength and tensile strength decreased as scrap content of the specimen increased. According to the evaluation of the quantitative hot tearing and tensile test results, the decrease of these strengths is due to the presence of oxide films which act as crack initiation site of the specimens. Therefore, elimination of oxide films of aluminum melt to maintain melt cleanliness is required.