• 한국컴퓨터정보학회:학술대회논문집
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• 한국컴퓨터정보학회 2017년도 제56차 하계학술대회논문집 25권2호
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• pp.178-179
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• 2017

우리나라의 최대 철강회사인 포스코는 2005년부터 품질개선을 위해서 포스코 자체의 혁신방법론인 QSS+(Quick Six Sigma)을 개발하여 실시하고 있다. QSS+는 회사 전체 직원이 개선 실천 학습을 하고, 지속적인 낭비제거를 통해 부가가치를 창출하는 활동으로 '일상개선 활동, 과제 활동, 솔선/격려활동, 인재양성' 4개의 축으로 운영되고 있다. 또한 QSS+는 오랜 시간에 걸쳐 정착되어 정부 기관, 기업, 그룹사, 외주파트너사, 공급사 및 다양한 분야에서 우수 혁신 활동 사례로 벤치마킹을 실시하고 있다. 매년 현장에서 활동하는 포스코 QSS+ 현 수준을 정확히 판단하고 향후 방향성을 제시하는 QSS+ 충실도 평가 기준을 개선하기 위하여 AHP 분석 방법을 통해 평가 항목을 분석하고 현장이 반영된 'QSS+ 평가 기준'을 제시하고자 한다.

• 대한안전경영과학회지
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• 제24권3호
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• pp.93-103
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• 2022

This study investigated the method of continuous improvement of small-medium company production processes through POSCO's QSS(Quick Six Sigma) activities. QSS is a field operation technique that encompasses the advantages of Six Sigma, TPS(Toyota Production System), TQM (Total Quality Management), and IE(Industrial Engineering). Through this, POSCO not only encourages activities centered on related small and medium-sized partners, etc., but is also expected to contribute to the continuous improvement of the company's own production process through QSS activities. In this study, rather than unconditionally carrying out activities according to the needs of large companies, the research is to help the continuous improvement of the actual production process of small and medium-sized enterprises by effectively applying and spreading QSS activities in consideration of the characteristics and environment of the company. For this purpose, empirical research is conducted on the process improvement activities and QSS activities of company Y, which has less than 100 assembly and production quality and inspection processes among SMEs. The changes in the production process improvement of SMEs through the application of the final QSS were investigated through empirical studies.

• 한국컴퓨터정보학회논문지
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• 제23권7호
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• pp.121-129
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• 2018

Since 2005, POSCO has been conducting continuous innovation activities using its own innovation methodology, QSS + (Quick Six Sigma Plus). Recently, the effectiveness of QSS + has been decreased owing to the different needs and purposes for each group. The purpose of this study is to compare the weights of the QSS + factors using AHP analysis. QSS + factors consist of two levels. The high level consists of 7 items : 'Master Plan, Waste Zero Activity, Daily Improvement Activity, Talent Development, Project Activity, Initiative/Encouragement activity'. The low level consists of 3 items '5S, My Machine, My M&S' for Daily Improvement Activity. As a result, we found that there was a difference between the weights of the four groups. We suggest the effective QSS + directions to improve the quality of POSCO.

• 한국실천공학교육학회논문지
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• 제5권1호
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• pp.66-72
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• 2013

본 연구는 기술 인력들의 공동과제를 놓고 산학협동을 통해 문제를 해결하는 체험적 학습을 기반으로 하는 산학협동모델을 제안하고, 이를 위한 가이드라인을 구성하여 현장에 적용한 사례연구이다. 대상 기업인 (주)서림에 6시그마 방법론과 창의적 문제해결이론인 TRIZ를 연계시킴으로써 효과적인 문제 진단 및 해결 관련 교육을 실시 및 적용하였고 품질 관리 및 개선에 대한 지침을 제공하였다. 또한, 기업 내 관리 및 생산 부서 사원의 설문조사 결과를 바탕으로 본 연구의 성과를 평가 및 분석하였다.