Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.11
no.6
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pp.223-232
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2001
Aiming at a small axial pump with a levitated rotor, an axial-type self-bearing motor is presented, which has a rotor wish four permanent magnets and two stators with two-pole three-phase windings. In this system, only the axial motion of rotor is actively controlled by two opposite self-bearing motors just like in the case of an axial magnetic bearing, while the other motions are passively stable. For rotation, It follows the theory of a four-pole three-phase synchronous motor. This paper Introduces schemes for design and control of the self-bearing motor and shows some experimental results to Prove the feasibility of application for the axial Pump.
The fuel boost pump for the aircraft was first indigenously developed in Korea. It is one of the core component for fuel subsystem and composed of motor assembly, impeller assembly, and body assembly with BLDC motor. It shall provide some amount of fuel to engine system continuously for any flight condition considering sudden altitude change and any attitude. This paper describes the procedures and the results for the design, the integration, and the performance analysis of the fuel boost pump.
Park, Sang-Jin;Yoon, Eui-Soo;Heo, Pil-Woo;Kim, Duck-Jong;Oh, Hyoung-Woo
유체기계공업학회:학술대회논문집
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2005.12a
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pp.509-514
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2005
Main coolant pump (MCP) is a canned-motor-type axial pump to circulate the primary coolant between nuclear fuel rods and steam generators in an integral type reactor. The reactor is designed to operate under condition of 310 oC and 14.7 MPa. Thus MCP has to be tested under same operating condition as reactor design condition in order to verify its performance and safety. In present work, a test loop to simulate real operating situation of the reactor has been designed and constructed to test MCP. And then, as a part of qualification test, canned motor functional test and pump hydraulic performance test have been carried out upon a prototype MCP. Canned motor efficiency and pump hydraulic characteristics including homologous curves and NPSH curves were obtained from the qualification test.
Kim, Wan-Gi;Lee, Joon-Yeob;Kwon, Jung-Lock;Kim, Hea-Choen
Proceedings of the KSME Conference
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2008.11b
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pp.2017-2022
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2008
The crude oil pump system is the equipment for transporting crude oil and it consists of 3 major components, a motor and an impeller which discharge underground crude oil, a pipestack that transmits the cooling oil and power, and a cooling oil unit & junction box that provides cooling oil and electric power. When considering the system characteristics that it has to be installed at a depth of deeper than 100 m, a design technology for the efficient control of the heat occurring at a conductor and motor is necessary and it is the essential factor for ensuring system durability. In this paper, therefore, cooling oil flow has been calculated to satisfy the limit value of the system temperature by analyzing heat flow considering the related losses such as loss of conductor, contact resistor loss at the conductor connection, and operation loss of motor. And the operation temperature has been set up based on the temperature of crude oil and the heat of motor and conductor. Also, a design for cooling of crude oil pump system has been proposed by calculating the operation pressure loss and selecting the capacity of a cooling oil pump and a heat exchanger.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.62
no.4
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pp.495-501
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2013
In the present study, a BLDC motor for a pump in which a neodymium PM is replaced with a Ferrite PM has been developed in preparation for the cost increase and to ensure the stability of the resource supply. One of the currently used motors for pumps is a BLDC motor having an interior PM wherein a rare-earth PM is adopted. However, a BLDC motor for a pump is designed to have large airgap because of the use of a waterproof insulator according to its structural characteristics, and therefore, a SPM structure is suitable. Hence, an SPM BLDC motor in which a Ferrite PM is used is designed. Nevertheless, the use of Ferrite instead of rare-earth materials causes a deterioration in the performance of the electric motor, such as a decrease in the BEMF and the maximum power of the motor and the irreversible demagnetization of the PM. In order to mitigate such disadvantages, an optimized design of the BLDC motor is developed by changing each design parameter and by improving the electromagnetism structure.
Utilizing pump selection softwares is becoming a new general trend in pump industries, substituting the old fashioned pump catalogs. One of the most powerful pump selection softwares is developed, which features pump performance viscosity correction function as well as pump selection based on the exact pump performance curves, NPSH warning, automatic determination of impeller diameter cutting to meet the customer's performance specification, performance simulation for the rpm and diameter variation, standard motor recommendation according to the motor standards and enclosure types and automatic pump datasheet generation for sales submission, automatic pump drawings and dimension generation for installation check and part preparation. This software provides pump distributors and customers with a quick, easy and exact pump selection, various performance curves review (system curves, performance curve of series or parallel operation) of the selected pumps.
A new type of motor-driven total artificial heart system with a rolloing-cylinder mechanism has been developed. The prototype system consists of a brushless DC motor inside of a rolling-cylinder, two arc shaped pusher-plate s, and two ventricles of smooth, seamless polyurethane sacs. The motor-driven pump has the advantages of being portable and quiet compared to the present air-driven pump. It can also be controlled more accurately. This rolling-cylinder type electromechanical pump has several structural advantages including small size and weight, as compared to other research groups' motor-driven pumps. The results of mock circulation tests confirm sufficient pump output capacity(cardiac output . 9 L/min, at aortic pressure'120mmHg, with heart rate . 120 BPM) for animal implantation of our prototype system.
According to the needs of many users, motor pumps have been steadily developed and widely used in many industries where fluids are used. Motor pumps are used in a variety of environments, degrading quality and performance. It is becoming important to monitor the condition of motor pumps in order to maintain system performance and increase efficiency. This paper presents the method for effectively monitoring the condition of motor pumps. The designed MMI controller receives the collected data through data logging and output and controls the motor pump with touch screen. Implementing a Wi-Fi monitoring system and SCADA monitoring system based on Ethernet and RS485, user can monitor even if the user is far from the MMI controller without time and space limitation. In addition, by implementing a voice output system, the user can immediately recognize the situation through the sound. Therefore, through the proposed method, multi-monitoring system solves the cause of breakdowns and degradation of motor-pump and gives the possibility of commercialization by providing the convenience of maintenance to users.
The fuel pump, which is used for an aircraft, was first developed in Korea through the Civil-Military Dual Components Development Program. The BLDC motor type, which is superior to the DC brush motor when considering efficiency, endurance, and explosive environmental characteristics, was applied to the fuel pump given its capacity and operating condition. The magnetic flux of the permanent magnet was analyzed based on the magnet flux density equation, using the Maxwell equation and the environmental condition. The motor performance, according to the load, was analyzed using the finite element method in order to design validation. The motor assembly was developed by designing the motor drive and the EMI filters. The performance test results of the motor assembly for the fuel boost pump were consistent with the analysis.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers B
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v.49
no.5
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pp.320-326
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2000
The canned motor of 3-phase induction is used for main coolant pump(MCP). The type of motor is canned-motor that stator and rotor are welded by sealed can. So, cooling water flows in the air gap of the canned motor as an independent cycling cooling system from the air gap to yoke of the motor to prevent high temperature of stator can and to lubricate bearing. Heat exchange is occurred between cooling water in the air gap and cooling water from the exterior pump to prevent rising of temperature in the motor. I has to analyze the characteristics of can exactly because the loss and the heat in the can are very important to design MCP. Therefore, thermal analysis is studied considering the effect of eddy-current los induced in the can.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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