Mode II delamination propagation is an important damage mode in laminated composites and this paper aims to investigate the behavior of this damage in laminated composite materials using acoustic emission (AE) technique. Three different lay-ups of glass/epoxy composites were subjected to mode II delamination propagation and generated AE signals were recorded. In order to investigate the propagation of delamination behavior of these specimens, AE signals were analyzed using Wavelet Packet Transforms (WPT) and Fast Fourier Transform (FFT). In addition, conventional AE analyses were used to enhance understanding of the propagation of delamination damage. The results indicate that different fracture mechanisms were the main cause of the AE signals. The dominant mechanisms in all the specimens were matrix cracking, fiber/matrix debonding and fiber breakage, with varying percentage of the damage mechanisms for each lay-up. Scanning Electron Microscopy (SEM) observations were in accordance to the AE results.
International journal of advanced smart convergence
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제13권2호
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pp.110-118
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2024
This study examines factors influencing nonusers' resistance to the adoption of the metaverse, focusing on propagation mechanisms. It elucidates the role of innovation resistance within the metaverse adoption process. We applied the Innovation Resistance Model in the context of the metaverse and considers three major groups of factors influencing resistance to the metaverse: innovation characteristics (perceived usefulness, compatibility, perceived risk, and complexity), consumer characteristics (personal innovativeness), and propagation mechanisms (mass media, online media, and personal communication). An online survey of college students who do not use the metaverse revealed that perceived usefulness, compatibility, personal innovativeness, and online media were negative predictors of resistance to the metaverse. Conversely, perceived risk, mass media, and personal communication were positive predictors of resistance to the metaverse. Furthermore, innovation resistance was found to play a mediating role in the metaverse adoption process. Drawing upon the findings, we suggested marketing strategies to decrease resistance to the metaverse.
This paper investigates the mechanisms of tunnel spalling and massive tunnel failures using fracture mechanics principles. The study starts with examining the fracture propagation due to tensile and shear failure mechanisms. It was found that, fundamentally, in rock masses with high compressive stresses, tensile fracture propagation is often a stable process which leads to a gradual failure. Shear fracture propagation tends to be an unstable process. Several real case observations of spalling failures and massive shear failures in boreholes, tunnels and underground roadways are shown in the paper. A number of numerical models were used to investigate the fracture mechanisms and extents in the roof/wall of a deep tunnel and in an underground coal mine roadway. The modelling was done using a unique fracture mechanics code FRACOD which simulates explicitly the fracture initiation and propagation process. The study has demonstrated that both tensile and shear fracturing may occur in the vicinity of an underground opening. Shallow spalling in the tunnel wall is believed to be caused by tensile fracturing from extensional strain although no tensile stress exists there. Massive large scale failure however is most likely to be caused by shear fracturing under high compressive stresses. The observation that tunnel spalling often starts when the hoop stress reaches $0.4^*UCS$ has been explained in this paper by using the extension strain criterion. At this uniaxial compressive stress level, the lateral extensional strain is equivalent to the critical strain under uniaxial tension. Scale effect on UCS commonly believed by many is unlikely the dominant factor in this phenomenon.
Failure mechanisms of welded joints under fatigue loads are interpreted that multiple collinear surface cracks initiating randomly along the weld toes propagate under the mutual interaction and coalescence of adjacent two cracks. To estimate fatigue crack propagation life for three types of the representative welded joints, i.e. non-load carrying cruciform, cover plate and longitudinal stiffener joint, the stress intensity factors at the front of the surface cracks have to be calculated, which are influenced strongly by the geometry of attachments, weld toes and the crack shapes. For the effective calculation of the stress intensity factors the Mk-factor was introduced which can be derived by a parametric study performed by FEM considering influence of the geometrical effects. The fatigue life of the cruciform joint was estimated by using the Mk-factors and the method considering the propagation mechanisms of the multiple surface cracks. Analysis results for the fatigue life had a good agreement with that of experiment.
Failure mechanisms of weldments under fatigue loads are interpreted that multiple collinear surface cracks initiating along weld toe propagate under the mutual interaction and coalescence of adjacent two cracks. To estimate fatigue crack propagation life for these weldments, the stress intensity factors of the multiple surface cracks have to be calculated which are influenced strongly by the geometrical complexity of weld toes and attachments. The Ak-factors derived by a parametric study can be introduced for the effective calculation of the stress intensity factors taking into account the geometrical complexity. The fatigue life was estimated by using the Ak-factors and the method considering the propagation mechanisms of the multiple surface cracks. The estimated values showed a good agreement with the measured fatigue life experimentally.
It is well known that mechanisms of fracture and fatigue crack propagation depend upon various characteristics such as environmental condition, crack geometry, heat treatment and mechanical properties. It seems to be important for the detailed evaluation of structural components which contain flaws. In this paper, it is studied that the fatigue crack propagation of partly heat treated medium carbon alloy steel(SCM440) by high frequency heat treatment.
It is well known that mechanisms of fracture and fatigue crack propagation depend upon various characteristics such as environmental condition. crack geometry. heat treatment and mechanical properties. It seems to be important for the detailed evaluation of structural integrity to investigate the effects of the above factors on the behavior of structural components which contain flaws. In this paper. it is studied that the fatigue crack propagation of partly heat treated medium carbon steel (SM45C) by high frequency heat treatment.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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제27권12호
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pp.2019-2027
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2003
Pitting wear is a dominant from of polyethylene surface damage in total knee replacements, and may originate from surface cracks that propagate under repeated tribological contact. In this study, stress intensity factors, K$\_$I/and $_{4}$, were calculated for a surface crack in a polyethylene-CoCr-bone system under the rolling and/or sliding contact pressures. Crack length and load location were considered in determination of probable crack propagation mechanisms and fracture modes. Positive K$\_$I/ values were obtained for shorter cracks in rolling contact and for all crack lengths when the sliding load was apart from the crack. $_{4}$ was the greatest when the load was directly adjacent to the crack (g/a=${\pm}$1). Sliding friction caused a substantial increase of both K$\_$I/$\^$max/ and $_{4}$$\^$max/. The effective Mode I stress intensity factors, K$\_$eff/, were the greatest at g/a=${\pm}$1, showing the significance of high shear stresses generated by loads adjacent to surface cracks. Such behavior of K$\_$eff/ suggests mechanisms for surface pitting by which surface cracks may propagate along their original plane under repeated rolling or sliding contact.
Pitting wear is a dominant form of polyethylene surface damage in total knee replacements, and may originate from surface cracks that propagate under repeated tribological contact. In this study, stress intensity factors, $K_{I}$ and $K_{II}$, were calculated for a surface crack in a polyethylene - CoCr - bone system under the rolling and/or sliding contact pressures. Crack length and load location were considered in determination of probable crack propagation mechanisms and fracture modes. Positive $K_{I}$ values were obtained for shorter cracks in rolling contact and for all crack lengths when the sliding load was apart from the crack. $K_{II}$, was the greatest when the load was directly adjacent to the crack $(g/a={\pm}1)$. Sliding friction caused a substantial increase of both $K_{I}^{max}$ and $K_{II}^{max}$. The effective Mode I stress intensity factors, $K_{eff}$, were the greatest at $g/a={\pm}1$, showing the significance of high shear stresses generated by loads adjacent to surface cracks. Such behavior of $K_{eff}$ suggests mechanisms for surface pitting by which surface cracks may propagate along their original plane under repeated rolling or sliding contact.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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제17권3호
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pp.33-41
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2010
Crack propagation mechanisms of Sn-3.0Ag-0.5Cu solder were studied in strain controlled push-pull creepfatigue conditions using the fast-fast (pp) and the slow-fast (cp) strain waveforms at 313 K. Transgranular cracking was found in the pp strain waveform which led to the cycle-dominant crack propagation and intergranular cracking in the cp strain waveform that led to the time-dominant crack propagation. The time-dominant crack propagation rate was faster than the cycle-dominant crack propagation rate when compared with J-integral range which resulted from the creep damage at the crack tip in the cp strain waveform. Clear recrystallization around the crack was found in the pp and the cp strain waveforms, but the recrystallized grain size in the cp strain waveform was smaller than that in the pp strain waveform. The cycle-dominant crack propagated in the normal direction to the specimen axis macroscopically, but the time-dominant crack propagated in the shear direction which was discussed in relation with shear micro cracks formed at the crack tip.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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