One of characteristics of firms having successfully developed new products is that they are practicing strategic learning, that is, organizational learning for preparing the future. In this context, we attempts to examine the effect of strategic learning on the proficiency of new product development activities and new product outcome, in an empirical way. In addition, we Investigated the moderating effect of new product innovativeness on the relationship among strategic learning, proficiency of new product development activities, and new product outcome. The analysis results show that the strategic learning has a positive impact on both the proficiency of new product development activities and new product outcome. And it was found that the impact of strategic learning on the proficiency of new product development activities is increasing when firms developing new products with high degree of innovativeness. However, the impact of strategic learning on new product outcome was not different according to new product innovativeness. This results shed some insight on the role of strategic learning in the new product development management.
오늘날 치열한 글로벌 마켓의 경쟁환경에서 많은 회사들이 제품의 경쟁우위를 확보하기 위해 고객에 대한 빠른 대응과 유연하고 효율적인 새로운 제품을 적기에 개발하기 위한 방법으로 product family 기반의 제품개발과 고객 맞춤형 제품개발 방법을 도입하고 있다. 많은 제품들의 가장 중요한 비즈니스 프로세스 요소는 제품의 전체 라이프 씨이들동안 제품 데이터를 관리하는 것이다. 서로 다른 저장 구조를 가지는 이기종 소프트웨어 시스템에 의해 수집되는 제품 정보는 서로 다른 조직의 정보시스템내에서 인덱싱, 탐색, 정제, 재사용, 분배되는 것이 어렵다. 본 연구에서는 현재의 제품 설계 저장소의 이러한 문제점을 해결하기 위해, 시맨틱 웹 패러다임을 사용하여 product family를 대상으로 지식 관리 프레임워크를 개발하고자 한다. 시맨틱 웹 패러다임의 formal product represention은 제품 플랫폼의 구조를 저장할 수 있고, product family의 서로 다른 부품들을 공용으로 사용할 수 있도록 도와 줄 수 있을 뿐만 아니라, product family 기반의 제품개발과 고객맞춤형 제품개발이 가능하다. 본 연구에서는 일회용 카메라를 대상으로 제안한 프레임워크의 타당성의 입증을 위한 프로토타입을 제시한다.
본 논문에서는 통합제품개발 관점에서 Computer-Aided Engineering(CAE) 활동을 지원하는 제품자료모델(Product Data Model)을 제안한다. 제안된 제품자료모델은 제품개발 프로세스를 관리하는 제품생애주기관리(Product Lifecycle Management: PLM) 시스템에 현재 독립되어 진행되고 있는 CAE 활동을 통합될 수 있도록 한다. 제안된 제품자료모델에 포함된 제품관점(Product View)은 설계와 제품구조를 공유하여 다양한 대안을 해석하고, 그 결과를 손쉽게 설계로 전달할 수 있는 독립적 CAE 활동을 보장한다. 제안된 모델을 검증하기 위하여 제품개발 프로세스와 통합된 CAE 활동을 지원하는 PLM 시제품을 개발하였다.
This study reviewed the national standards for risk management to judge whether they are suitable for a product safety management program. Among the standards issued from Australia, New Zealand, Canada, Japan, and UK, the risk management guideline (AS/NZS 4360: 2000) issued jointly from both Australia and New Zealand have better features of product safety management program such as a broad definition of risk concept including opportunities of loss and gain, stepwise composition of processes applicable iteratively, and integrable composition of processes for the existing other management practice. Comparing the three product safety management programs suggested by several authors yielded common features of product safety management program model: (1) organization for product safety, (2) risk identification, (3) risk evaluation, (4) risk treatment, (5) monitoring/communication, and (6) documentation. All of these activities can be performed within risk management framework.
The current manufacturers have generated tremendous amount of digitized product data to efficiently share and exchange it with other stakeholders or various software systems for product development. The digitized product data is a valuable asset for manufacturers, and has a potential to support high level strategic decision makings needed at many stages in product development. However, the lack of studies on extraction of key performance indicators(KPIs) from product data management(PDM) databases has prohibited manufacturers to use the product data to support the decision makings. Therefore this paper examines a possibility of an architecture that supports KPIs for evaluation of product development performances, by applying multidimensional product data model and on-line analytic processing(OLAP) to operational databases of product data management. To validate the architecture, the paper provides a prototype product data management system and OLAP applications that implement the multidimensional product data model and analytic processing.
Journal of Information Technology Applications and Management
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제27권1호
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pp.97-109
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2020
It is expected that the Fourth Industrial Revolution will have a great impact on the manufacturing industry, especially as it will cause big changes in industry, economy as well as socio-cultural. To cope with this situation, each country is promoting the policy of cultivating its manufacturing. This study derives the effect of the fourth industrial revolution on product lifecycle management for smart manufacturing through expert's cognitive analysis. The knowledge area of product lifecycle management is divided into Project Portfolio Management, Collaborative Product Design, Customer Needs Management, Direct Material Sourcing, Product Data Management, Digital Manufacturing & Engineering, R&D Foundation, New Product Development through academic research. The expert survey was conducted in five different perspectives: Importance, Insufficiency. Then, using the results of the survey and the academic research the implication about Product Lifecycle Management were derived. The significance of this study is that it derives the change areas and factors of the product life cycle management knowledge domain in preparation for the fourth industrial revolution according to the perspective of importance and insufficiency.
제품수명주기관리(Product Lifecycle Management)는 8개의 지식영역으로 구성된 잘 정의된 관리방법이다. 4차 산업혁명이 스마트 팩토리와 밀접한 관련이 있기 때문에 궁극적으로 제품의 아이디어 생성에서 폐기까지의 전 과정을 효과적으로 관리하는 제품수명주기관리의 중요성이 부각되고 있다. 본 연구는 제품수명주기관리 분야의 전문가를 대상으로 제품수명주기관리의 지식영역의 현재와 향후 적용정도를 4차 산업혁명의 관점에서 분석하였다. 제품수명주기관리의 지식영역이 현장에서 어느 정도 적용되고 있는지를 현재의 관점과 가까운 미래의 관점에서 전문가 인식을 분석하였다. 제품수명주기관리의 지식영역의 현재 및 미래의 적용정도를 분석하고, 적용정도의 관점에서 지식영역 간의 차이가 있는지를 분석하였다. 분석된 결과를 중심으로 그 의미와 향후 흐름을 제시하였다.
Beginning from July. 2000, the product liability of Korea is designed for reduction of customer loss by defective products. Therefore, most of company are supposed to be ready for taking care of safety and quality of products. ISO9001:2000 quality management system reform to emphasize continual improvement of the process with customer satisfaction. First of all, this paper start with introduction motive of the product liability and examine distinctive mark of the ISO9001:2000 quality management system. We consider the correlation between ISO9001:2000 quality management system and product liability and would like to propose product liability prevention by ISO9001:2000 quality management system with classification a defect style of product, the management guide and the law case.
The national product identifier(NPI) currently used in the national product asset management system does not accommodate ISO or EPC standards due to the limitation of tag memory. For this reason, we propose a new NPI which accommodates not only ISO item identification standards but also the memory capacity of ISO tags. First of all, memory structures of ISO/IEC 18000-6C and EPC tags are analyzed from the view point of product identifier structure. Second, ISO/IEC 15459 and EPC identification standards as item identifier structures for the product asset management are analyzed. Third, based on these analyses, the NPI used for the current RFID-based product asset management system is analyzed and its problems are presented. Finally, a new NPI structure is proposed suitable for ISO/IEC 18000-6C and ISO/IEC 15459.
Product liability(PL) is the producer's compensation to customers for damage incurred by product defects. This paper studies on the organizational culture, promotion process, system construction, system level, product safety review, product safety assurance, system operation, and its effectiveness and necessity of recognition for the PL system of small and medium-sized firms in Gangwon-Do province. The results show that the firms have product safety regulations, but the number of firms which its employees understand the regulations is less than the number of firms which do not understand. Also the number of firms which is preparing PL prevention and insurance, and counterplan for accidents seems to be not in large numbers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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